1、探火操作

(1)探火作用，驗(yàn)證爐內(nèi)各層厚度和溫度，其二是在結(jié)大渣時(shí)進(jìn)行打渣。

(2)探火次數(shù)每班不少于6次，每次對(duì)稱探2—3個(gè)孔。

(3)戴好防護(hù)工具，探爐前先放冷凝水，然后打開蒸汽閥，封住探火孔蒸汽壓力保持在2kg/cng左右。

(4)探火工站在孔蓋軸側(cè)，背對(duì)探火孔，雙手持釬，順孔將釬插到爐內(nèi)抽拉幾次以便松動(dòng)料層。

(5)探釬一般在爐內(nèi)停留2分鐘左右，抽出釬后，先關(guān)探火孔蓋，隨即關(guān)蒸汽。

(6)測(cè)量探釬反應(yīng)層厚度，并根據(jù)其顏色判斷其溫度，并做好記錄。

2、探火孔的操作：

(1)操作前應(yīng)戴好手套，在取釬子時(shí)，一定用探火鉗。

(2)打開探火孔汽封，封住煤氣，不噴出煤氣為止，不宜開的太大，以免吸人大量蒸汽。

(3)關(guān)探火孔前，應(yīng)先放蓋子，然后再關(guān)汽封閥。

(4)禁止用腳，開關(guān)探火孔蓋汽封閥。

(5)禁止在探火孔上打釬子。

(6)不探火時(shí)，必須關(guān)嚴(yán)汽封閥門。

3、爐子的探測(cè)：

(1)交接班必須進(jìn)行探測(cè)，每班探火無(wú)特殊情況下不得少于6次。

(2)每次探火最多只能對(duì)稱開兩個(gè)探火孔，插釬于爐子中心到爐帽(或高于爐帽100mm)

(3)探測(cè)結(jié)果如實(shí)記錄，不得隨意涂改嚴(yán)禁弄虛作假。

(4)根據(jù)探測(cè)情況，及時(shí)調(diào)整處理爐內(nèi)情況，保證層次合格，氣化正常。

(5)排灰量的多少，必須視灰層的高度而定，絕不能隨意增加出灰量。

(6)處理爐況時(shí)，必須制定合理方案，以保證煤氣合格或保證車間生產(chǎn)為主。

4、設(shè)備檢修：

(1)煤氣設(shè)施停運(yùn)檢修時(shí)，必須可靠的切斷煤氣來(lái)源，并將內(nèi)部煤氣吹凈，長(zhǎng)期或停用的煤氣設(shè)施，必須打開上下的人孔和放散閥，保持設(shè)備自然通風(fēng)。

(2)進(jìn)入設(shè)備內(nèi)動(dòng)火和工作時(shí)，應(yīng)取樣分析CO含量不超過(guò)0.03mg/L時(shí)方可進(jìn)入，取樣時(shí)間不得低于進(jìn)設(shè)備前半小時(shí)，隔二小時(shí)重新取樣分析，有專人監(jiān)護(hù)采取措施。

(3)帶煤氣作業(yè)或在運(yùn)行中的煤氣設(shè)備上動(dòng)火時(shí)，必須有作業(yè)方案和安全措施，并要取得煤氣安全部門的書面批準(zhǔn)。

(4)進(jìn)入煤氣設(shè)施內(nèi)部工作時(shí)，所有照明電壓不超過(guò)12V。

(5)在運(yùn)行設(shè)備上動(dòng)火時(shí)，要審批。只準(zhǔn)電焊，不準(zhǔn)用氣焊，設(shè)備內(nèi)煤氣保持正壓操作，動(dòng)火部位應(yīng)可靠接地，在動(dòng)火部位附近應(yīng)裝壓力表。

5、煤氣站危險(xiǎn)區(qū)域的范圍：

(1)停爐后未經(jīng)吹掃的煤氣爐內(nèi)部空間。

(2)未經(jīng)吹掃的管道，鐘罩閥，水封，旋風(fēng)除塵器等設(shè)備內(nèi)部空間。

(3)未經(jīng)用蒸汽吹掃的電捕焦(電除塵)電捕輕、洗滌冷卻器、切斷水封，放散閥\旋風(fēng)除塵器、風(fēng)冷器等內(nèi)部空間。

(4)在煤氣運(yùn)行中，進(jìn)行拆裝人孔更換煤氣管道閥門，法蘭襯墊，接頭，抽堵盲板，更換法蘭，放散管，煤氣管道及其附屬設(shè)施的微漏修補(bǔ)作業(yè)處等。