2001年，國際電工委員會制定標準Hazard and operability studies (HAZOP studies)—Application guide(IEC61882-2001)，成為國際上使用HAZOP技術(shù)的主要依據(jù)之一。國內(nèi)目前沒有統(tǒng)一的HAZOP分析標準，各個企業(yè)開展方式不一，方法運用也不盡規(guī)范，無法保證HAZOP分析的質(zhì)量，也不利于HAZOP的推廣應(yīng)用。所以迫切需要制定HAZOP標準，從技術(shù)層面規(guī)范HAZOP的實施?；诖吮尘?，提出制定AQ標準《危險與可操作性分析(HAZOP分析)應(yīng)用導(dǎo)則》的立項申請具有重要的意義。國家安全監(jiān)管總局也于2011年正式批準下達了該標準的制定計劃。在制定過程中，經(jīng)過多次廣泛征求意見和修改完善，該標準于2011年10月21日正式通過化學(xué)品分標委組織的審查。
《危險與可操作性分析(HAZOP分析)應(yīng)用導(dǎo)則》等同采用Hazard and operability studies (HAZOP studies)—Application guide(IEC61882-2001)，屬于推薦性安全生產(chǎn)行業(yè)標準。標準從HAZOP的定義、分析步驟、在不同階段應(yīng)用、分析過程中遇到的問題及解決思路等方面對HAZOP進行了明確的規(guī)范和詳細的描述。通過標準能夠使我們了解和掌握什么是HAZOP、HAZOP用于哪兒、何時用以及怎么用等重要問題。標準需要重點掌握HAZOP適用范圍、分析原則、HAZOP應(yīng)用、分析程序、報告要求、后續(xù)跟蹤、審查等方面的技術(shù)要求。
在適用范圍中，標準告訴我們HAZOP用于哪，指出標準主要適用于石油、化工等過程工業(yè)的HAZOP分析。使用此標準可作為石油、化工等過程工業(yè)的HAZOP分析導(dǎo)則，也可作為各個行業(yè)制定HAZOP應(yīng)用細則的通用性導(dǎo)則。另外，標準附錄中提供的不同行業(yè)的HAZOP分析示例，可供各行業(yè)進行HAZOP分析時參考，這些示例包括介紹性示例、應(yīng)急計劃的HAZOP分析示例、程序的HAZOP分析示例、壓電閥控制系統(tǒng)HAZOP分析示例、列車自動保護系統(tǒng)HAZOP分析示例、油蒸發(fā)器HAZOP分析示例。
標準規(guī)定了采用引導(dǎo)詞進行系統(tǒng)分析的原則。指出HAZOP分析應(yīng)由各專業(yè)技術(shù)人員組成分析小組，以“分析會議”的形式進行，使用一套核心引導(dǎo)詞，對系統(tǒng)的設(shè)計進行全面、系統(tǒng)地檢查，識別對系統(tǒng)設(shè)計意圖的偏差。
此外，標準提倡采用引導(dǎo)詞進行系統(tǒng)分析的同時，不鼓勵采用檢查表式HAZOP分析、HAZOP經(jīng)驗法等HAZOP技術(shù)。
標準對HAZOP分析中的基本引導(dǎo)詞進行了定義，同時強調(diào)在HAZOP分析中可根據(jù)實際情況增加其他的引導(dǎo)詞，但如增加其他的引導(dǎo)詞，在使用前應(yīng)對其進行明確的定義。
標準規(guī)定了對不易識別的非正常運行條件和不利活動(如振動、水擊、老化、腐蝕、侵蝕等)進行識別的原則，明確指出必須使用合適的引導(dǎo)詞對這些因素進行識別和考慮。
標準規(guī)定了系統(tǒng)的劃分(通常稱為節(jié)點劃分)原則。所劃分節(jié)點的大小取決于系統(tǒng)的復(fù)雜性、危險程度以及分析深度的需求。為加快分析進程，復(fù)雜或高危險系統(tǒng)可分成較小的節(jié)點，簡單或低危險系統(tǒng)可分成較大的節(jié)點。
標準規(guī)定了HAZOP分析的主要目標是識別全部的危險和操作性問題。當(dāng)然，在完成HAZOP分析主要目標的同時，也鼓勵提出建議措施。一旦提出建議，必須做好記錄和后續(xù)跟蹤。
標準對HAZOP分析所需的信息資料(如設(shè)計描述等)，進行了規(guī)定，要求資料完整、充分、準確。例如在運行階段進行HAZOP分析時，應(yīng)有最新的變更后的信息資料。
標準在“HAZOP的應(yīng)用”中告訴我們HAZOP何時用，規(guī)定了HAZOP分析在系統(tǒng)生命周期5個主要不同階段的適用情況。
1.概念和定義階段
