噴漆線安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定：
??? 1.操作者必須經(jīng)過噴漆作業(yè)專業(yè)安全技術(shù)培訓，具備操作資質(zhì)后才能上崗操作；操作者必須了解設(shè)備的工作原理及結(jié)構(gòu)性能，熟練掌握設(shè)備的使用方法、操作流程，并嚴格按照使用說明書要求操作設(shè)備。
??? 2.噴漆使用的漆料避免與皮膚直接接觸，噴涂時采用工作帽、防護服、護目鏡、手套、及防毒面具隔離。嚴格按勞保用品配備著裝，不得穿著化纖制品以防產(chǎn)生靜電。
??? 3.油漆、噴漆場地嚴禁煙火，并按照規(guī)定設(shè)置禁止煙火的安全標識和撲救火災的消防器材，定期檢查，保持有效性。操作者應掌握防火知識，熟悉消防器材的位置及正確使用方法。
4.噴漆地點應通風良好,周圍5米內(nèi)不準使用火源。噴漆操作時，噴漆房十米以內(nèi)，禁止進行電焊、氣切割等明火作業(yè)。嚴禁在噴漆作業(yè)區(qū)域抽煙。
5.操作人員應了解調(diào)漆的常用知識。
6.噴涂設(shè)備必須保持良好接地，如果有靜電火花或者有電擊的感覺，請立即停止噴涂，直到找到了原因并排除了故障。
7.噴漆作業(yè)過程中確?？諝饬魍?，避免溶劑和涂料中可燃氣體在噴漆作業(yè)區(qū)域積聚。
8.在噴漆作業(yè)區(qū)域1米之內(nèi)不得有非防爆電器設(shè)備，操作過程中，不要打開或者關(guān)閉任何電器開關(guān)。
9.在易燃易爆場所作業(yè)時，應使用不產(chǎn)生火花的銅制、合金制或其它工具。不得攜帶火種和手機，禁止使用手機。
二.操作開始前，
??? 1.首先檢查系統(tǒng)的完好性：
??? ①檢查儀器、儀表是否正?？煽俊＞€路無破皮磨損現(xiàn)象。
??? ② 檢查氣動的壓力是否正常（氣動隔膜泵的空氣源的壓力不超過0.8MPa） 。
??? ③檢查各處的行程開關(guān)完好、靈活，保證開關(guān)信號能正常傳到電控箱。
??? ④確認輸送系統(tǒng)上無人檢修、系統(tǒng)各部件處于正常工作狀態(tài)。
??? ⑤確認各旋轉(zhuǎn)部位無雜物。
??? 2.檢查噴涂室內(nèi)通風過濾器的過濾網(wǎng)是否堵塞，并確定是否進行更換。
3.檢查作業(yè)區(qū)，確保通風裝置完好，防爆電氣設(shè)備無故障后，開啟通風裝置后，再進行噴漆作業(yè)。通風裝置出現(xiàn)故障時，不得進行作業(yè)。
4.噴漆前須將工件處的銹、油污、灰塵清理干凈。
5.按需用量調(diào)配油漆并攪拌均勻，油漆要求不能有雜質(zhì)，如有雜質(zhì)堵在噴咀里，可造成漏油現(xiàn)象。
6.噴漆時使用油漆的粘度要根據(jù)油漆的種類、工作氣壓、環(huán)境溫度來靈活掌握。一般應控制在15－35滴/分鐘；
7.擰緊所有的接頭，并確信噴槍能安全操作。
8.噴漆前調(diào)好噴槍幅度，并注意保養(yǎng)好噴槍。
9.噴漆時，小型噴槍的噴涂距離為150~250mm，大型噴槍的噴涂距離為200~300mm，噴出的漆流方向應盡量垂直于物體表面均勻行走。約在10~12米/分鐘勻速運槍為好。
10.未調(diào)配油漆桶蓋以及調(diào)好未用完之油漆必須蓋好蓋，定置存放，遠離高溫、火源，注意安全。
三.操作過程中
??? 1.試運行：
??? 運行中注意前軸中心與防形軌道中心要保持一致，防止托架頂起前軸時發(fā)生傾斜側(cè)翻及噴槍與軌道磕碰、噴涂不均勻等現(xiàn)象。
托架頂起前軸時，兩頂起汽缸必須保持同步，防止托架頂起前軸時發(fā)生傾斜側(cè)翻現(xiàn)象。
2.吊裝前軸時要根據(jù)標識放置，防止噴涂過程中前軸漏噴涂或噴涂完成后前軸落下時與下一件前軸干涉。
3.涂裝操作開始時，應先啟動排風設(shè)備，后開啟噴涂設(shè)備 ；涂裝操作結(jié)束后，應關(guān)閉噴涂設(shè)備3-5 分鐘后，再關(guān)閉排風設(shè)備，防止漆霧（或高溫氣體）長時間滯留在室體內(nèi)。
4.噴涂工作氣流的調(diào)整，原則上以活塞能正?；顒樱瑖姌屇苷９ぷ鞯淖畹蜌鈮簽楹?，氣壓越低，氣流對噴槍的沖擊越小，噴槍的壽命越長。工作氣壓調(diào)整在（0.32-0.4MPa)之間。高粒度涂料使用高壓力，低粘度涂料使用低壓力，如果空氣壓力低于2Kgf/cm2，頂針就不能動。
5.噴槍主氣流的調(diào)整，以達到需要的霧化為準，氣壓不是越高越好，氣壓越高，氣流對噴涂面的沖擊越大，油漆的利用率就越低，主氣流氣壓調(diào)整在（0.4-0.45MPa)之間。
