煤氣設備附近應設有明顯危險警告標志，如“煤氣區(qū)域當心中毒”，以引起過往行人高度重視。

??? （1）石灰窯車間的主要煤氣區(qū)：

①煤氣排水器和水封放散閥附近；

②主煤氣閥門及中心煤氣閥門平臺；

③煤氣燒嘴平臺及其以上各平臺；

④爐頂平臺及以上；

⑤爐底排料口附近。

⑥停止運行的各個風機附近（在燃燒系統(tǒng)連鎖被解除或失效時存在）。

⑦煤氣加壓站。

⑧窯頂廢氣所能到達的區(qū)域。

??? （2）建立健全煤氣安全組織機構

提前明確每個崗位工在特殊爐況操作或事故時的煤氣安全工作職責,并做好培訓和演練,每班至少要有五人會使用氧氣呼吸器、救人常識和切斷煤氣的全部操作。在特殊爐況操作或事故時，按提前分工，各司其職，井然有序地完成如下工作：

??? ①先撤出危險區(qū)域內(nèi)的所有人員。

??? ②凡發(fā)生煤氣中毒，著火，爆炸事故，應立即向生產(chǎn)調(diào)度室、消防安全科、保衛(wèi)科、煤防站報告，并及時通知主管領導和醫(yī)院。

??? ③積極組織(佩戴呼吸器) 切斷煤氣、搶救傷員、處理事故。但在搶救傷員處理事故中，主控室人員和司爐工不得跑去救人，而以處理爐況為主，要妥善處理好爐況。以免事故擴大。

??? ④嚴禁在煤氣管道下面及危險禁區(qū)內(nèi)（管道兩側(cè)5米之內(nèi)）蓋小房和堆放易燃易爆物品，不準用煤氣設備作起重裝置用。

??? ⑤煤氣管道的氮氣(蒸汽)引入管使用后必須斷開連接(自動充氮氣系統(tǒng)可以始終連接,但在氮氣管道壓力低于50KPa時,必須關閉充氮管道截止閥,等壓力回升后再開啟)，凡煤氣設備的上下水道，蒸汽設施，禁止與生活用上下水蒸汽設施相通。為防止煤氣串入蒸汽管內(nèi)，只有在通蒸汽時，才能把蒸汽管與煤氣管道連通，停用時必須關閉閥門，撤掉膠管連接部分。

??? ⑥煤氣設施附近的生活設施、體息室、辦公室等地點設置一氧化碳警報器監(jiān)測。

??? （3）煤氣設施的安全操作規(guī)程

??? ①在開爐、停爐、停電、某個風機停止或煤氣壓力發(fā)生較大波動等特殊爐況時，應及時或提前撤離爐頂、爐身燒嘴以上區(qū)域、風機附近區(qū)域、煤氣系統(tǒng)附近區(qū)域、爐底排料口附近、所有煤氣排水器和水封放散閥附近、窯頂廢氣所能到達的區(qū)域以及這些煤氣區(qū)域下風頭的所有人員，此時必須在煤氣區(qū)域工作的人員要有完備的保護措施，嚴格按操作規(guī)程完成相應操作，在此過程中要特別注意防止爐內(nèi)氣體倒流進入煤氣管道或風管道。并且要及時停止主引風機，關閉廢氣閥門，開啟窯頂煙囪閥門。

??? ②除有特別規(guī)定外，任何煤氣設備均必須保持正壓操作，在設備停止生產(chǎn)而保壓又有困難時，則應可靠地切斷煤氣來源，并將內(nèi)部煤氣吹凈。

??? ③吹掃和置換煤氣設施內(nèi)部的煤氣，應用氮氣（蒸汽）為置換介質(zhì)。嚴禁在煤氣設施上栓、拉電焊線，煤氣設施周圍40ｍ內(nèi)嚴禁火源。

??? ④煤氣設施內(nèi)部氣體置換是否達到預定要求，應按預定目的，根據(jù)含氧量和一氧化碳分析或爆發(fā)試驗確定。工作區(qū)內(nèi)一氧化碳含量達到50PPM時，連續(xù)工作時間不得超過一小時，一氧化碳含量達到100PPM時，連續(xù)工作時間不得超過30分鐘，一氧化碳含量達到150PPM時，連續(xù)工作時間不得超過10分鐘，同時應做到有主管領導批準，并且工作人員不少于兩人，一人作業(yè)，一人在上風頭用監(jiān)測器監(jiān)護，使用照明電壓不超過12V。如煤氣設備內(nèi)一氧化碳含量達到上述指標,應按帶煤氣作業(yè)，并采取相應可靠措施。凡帶煤氣進行檢修作業(yè)時必須戴防毒面具。