在這一階段，由于開展HAZOP分析所需的詳細設(shè)計資料尚未形成，應(yīng)使用其他一些較為簡單的危害分析方法(如檢查表，如果??怎么樣等)辨識出主要危害，以利于隨后進行的HAZOP分析。
2.設(shè)計和開發(fā)階段
在系統(tǒng)生命周期的這一階段，形成詳細設(shè)計，并確定操作方法，編制完成設(shè)計文檔，設(shè)計趨于成熟，基本固定。屬于開展HAZOP分析的最佳時機。
HAZOP分析完成后，為評估設(shè)計變更對系統(tǒng)的影響，應(yīng)建立設(shè)計變更管理辦法。值得說明的是，該辦法應(yīng)該在系統(tǒng)整個生命周期都起作用。
3.制造、安裝和試運行階段
在這一階段，如果工藝相對復(fù)雜或危險性高，對操作的要求較高，試運行存在一定危險，或者在詳細設(shè)計后期出現(xiàn)了設(shè)計的較大變動時，建議開車前進行一次HAZOP分析。
4.生產(chǎn)和維護階段
在這一階段，標準強調(diào)對于那些影響系統(tǒng)安全、可操作性或影響環(huán)境的變更，應(yīng)考慮在變更前進行HAZOP分析。
在進行HAZOP分析時，應(yīng)確保在分析中使用最新的設(shè)計文檔和操作說明。
5.停用和處理階段
對于這一階段，標準要求，當(dāng)可能發(fā)生正常運行階段不會出現(xiàn)的危險時，本階段需要進行危險分析。
在系統(tǒng)整個生命周期都應(yīng)保存好分析記錄，以確保能迅速解決停用和處理階段出現(xiàn)的問題。
由于HAZOP分析無法保證能識別所有的危險或可操作性問題，標準給出了在遇到這樣問題時的做法。
對復(fù)雜系統(tǒng)的研究不應(yīng)完全依賴HAZOP，應(yīng)將HAZOP與其他合適的技術(shù)聯(lián)合使用。例如：當(dāng)HAZOP分析明確表明設(shè)備某特定部分的性能至關(guān)重要，需要深入研究時，采用FMEA(故障模式影響分析)對該特定部分進行研究，有助于對HAZOP分析進行補充;在通過HAZOP分析完單個要素/單個特性的偏差后，決定使用FTA(事故樹分析)評價多個偏差的影響或使用FTA量化失效的可能性。
圖1 HAZOP分析程序框圖
標準規(guī)范了HAZOP分析的具體程序。具體程序見圖1。
標準指出分析范圍和目標互相關(guān)聯(lián)，應(yīng)同時確定，規(guī)定對二者應(yīng)有清晰的描述。要求確定分析范圍和目標時，應(yīng)明確HAZOP分析是僅限定于識別危險和可操作性問題，還是需要提出可能的補救或減緩措施等。
標準詳細規(guī)定了對于分析小組成員的要求以及他們的職責(zé)，以便分析小組更具有創(chuàng)造性與系統(tǒng)性，能識別更多的問題。
標準詳細規(guī)定了對HAZOP分析組長的要求和職責(zé)。要求分析組長：與設(shè)計小組和本工程項目沒有緊密關(guān)系;在組織HAZOP分析方面受過訓(xùn)練、富有經(jīng)驗。
規(guī)定HAZOP分析組長主要職責(zé)為：制定分析計劃;構(gòu)建分析小組;確保有足夠的設(shè)計描述和資料提供給分析小組;建議分析中使用的引導(dǎo)詞，并解釋引導(dǎo)詞-要素/特性;引導(dǎo)分析;安排每節(jié)HAZOP會議持續(xù)時間以及適當(dāng)?shù)臅h時間間隔。
同時，標準也詳細規(guī)定了其他小組成員的分工：
記錄員 進行會議記錄;記錄識別出的危險和問題、提出的建議以及進行后續(xù)跟蹤的行動;協(xié)助分析組長編制計劃，履行管理職責(zé)。某些情況下，分析組長可兼任記錄員。
設(shè)計人員 解釋設(shè)計及其設(shè)計描述。解釋各種偏差產(chǎn)生的原因以及相應(yīng)的系統(tǒng)響應(yīng)。
業(yè)主(用戶) 說明分析要素的操作環(huán)境、偏差的后果、偏差的危險程度。
專家 提供與系統(tǒng)和分析相關(guān)的專業(yè)知識。
維護人員 維護人員代表(若需要)。
HAZOP分析組長對于HAZOP小組至關(guān)重要。在很大程度上，HAZOP分析的成功與否，取決于分析組長的能力和經(jīng)驗。同時，也取決于小組成員的知識、經(jīng)驗和合作。
