1.操作者須經(jīng)培訓(xùn)，懂設(shè)備的結(jié)構(gòu)、原理和性能，懂熔煉工藝，會(huì)操作，經(jīng) 安全教育，考試及格。
2.操作者需穿隔熱工作服，穿工作鞋，戴隔熱手套，防護(hù)眼鏡。
3.開(kāi)爐前應(yīng)認(rèn)真檢查，確保符合以下要求：
3.1爐體及耐火襯里完好。
3.2電氣控制系統(tǒng)完好，感應(yīng)器完好，電壓正常。
3.3冷卻水壓力正常，流量正常，無(wú)泄漏，水質(zhì)良好，水溫不高于規(guī)定值。
3.4安全防護(hù)裝置齊全可靠，接地完好。
3.5工具齊全，完好，干燥。
3.6現(xiàn)場(chǎng)整潔，道路暢通，無(wú)易燃易爆品。
3.7需熔煉的材料質(zhì)量合格，塊度，水分，清潔度符合要求，無(wú)夾雜密封盒 及易燃易爆物品。
3.8現(xiàn)場(chǎng)須有良好的、通風(fēng)降溫設(shè)施。
4.多人操作必須由領(lǐng)班者統(tǒng)一指揮，各操作人員應(yīng)認(rèn)真做好本職工作，并注 意協(xié)調(diào)一致。按規(guī)定程序開(kāi)爐，按熔煉金屬品種的工藝進(jìn)行熔煉，確保安全和產(chǎn) 品質(zhì)量。操作人員應(yīng)防止觸電、燙傷和物體砸傷。
5.最高熔煉溫度和熔煉量不許超過(guò)爐的規(guī)定值，在熔煉過(guò)程中，如有發(fā)現(xiàn)漏 爐，應(yīng)立即停電，停止熔煉。
6.熔煉過(guò)程中如發(fā)生短時(shí)停電，應(yīng)做好保溫；如停電較長(zhǎng)時(shí)間，應(yīng)將爐內(nèi)熔 化的金屬倒出。
7.鐵水包應(yīng)經(jīng)預(yù)熱，將爐內(nèi)熔化好的金屬排至鐵水包內(nèi)時(shí)，操作人員應(yīng)密切 配合，防止飛濺、溢出等引發(fā)傷害。
8.熔煉工作結(jié)束，切斷電源停爐，達(dá)到冷卻要求后，再停冷卻水。保養(yǎng)設(shè)備， 整理工具并放回規(guī)定處，整理堆放好剩余鐵塊等物料，清掃整理現(xiàn)場(chǎng)。
9.修理爐及鐵水包的耐火襯里，必須采用耐火度、強(qiáng)度等性能符合要求的耐 火材料，嚴(yán)禁混入各種金屬。修理施工必須保證質(zhì)量。
10.定期清凈冷卻水系統(tǒng)，更換被污染的水，確保水質(zhì)良好。如爐感應(yīng)加熱銅管內(nèi)水垢較多，應(yīng)及時(shí)清除，以保證冷卻效果。