??? ⑤在煤氣設備上動火必須事先到安全科、調(diào)度室辦理允許動火票，并做好相應的吹掃和滅火措施，按指示的地點和規(guī)定的時間動火。動火票格式為，動火具體部位及詳細名稱、動火作業(yè)時間、防火措施及消防器材配置。白班由車間主任，中夜班由工段長簽署意見后，白班到安全科，中夜班到調(diào)度室審批，同時通知保衛(wèi)科。

??? ⑥在停產(chǎn)的煤氣設備上動火，必須做到可靠地切斷煤氣來源，并吹掃處理干凈，用測量儀測定合格或經(jīng)空氣分析，氧含量大于20.5%即為合格。

??? （4）煤氣事故的搶救：

??? ①發(fā)生煤氣中毒、著火、爆炸和大量泄漏煤氣等事故，應立即撤離危險區(qū)全部人員并報告調(diào)度室和煤氣防護站。如發(fā)生煤氣著火事故應立即打火警電話，發(fā)生煤氣中毒事故應立即通知附近衛(wèi)生所。發(fā)生事故后應迅速弄清事故現(xiàn)場情況，采取有效措施，嚴防冒險搶救，擴大事故。

??? ②搶救事故的所有人員都必須服從統(tǒng)一領導和指揮，指揮人應是企業(yè)領導人（廠長、車間主任或值班負責人）。主控室人員和司爐工不得跑去救人而分散注意力，而應以處理爐況為主。

??? ③事故現(xiàn)場應劃出危險區(qū)域，布置崗哨，阻止非搶救人員進入。進入煤氣危險區(qū)的搶救人員必須佩帶氧氣呼吸器，嚴禁用紗布口罩或其他不適合防止煤氣中毒的器具。

??? ④未查明事故原因和采取必要安全措施前，不得向煤氣設施恢復送氣。

??? （5）煤氣中毒者的搶救:

??? ①佩戴氧氣呼吸器將中毒者迅速及時地救出煤氣危險區(qū)域，抬到空氣新鮮的地方，（此過程不得壓迫中毒者的胸部而阻礙呼吸）解除一切阻礙呼吸的衣物，并注意保暖。搶救場所應保持清靜、通風，并指派專人維持秩序。

??? ②中毒輕微者，如出現(xiàn)頭痛、惡心、嘔吐等癥狀，可直接送往附近衛(wèi)生所急救。

??? ③中毒較重者，如出現(xiàn)失去知覺，口吐白沫等癥狀，應通知煤氣防護站和附近衛(wèi)生所趕到現(xiàn)場急救。

??? ④中毒者已停止呼吸，應在現(xiàn)場立即做人工呼吸并吸氧（氧氣管應離鼻子50至100毫米），同時通知煤氣防護站和附近衛(wèi)生所趕到現(xiàn)場搶救。

??? ⑤中毒者未恢復知覺前，不得用急救車送往較遠醫(yī)院急救。就近送往醫(yī)院搶救時，途中應采取有效的急救措施，并應有醫(yī)務人員護送。

??? （6）煤氣著火事故的搶救:

??? ①煤氣設施著火時，應逐漸降低煤氣壓力，通入大量氮氣(蒸汽)，但設施內(nèi)煤氣壓力最低不得小于100Ｐa（10.2ｍｍＨ2Ｏ）。嚴禁突然關閉煤氣閘閥或封水封，以防回火爆炸。

??? ②直徑小于或等于100ｍｍ的煤氣管道起火，可直接關閉煤氣閥門滅火。

??? ③煤氣隔斷裝置、壓力表或氮氣(蒸汽)接頭，應有專人控制操作。

??? ④發(fā)生煤氣爆炸事故后，應立即切斷煤氣來源，用氮氣(蒸汽)迅速將殘余煤氣吹掃處理干凈。

??? （7）煤氣儀器的保管

各單位及個人持有的一氧化碳監(jiān)測儀和防毒面具都要妥善保管，不得損壞與丟失，防毒面具要存放在指定位置；木箱內(nèi)要做到干凈整潔，氣瓶要充滿，開關靈活好使，塞緊慮毒罐的進出口罐塞，報警裝置每年要檢測校對一次。