標準規(guī)范了HAZOP分析小組的組成要求。規(guī)定小組成員應(yīng)具有分析所需要的相關(guān)技術(shù)、操作技能以及經(jīng)驗。小組人數(shù)至少4人，一般不超過7人;當(dāng)系統(tǒng)由承包商設(shè)計時，HAZOP小組應(yīng)包括承包商和業(yè)主兩方的人員;在系統(tǒng)生命周期不同階段，適合HAZOP分析的小組成員也可能是不同的。
標準規(guī)定，對HAZOP小組的人員應(yīng)進行使用HAZOP方法的培訓(xùn)，使HAZOP小組所有成員具備開展HAZOP分析的基本知識，以便高效地參與HAZOP分析。
標準規(guī)定了對于HAZOP分析準備工作的要求，包括會議資料和會議安排的準備等。標準還規(guī)定了在第一次HAZOP會議前，宜對分析對象開展現(xiàn)場調(diào)查。
在資料準備中，要求資料完整，準確，有效;對所有系統(tǒng)以及過程流動系統(tǒng)都有詳細資料要求。此外，也應(yīng)提供如下信息，如系統(tǒng)運行的環(huán)境條件、程序和(或)操作規(guī)程，事故案例等。
標準規(guī)范了進行HAZOP分析的詳細流程。詳細流程見圖2與圖3。進行HAZOP分析時，應(yīng)沿著與分析主題相關(guān)的流程或順序，并按邏輯順序從輸入到輸出進行分析。這也體現(xiàn)了HAZOP規(guī)范化的逐步分析過程。
標準對HAZOP分析的記錄樣式進行了規(guī)定。也對HAZOP分析的記錄提出了明確要求。HAZOP記錄有兩種基本樣式：完整記錄和“問題記錄”。完整記錄指將每個引導(dǎo)詞-要素/特性組合應(yīng)用于設(shè)計描述上每個部分或要素，對得到的所有結(jié)果進行全部記錄。 “問題記錄”是記錄識別出的危險與可操作性問題以及后續(xù)行動。“問題記錄”是HAZOP記錄的最低要求。在確定采取的記錄樣式時，應(yīng)考慮合同要求、跟蹤和審核需要、所關(guān)注系統(tǒng)的風(fēng)險等級及可用的時間和資源等因素，根據(jù)具體情況來確定。
標準對HAZOP分析記錄提出的明確要求主要包括：應(yīng)分條記錄每一個危險與可操作性問題;應(yīng)記錄所有危險和可操作性問題以及它們產(chǎn)生的原因;應(yīng)記錄分析小組提出的需要會后研究的每個問題以及負責(zé)答復(fù)這些問題的人員姓名;應(yīng)采用一種編號系統(tǒng)以確保每個危險、可操作性問題、疑問和建議等有惟一的標示;HAZOP分析文件應(yīng)存檔以備需要時檢索。
標準規(guī)范了HAZOP分析報告應(yīng)包含的基本內(nèi)容是：危險與可操作性問題的詳情，以及現(xiàn)有的安全措施;對需要深入研究的問題提出建議;對分析期間的不確定情況的處理說明;對發(fā)現(xiàn)的問題提出的建議和措施;對操作和維護程序中關(guān)鍵點的說明;每次會議的小組成員名單;系統(tǒng)中某些部分未做HAZOP的原因;分析小組使用的所有資料的清單。
標準規(guī)定了HAZOP分析報告最終提交時的要求，指出，在HAZOP分析結(jié)束時，應(yīng)生成HAZOP分析報告并經(jīng)小組成員一致同意后方能提交，若HAZOP小組不能達成一致意見，應(yīng)記錄原因。
標準給出了HAZOP后續(xù)跟蹤應(yīng)注意的問題，指出，項目經(jīng)理(委托方)負責(zé)對分析結(jié)果進行跟蹤調(diào)查，并確保分析得出的建議或措施得以執(zhí)行;當(dāng)落實HAZOP建議可能造成重大設(shè)計變更時，標準規(guī)定應(yīng)在執(zhí)行設(shè)計變更前，對重大設(shè)計變更進行分析，以確保不會出現(xiàn)新的危險與可操作性問題或維護問題。
考慮到不同行業(yè)的具體情況，標準只規(guī)定了對HAZOP分析結(jié)果的審查原則。HAZOP分析的程序和分析結(jié)果可接受業(yè)主(用戶)內(nèi)部或法律規(guī)定的審查。須審查的標準和事項應(yīng)在業(yè)主(用戶)程序文件中列明，其中包括：人員、程序、準備工作、記錄文檔和跟蹤情況。審查還應(yīng)包括對技術(shù)方面的全面檢查。
通過解讀，我們知道《危險與可操作性分析(HAZOP分析)應(yīng)用導(dǎo)則》對HAZOP適用范圍、分析原則、HAZOP應(yīng)用、分析程序、報告要求、后續(xù)跟蹤、審查等方面的技術(shù)要求做了詳細的規(guī)定，對HAZOP分析進行了明確的要求，為我們正確、規(guī)范的運用HAZOP技術(shù)提供了指導(dǎo)性意見。
