??????? 6、　運行時顯示溫度或壓差低于設(shè)定下限值時，綠燈亮；當顯示溫度或壓差處于設(shè)定值范圍內(nèi)，為正常工作狀態(tài)；當顯示溫度或壓差超過設(shè)定值上限時，紅燈亮的同時出現(xiàn)超溫（壓）報警。
??????? 7、　熱載體爐能量輸出多少能通過煤量和風量進行調(diào)節(jié)，由總供熱管線輸送熱能，其最高溫度嚴禁超過導熱油的允許值。
??????? 8、　輸往熱設(shè)備的導熱油溫度可通過控制供油量、調(diào)節(jié)循環(huán)旁路閥門、供油溫度以及散熱器工況來實現(xiàn)。
??????? 9、當一臺油泵的壓頭滿足不了長距離輸送或多臺用能設(shè)備需求時，可采取兩臺油泵同時進行加壓或分配供熱，但不允許熱載體爐超負荷運行。
??????? 6、停爐
??????? 1、緊急停爐
??????? 2、　當因停電或其他事故循環(huán)油泵不能運轉(zhuǎn)時，爐管內(nèi)油溫由于爐膛余熱作用，在１－２分鐘內(nèi)爐內(nèi)導熱油就會超過允許值，此時應(yīng)迅速打開冷油置換閥門，把膨脹槽的冷油，經(jīng)過爐膛內(nèi)盤管，自流至注油槽中。
??????? 3、　迅速打開爐門和清灰口，使冷空氣大量進入爐內(nèi)。同時進行濕煤壓頭或蒸汽滅火處理（此操作過程應(yīng)在５分鐘內(nèi)完成，不得超過５分鐘）。
??????? 4、　正常停爐
??????? 5、　循環(huán)油泵繼續(xù)保持運行，先停止加煤和鼓風，后停引風機，打開爐門，加速冷卻，待爐溫降至不會使爐管內(nèi)導熱油上升至危險溫度時（１００℃以下），在８０℃時方可停止循環(huán)油泵。
??????? 7、維護保養(yǎng)
??????? 5.11.1 有機熱載體爐每年要進行一次全面檢查。
??????? 5.11.2 要有完整的年檢記錄，并留檔備查。
??????? 5.11.3 顯示儀表、壓差裝置每季檢查一次，并進行年檢。
??????? 5.11.4 新導熱油半年化驗一次，郭三個月再次小樣進行化驗，放熱量為2升。
??????? 5.11.5 連續(xù)運行，一般每隔半個月在燃料中加清灰劑進行爐管的清灰和清渣處理。
??????? 5.11.6 每次停爐均應(yīng)對爐壁進行檢查，有無燒損處要及時修補。
??????? 5.11.7 爐體外表每周清潔一次。
??????? 5.11.8 每班進行一次小掃除，每月進行一次大掃除。
??????? 5.11.9 認真填寫運行記錄（運行記錄保存三年）。
??????? 8、安全生產(chǎn)注意事項
??????? 1、 在班期間必須嚴格遵守《YGL-350MA有機熱載體爐操作規(guī)程》、《安全技術(shù)規(guī)程》、《設(shè)備維護檢修規(guī)程》以及崗位責任制為中心的各項規(guī)章制度，并認真遵照執(zhí)行。
??????? 2、班前禁止飲酒，班中嚴禁脫崗、串崗、睡崗或做與工作無關(guān)的事。車間內(nèi)嚴禁吸煙。
??????? 3、所屬生產(chǎn)設(shè)備、管線、管件，都要密封，嚴禁跑、冒、滴、漏，操作現(xiàn)場要保持通風良好。
??????? 4、輸送導熱油管線溫度很高（超過很多化學易燃品的自燃點）嚴禁各種化學易燃品滴落在導熱油輸送管線上，一旦滴落在導熱油管線上極易引起火災(zāi)、爆炸事故。
??????? 5、任何人不得隨意擅自做主改變工藝條件操作，如果擅自做主改變工藝田間操作要以違反工藝紀律查處，造成事故的要依《生產(chǎn)操作事故管理規(guī)定》從嚴、從重追究責任；造成惡性事故的要移送司法機關(guān)追究刑事責任。
??????? 6、鍋爐房內(nèi)嚴禁明火作業(yè)，檢修作業(yè)必須明火工作時，需按古辦理動火手續(xù)。
??????? 7、要熟知鍋爐房的防護器材和消防器材存放地點，使用方法與適用范圍。
??????? 8、崗位周圍的塵毒含量必須符合工業(yè)衛(wèi)生標準的規(guī)定。
??????? 9、嚴禁一切違章作業(yè)。
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