6.噴槍出漆量的調(diào)整，自動噴槍后面的大旋鈕可調(diào)整出漆量，使用隔膜泵供料，可調(diào)整其壓力也可調(diào)整出漆量。在小出漆量噴涂時不宜在漆路途中按裝閥門來調(diào)整出漆量、這樣可造成涂料針剛打開的瞬間與涂料針打開后的出漆量大小不一樣。
7.為避免露點或流掛，噴槍的開槍點和停槍點不得正對噴涂區(qū)域。
8. 噴漆室內(nèi)的各種可燃殘留物及沾染有涂料和溶劑的棉紗、抹布 等物料，必須及時清理，并置于安全容器內(nèi)，妥善處理。
三、涂裝完成后，必須及時清洗設(shè)備，注意做好收尾工作。
??? 1.清洗噴涂設(shè)備。將氣動隔膜泵內(nèi)的涂料噴凈，并且用溶劑替代涂料噴出，以清洗機內(nèi)輸料管線及噴槍內(nèi)的涂料到噴出的涂料比較澄清為止。然后將噴槍卸下，將噴槍的噴蓋、噴嘴、頂針用沾有稀釋劑的毛刷清洗干（凈注意：通氣孔不要用任何金屬器具清洗），并用溶劑沖洗（注意：不能將整支槍浸泡在溶劑中）。
??? 噴涂設(shè)備清洗后，將需要拆卸保養(yǎng)的部件拆卸下來，并采用適當?shù)谋ｐB(yǎng)措施處理各部件，主要是保養(yǎng)好噴槍及噴嘴。最后，使用后的剩余涂料要密封好保存，并將輔助用具來（攪拌器、檢測工具、稱量用具等）清洗干凈，并整理存放。
2.更換液料時，先將氣動隔膜泵入料管提起，打開回料開關(guān)，待機體內(nèi)液料全部吐出后，再將吸盤置于清洗溶劑桶內(nèi)吸取溶劑，將內(nèi)部清洗干凈后，再將入料吸盤置于預備使用之液料桶中吸取液料，關(guān)閉回料開關(guān)后繼續(xù)使用。
3.氣動隔膜泵配合出料調(diào)節(jié)器使用時，泵浦進氣壓力必需大于出料壓力 ，隨時依液料之濃度及出量作調(diào)整。
4.氣動隔膜泵的回料開關(guān)是在清洗設(shè)備或換漆時才打開，正常操作時應關(guān)閉。
??? 5.下班前蓋好油漆桶蓋，定置存放，遠離電器開關(guān)，注意安全。
??? 6.下班前，確保關(guān)閉所有電源、氣源；收存工具、清掃工作場地。
四、操作注意事項：
1.操作人員定期對設(shè)備進行維護、保養(yǎng)；定期更換過濾器中的過濾網(wǎng)，定期清理噴漆室（1 次/周），并使用不產(chǎn)生火花的材料工具。
2.應定期進行安全檢查，檢查有關(guān)安全防護裝置的有效性。
3.每年至少進行一次通風系統(tǒng)效能技術(shù)測定和電氣安全技術(shù)測定，并將測定結(jié)果記入檔案。
凡是帶電設(shè)備和配電箱周圍 1 米內(nèi)不準進行噴漆作業(yè)。
4.檢修噴漆設(shè)施時，必須將噴漆室內(nèi)混含氣體排凈，確保空氣流暢；且設(shè)備停止運轉(zhuǎn)，停止噴漆工作，并執(zhí)行好電氣設(shè)備檢修規(guī)定；需高空作業(yè)時，必須遵守高空作業(yè)有關(guān)規(guī)定，戴好安全帽、 系好安全帶；維修使用工具、零件安放牢固，以防滑落。
5.噴漆室排風管道不得與其它工藝通風管道連接，噴漆室排出的空氣不得進入噴漆室再循環(huán)使用。
6.室體內(nèi)任何操作位置至室體外應暢通無阻，安全門開關(guān)自如，嚴禁在安全門周圍堆積、存放漆桶等雜物。
7.噴漆室內(nèi)的所有金屬制件，如各種金屬管路等均需配備可靠的電氣接地裝置。
8.涂漆設(shè)備、儲存容器、通風管道及物料輸送系統(tǒng)等檢修時，如需采用電焊、氣焊、噴燈等明火作業(yè)時，應將現(xiàn)場混含氣體排放干凈，確?？諝饬鲿常⒔?jīng)企業(yè)安全部門審查批準，嚴格執(zhí)行動火安全制度，遵守安全操作規(guī)程。
9.電氣控制及照明的維護、保養(yǎng)按照國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
10.安裝Teflon膈膜之前，務必先確認中心座氣閥活塞鎖緊無誤。
11.定期添加氣動工具潤滑油，可延長泵浦氣閥的使用壽命。
12.維修或保養(yǎng)氣動隔膜泵時，務必確定氣動隔膜泵內(nèi)部空氣壓力已流出本體外且空氣壓力輸送管線要與泵浦本體分離，另外本體內(nèi)的流體物質(zhì)也需完全流出到適當?shù)娜萜鲀?nèi)。
13.自動噴槍使用前要確保油漆與空氣輸入不相連。
14.每次噴漆后必須及時清洗設(shè)備及噴槍。
15.在噴漆過程中如噴頭堵塞，要及時把噴頭用沾有稀釋劑的毛刷清洗干凈。
16.在工程維修工程施工中，使用脫漆劑時，應采用不燃性脫漆劑，使用易燃性脫漆劑時，一次涂刷脫漆劑量不宜過多，控制在能使漆膜起皺膨脹為宜，清除掉的漆膜要及時妥善處理。

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