?HAZOP分析過程參見圖1。

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圖1? HAZOP分析過程

　　由圖可見，HAZOP分析的整個過程可分為分析的準(zhǔn)備、實施分析、編制分析結(jié)果報告三個階段。應(yīng)該注意在分析過程中，根據(jù)分析需要分析步驟可交替進(jìn)行，如分析組在完成某個分析節(jié)點后（不是全部），可將結(jié)果提交給設(shè)計人員，讓設(shè)計人員著手對原設(shè)計進(jìn)行修改。

　　（1）HAZOP分析的準(zhǔn)備

　　準(zhǔn)備工作對成功地進(jìn)行HAZOP分析是十分重要的，準(zhǔn)備工作的工作量由分析對象的大小和復(fù)雜程度決定的。

　?、?確定分析的目的、對象和范圍

　　分析的目的、對象和范圍必須盡可能的明確。分析對象通常是由裝置或項目的負(fù)責(zé)人和HAZOP分析組共同確定的。要按照正確的方向和既定目標(biāo)開展分析工作，而且要明確應(yīng)考慮到哪些危險后果。

　　例如，如果要求HAZOP分析確定裝置建在什么地方才能使對公眾安全的影響減到最小，這種情況下，HAZOP分析應(yīng)著重分析偏差所造成的后果對裝置界區(qū)外部的影響。

　　② HAZOP分析組的組成

　　HAZOP分析組應(yīng)有適當(dāng)人數(shù)且有經(jīng)驗的人員組成。HAZOP分析組最少由4人組成，包括組織者、記錄員、兩名熟悉過程設(shè)計和操作的人員。對簡單、危險情況較少的過程而言，規(guī)模較小的分析組可能更有效率，但5~7人的分析組是比較理想的。如果分析組規(guī)模太小，則由于參加人員的知識和經(jīng)驗的限制將可能得不到高質(zhì)量的分析結(jié)果。

　?、?獲取必要的資料

　　最重要的資料就是各種圖紙，包括PID圖（管道及儀表流程圖）、PFD圖（工藝流程圖）、布置圖等。此外，還包括操作規(guī)程，儀表控制圖、邏輯圖，計算機程序，有時還應(yīng)提供裝置手冊和設(shè)備制造手冊。

　?、?資料的前處理

　　對收集獲得的資料在正式分析前要作一定的處理，將資料變成適當(dāng)?shù)谋砀癫M定分析順序。在分析會議之前要使用已最新的圖紙，確定分析節(jié)點，每一位分析人員在會議上都應(yīng)有這些圖紙。

　　有時，組織者也可以提出一個初步的偏差目錄提交會議討論，以及準(zhǔn)備一份工作表作分析記錄用。但是這個初步偏差目錄不能作為“唯一”進(jìn)行分析的內(nèi)容。HAZOP分析方法的精髓就是發(fā)揮集體的智慧，如果把這份初步的偏差目錄當(dāng)作“唯一”的分析內(nèi)容，肯定是不全面的，而且也不符合HAZOP分析的要求。同樣，因為HAZOP分析過程也是一個學(xué)習(xí)過程，當(dāng)然在分析過程中允許進(jìn)行修改。

　　對間隙過程來說，準(zhǔn)備工作量非常大。主要是因為操作過程更加復(fù)雜，分析這些操作程序是間隙過程HAZOP分析的主要內(nèi)容。在某些情況下（如有兩個或兩個以上的間隙過程同時在過程中出現(xiàn)），應(yīng)當(dāng)將過程中每個步驟下每個容器的狀態(tài)表示出來。如果過程中需要操作人員的參與（如容器裝料而不是簡單地控制這個容器），他們的活動也應(yīng)當(dāng)在流程圖上反映出來。