??? （8）煤氣區(qū)工作要求

進入前述煤氣區(qū)工作時不得動火，且必須兩人以上，一個人工作，另一個人在上風頭監(jiān)護。且當煤氣濃度較高時，應佩戴煤氣防毒面具工作。

??? （9）向煤氣圍管引煤氣安全操作規(guī)程：

??? ①確認各燒嘴煤氣支管閥全部關閉，接通氮氣(蒸汽)吹掃閥，逐個打開煤氣圍管放散閥，每個圍管吹掃10分鐘以上。再開啟爐頂煙囪和冷卻風機，并使少量冷卻風進入爐內(nèi)，但仍維持爐內(nèi)為微負壓。

??? ②確認盲板閥前的蝶閥完全關閉，電磁快切閥和氣動煤氣調(diào)節(jié)閥處于關閉狀態(tài)。撤離看火平臺以上各平臺及爐頂平臺的人員。

??? ③配戴防毒面罩開啟盲板閥（開啟順序：撐開大縫→翻轉(zhuǎn)對位（注意不要碰到膠墊，輕輕手扶著緩慢翻轉(zhuǎn)，檢查是否有碰撞，若有碰撞，繼續(xù)撐開縫窄處螺栓）→一人手扶盲板閥在合適的位置上，另一人擰緊螺栓（要求：三個螺栓同時擰緊，如果手扶盲板的人無法擰緊附近的螺栓，可兩人配合相互交替擰緊螺栓）直至全部擰緊且無泄漏。（注意：防毒面罩的吸入口應盡量放到背后，最好放到上風頭）

??? ④開啟盲板閥前的蝶閥，大流量再放散10分鐘后，關閉氮氣(蒸汽)吹掃閥，并拆除膠管。即可按操作規(guī)程進行下一步點火操作和關閉煤氣圍管放散閥。

??? （10）爐頂安全操作規(guī)程

當爐內(nèi)煤氣局部過剩，助燃風不足時，爐頂可能泄漏煤氣，當爐頂溫度足夠高能夠達到煤氣的著火點則過剩的煤氣就能夠被引著，但當爐頂溫度過低不能夠達到煤氣著火點，則過剩的煤氣將隨著煙氣流入大氣中，這就要求上爐頂?shù)娜藛T一定要選擇正常爐況時并帶上煤氣濃度檢測儀，先檢測爐頂煤氣濃度，當濃度過高時要迅速撤離爐頂以免中毒，當濃度在安全界限以下或沒有煤氣時再上爐頂進行操作（注意必須至少兩人隔一定距離同行，操作人員一定要站在上風頭進行操作，監(jiān)護人員也一定要站在遠處上風頭），特殊爐況時爐頂不得有人。

??? （11）爐底安全操作規(guī)程

當爐底冷卻風壓力不足時，或爐底排料口壓力低于下排燒嘴處壓力時，或爐底密封閥中有粘結(jié)塊卡住或無料時，煤氣將會從爐底泄漏，工作人員要隨時觀察壓力計壓力變化情況及爐底煤氣濃度的檢測。如發(fā)現(xiàn)爐底排料口壓力低于下排燒嘴處壓力時或煤氣濃度過高時要加大底冷風直至爐底沒有煤氣為止，并及時與主控室聯(lián)系。這就要求排料工做好自我保護，防止煤氣事故的發(fā)生。所有工作人員不要在爐底來回走動或長時間逗留以免煤氣中毒，特殊爐況操作時，撤離爐底附近全部人員。

??? （12）看火平臺安全操作規(guī)程

在煤氣圍管放散的全過程中，撤離看火平臺及以上平臺的全部人員。司爐工在操作看火平臺上要定期檢查煤氣燒嘴閥門和看火孔的使用情況，如發(fā)現(xiàn)有泄漏或密封不嚴的情況要及時處理，司爐工在看火時注意鼻子不要正對看火孔呼吸以免泄漏煤氣發(fā)生煤氣中毒事故。用釬子清理窺視孔、燃燒器堵料時必須先停止全部煤氣并佩戴氧氣呼吸器或防毒面具進行操作。

