作業(yè) 前
5.1.1 操作人員上崗前需接受專項培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可獨立。
5.1.2 柴油車到站后，將有專人負責(zé)接并指揮輛停放定位置。
5.1.3 車輛熄火，前后輪墊三角木須靜止 15min 以上。
5.1.4 檢查靜電接地裝置完好，為油罐車線。
5.1.5 連接卸油管線，將罐車輸出口與之間通過好鎖緊頭。使用非 連接卸油管線，將罐車輸出口與之間通過好鎖緊頭。使用非 連接卸油管線，將罐車輸出口與之間通過好鎖緊頭。使用非 連接卸油管線，將罐車輸出口與之間通過好鎖緊頭。使用非 導(dǎo)電膠管輸油時，要用線將罐車、道進行等位連接。
5.1.6 確認油罐液位及卸量，保障容滿足防止品溢。
5.1.7 柴油取樣應(yīng)選擇金屬設(shè)備，蹬車安全位置操作防止滑跌。
5.1.8 確認卸油作業(yè)區(qū)域周邊環(huán)境，點半徑 15 米范圍內(nèi)沒有明火作業(yè)（包括焊接、抽 米范圍內(nèi)沒有明火作業(yè)（包括焊接、抽 煙、撥打手機等）。 煙、撥打手機等）。
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5.1.9 檢查消防器材完好。
5.1.10 操作人員按規(guī)范要求穿戴好個防護用品。 操作人員按規(guī)范要求穿戴好個防護用品。
5.2 作業(yè) 中
5.2.1 操作人 員打通卸油管線上的閥門，導(dǎo)流程。
5.2.2 啟泵卸油時，檢查管線及閥門的氣密性發(fā)現(xiàn)跑冒滴漏情況立即停止。重 啟泵卸油時，檢查管線及閥門的氣密性發(fā)現(xiàn)跑冒滴漏情況立即停止。重 啟泵卸油時，檢查管線及閥門的氣密性發(fā)現(xiàn)跑冒滴漏情況立即停止。重 啟泵卸油時，檢查管線及閥門的氣密性發(fā)現(xiàn)跑冒滴漏情況立即停止。重 啟泵卸油時，檢查管線及閥門的氣密性發(fā)現(xiàn)跑冒滴漏情況立即停止。重 新連接卸油管線，確保不泄露。
5.2.3 啟泵卸油時， 先由小到大提高輸送流量待罐內(nèi)進管完全浸沒在品液位以下逐步提高輸油流量，防止靜電集聚導(dǎo)致爆炸。
5.2.4 卸油過程操作人員及罐 車司機必須全在場監(jiān)控，密切觀察管線、泵卸油過程操作人員及罐 車司機必須全在場監(jiān)控，密切觀察管線、泵卸油過程操作人員及罐 車司機必須全在場監(jiān)控，密切觀察管線、泵卸油過程操作人員及罐 車司機必須全在場監(jiān)控，密切觀察管線、泵液位等設(shè)施備，如有異常及時停止卸車關(guān)閉油流程。
5.2.5 卸油作業(yè)期間遇雷電天氣，應(yīng)立即終止待穩(wěn)定后再。
5.2.6 卸油過程中，嚴禁無關(guān)人員進入現(xiàn)場。
5.3 作業(yè) 后
5.3.1 嚴禁用非金屬容器承裝柴油。
5.3.2 卸油后，操作人員關(guān)閉流程閥門拆輸管線封口。
5.3.3 拆卸油車靜電接地線，移除三角木確認安全后方可允許輛啟動離開。
5.3.4 柴油樣品存在指定位置，并期處理。
5.3.4 嚴禁油罐車在站內(nèi)修。
6 應(yīng)急措施
6.1 作業(yè)過程中發(fā)生失火現(xiàn)象時，應(yīng)立即停止加油關(guān)閉卸閥門用干粉滅器撲救；當(dāng) 作業(yè)過程中發(fā)生失火現(xiàn)象時，應(yīng)立即停止加油關(guān)閉卸閥門用干粉滅器撲救；當(dāng) 作業(yè)過程中發(fā)生失火現(xiàn)象時，應(yīng)立即停止加油關(guān)閉卸閥門用干粉滅器撲救；當(dāng) 作業(yè)過程中發(fā)生失火現(xiàn)象時，應(yīng)立即停止加油關(guān)閉卸閥門用干粉滅器撲救；當(dāng) 作業(yè)過程中發(fā)生失火現(xiàn)象時，應(yīng)立即停止加油關(guān)閉卸閥門用干粉滅器撲救；當(dāng) 電器失火時，應(yīng)迅速拉閘斷用干粉滅進行撲救并向上級匯報。
6.2 汽車油罐無論在何地發(fā)生火災(zāi)，司機都應(yīng)妥善處理殘留面上或排水溝內(nèi)的 汽車油罐無論在何地發(fā)生火災(zāi)，司機都應(yīng)妥善處理殘留面上或排水溝內(nèi)的
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油料，將收集或掩埋防止火復(fù)燃。
6.3 發(fā)生物體打擊、機械傷害高處墜落等事故后，應(yīng)馬上組織搶救者根據(jù)情況進行處理。