　　為了讓分析過程有條不紊，在分析會議開始之前要制定詳細(xì)的計劃，根據(jù)特定的分析對象確定最佳的分析程序。

　　⑤ 確定分析會議的次數(shù)和時間

　　當(dāng)有關(guān)數(shù)據(jù)和圖紙收集整理完畢，就要開始著手制定會議計劃。首先需要確定分析會議所需時間，一般來說每個分析節(jié)點平均需20~30分鐘。若某容器有兩個進(jìn)口，兩個出口，一個放空點，則需要3小時左右；另外一種方法是每個設(shè)備分配2~3小時。確定了所需時間后，可以開始安排會議的次數(shù)和時間，每次會議持續(xù)時間不要超過4~6小時，會議時間越長效率越低，而且分析會議應(yīng)連續(xù)舉行，以免因時間間隔太長在每次分析開始之前都需要重復(fù)上一次討論的內(nèi)容，最好把裝置劃分成幾個相對獨立的區(qū)域，每個區(qū)域討論完畢后，會議組作適當(dāng)修整，再進(jìn)行下一區(qū)域的分析討論。

　　對于大型裝置或工藝過程，若由一個分析組來進(jìn)行分析可能需要很長時間，在這種情況下可以考慮組成多個分析組同時進(jìn)行，設(shè)立一個協(xié)調(diào)員。協(xié)調(diào)員首先將過程分成相對獨立的若干部分，然后分配給各個組去完成。

　?。?）HAZOP分析的實施

　　HAZOP分析需要將工藝圖或操作程序劃分為分析節(jié)點或操作步驟，然后用引導(dǎo)詞找出過程的危險。圖2是HAZOP分析流程圖。分析組對每個節(jié)點或操作步驟使用引導(dǎo)詞進(jìn)行分析，得到一系列的結(jié)果：

　?、?偏差的原因、后果、保護(hù)裝置、建議措施；

　?、? 需要更多的資料才能對偏差進(jìn)行進(jìn)一步的分析。當(dāng)發(fā)現(xiàn)危險情況后，應(yīng)當(dāng)讓每一位分析人員都明白問題所在。把握分析會議上所提出問題的解決程度十分重要，為盡量減少那些懸而未決的問題，應(yīng)當(dāng)注意：

　　a．每個偏差的分析及建議措施完成之后，再進(jìn)行下一偏差的分析；

　　b．在考慮采取某種措施以提高安全性之前，應(yīng)對與分析節(jié)點有關(guān)的所有危險進(jìn)行分析。

　　在分析過程中，對偏差或危險應(yīng)當(dāng)主要考慮易于實現(xiàn)的解決方法，而不是花費大量時間去“設(shè)計解決方法”。

　　在分析會議過程中去尋找解決方法，即使可能，也是不合適的，因為過程危險性分析的主要目的是發(fā)現(xiàn)問題，而不是解決問題。但是，如果解決方法是明確和簡單的，應(yīng)當(dāng)作為意見或建議記錄下來。

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圖2? HAZOP分析流程圖

　　HAZOP分析涉及過程的各個方面，包括工藝、設(shè)備、儀表、控制、環(huán)境等，HAZOP分析人員的知識及可獲得的資料總是與HAZOP分析方法的要求有距離，因此，對某些具體問題可聽取專家的意見，必要時對某些部分的分析可延期進(jìn)行，在獲得更多的資料后再進(jìn)行分析．

　?。?）編制分析結(jié)果文件

　　分析記錄是HAZOP分析的一個重要組成部分，應(yīng)根據(jù)分析討論過程提煉出恰當(dāng)?shù)慕Y(jié)果，不可能把會議上說的每一句話都記錄下來（也沒有這個必要），但是必須記錄所有重要的意見。有些分析人員為了減少編制分析文件的精力，對那些不會產(chǎn)生嚴(yán)重后果的偏差不予深究或不寫入文件中，但一定要慎重。也可舉行分析報告審核會，讓分析組對最終報告進(jìn)行審核和補充。通常，HAZOP分析會議以表格形式記錄，如表3所示。

表3? HAZOP分析記錄衰

　　分析人員：??? 圖紙?zhí)枺?/p>

　　會議日期：??? 版本號：

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