??? （13）煤氣管道放水水封和水封放散閥安全操作規(guī)程

禁止將排水管、溢流管直接插入下水道，當水封桶中水面偏低時有可能從中泄漏出煤氣，工作人員一定要及時加水直至水面高度足以封住煤氣為止（注意加水時一定要站在上風頭）。

??? （14）生產(chǎn)操作過程中煤氣安全操作規(guī)程

??? ①在燃燒系統(tǒng)連鎖被解除或失效,當遇到突然停電，或冷卻風機或助燃風機突然停機時，爐頂、爐底、冷卻風機、助燃風機附近及窯頂廢氣中可能出現(xiàn)較大的煤氣泄漏，甚至煤氣和風管道有串氣爆炸的危險，此時應按操作規(guī)程快速撤離危險區(qū)內(nèi)全部人員，并盡快切斷煤氣，執(zhí)行緊急停爐操作規(guī)程。

??? ②在中心燒嘴停止燃燒時，必須及時以氮氣（蒸汽）吹掃，以防爆炸。

??? ③在停爐或開爐過程中，及時撤出危險區(qū)域內(nèi)全部人員，并控制煤氣圍管壓力和助燃風圍管壓力均大于爐內(nèi)壓力，且兩者應盡量接近，特別是爐內(nèi)正壓時不可開啟煤氣圍管放散閥，以免風通過不嚴的燒嘴閥門進入煤氣管道，或煤氣進入風管道而發(fā)生爆炸，并且應盡快通氮氣（蒸汽）吹掃，以縮短危險時間和程度。

??? ④點火時，爐內(nèi)燃燒系統(tǒng)應具有一定的負壓，點火程序必須是先通少量冷卻風，在點燃火種后給助燃風和煤氣，嚴禁先給煤氣后點火。凡送煤氣前已烘爐的爐子，其爐膛溫度超過1073Ｋ（800℃）時，可不點火直接送風和煤氣，但應嚴密監(jiān)視其是否燃燒。送煤氣時不著火或者著火后又熄滅，應立即關閉煤氣閥門，查清原因，排凈爐內(nèi)混合氣體后，再按規(guī)定程序重新點火。

??? ⑤在停爐、開爐或者其他特殊爐況時，應及時開啟爐頂煙囪，關閉主引風機和主廢氣閥門，防止廢氣中的煤氣爆炸或擴大危險區(qū)域。

??? 2、紀律安全規(guī)程

??? （1）班前必須充分休息好，班前4小時嚴禁飲酒。

??? （2）上崗前穿戴好勞動防護用品，整潔達標，到指定地點按時參加班前安全教育會。

??? （3）操作平臺及煤氣管道附近等煤氣區(qū)嚴禁吸煙。

??? （4）安全圍欄，護欄必須齊全牢固可靠，不得隨意拆除或損壞，設備檢修后安全裝置不恢復不得試車和驗收，并報告主控室。

??? （5）電器設施、裝置不得著火，發(fā)現(xiàn)異常及時報告，防止觸電。

??? （6）易燃、易爆部位不得明火作業(yè)和吸煙，防火器材要齊備，完好可靠。

??? （7）認真嚴格執(zhí)行《煤氣安全規(guī)程》和各崗位安全技術操作規(guī)程。

??? （8）嚴防高空落物，加強自我保護和相互保護。

??? （9）嚴防機械碰傷，不得在設備運行的同時維護或打掃衛(wèi)生。

??? （10）不得跨越或橫鉆皮帶，防止鉸傷

??? 3、配置的安全設施和個體安全防護、自救藥品

??? （1）配置的安全設施

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?（2）個體安全防護用品

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?? ?（3）煤氣的個體防護要求

??? 呼吸系統(tǒng)防護：一般不需要特殊防護，高濃度接觸時可佩戴空氣呼吸器。

??? 眼睛防護：一般不需特殊防護。

??? 身體防護：穿防靜電工作服。

??? 手防護：戴一般作業(yè)防護手套。

??? 其他防護：工作現(xiàn)場禁止吸煙。避免高濃度吸入。進入限制性空間作業(yè)前，必須對設備內(nèi)氣體采用樣分析，辦理《設備內(nèi)安全作業(yè)證》，并有監(jiān)護。

??? （4）自救藥品:

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