?1. 工藝操作標(biāo)準(zhǔn)
1.1接收質(zhì)量合格的原料(石灰或電石渣);
1.2石灰(電石渣)投入量與水量的調(diào)節(jié)合適;
1.3灰乳濃度≥25%;
1.4渣液正常分離;
2. 崗位任務(wù)
2.1崗位權(quán)限:自接收石灰或電石渣,到石灰(電石渣)乳送到中和崗位;監(jiān)督、匯報(bào)石灰或電石渣的質(zhì)量情況;廢灰渣運(yùn)送到指定地點(diǎn)并按標(biāo)準(zhǔn)保存;以上轄區(qū)的工藝、設(shè)施的管理和操作:
2.1.1接收合格的石灰或電石渣;
2.1.2輸送合格的石灰(電石渣)乳;
2.1.3工藝操作、設(shè)施管理達(dá)到標(biāo)準(zhǔn);
2.1.4減少原料的損失,降低生產(chǎn)成本;
2.2利用本崗位的設(shè)備,按生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)程序,接收石灰、電石渣、石灰石等原料;按生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)把石灰(電石渣)在化攪拌槽中水解,產(chǎn)出合格的灰乳,供下一個(gè)崗位使用,篩上物廢渣另行處理。
3. 開(kāi)、停車(chē)步驟
3.1 開(kāi)車(chē)準(zhǔn)備工作
3.1.1檢查電器設(shè)備是否正常;
3.1.2檢查料庫(kù)供料、備料情況;
3.1.3水源是否正常;
3.1.4操作工具是否齊全。
3.2開(kāi)車(chē)步驟
3.2.1依次開(kāi)啟提渣行車(chē)、調(diào)漿水;
3.2.2石灰乳槽攪拌開(kāi)啟;
3.2.3石灰乳槽物料充滿后,通知中和崗位送料。
3.3停車(chē)
3.3.1接停車(chē)通知后,通知前崗位停止送料;
3.3.2根據(jù)需要停止攪拌裝置,但要加強(qiáng)盤(pán)車(chē),防止沉槽;
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