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部門
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噴涂車間
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工種
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靜電噴粉
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作業(yè)單元
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噴粉作業(yè)
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安全作業(yè)程序
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可能發(fā)生的傷害
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安全預(yù)防措施
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1、 操作人員應(yīng)按要求進(jìn)行崗前培訓(xùn)；
2、 操作人員應(yīng)穿戴防靜電工作服、鞋、帽，不應(yīng)戴手套及金屬飾物；
3、 槍嘴不要過分接近工件，噴嘴與工件的距離不得小于150 毫米，更不能接觸等地電位導(dǎo)體；
4、 設(shè)備檢修時(shí)，應(yīng)關(guān)總電源，嚴(yán)禁帶電作業(yè)；
5、 噴房內(nèi)不允許存在或使用發(fā)火源、明火和產(chǎn)生火花的非防爆設(shè)備及器具；
6、 作業(yè)中禁止撞擊工件或設(shè)備摩擦產(chǎn)生火花；
7、 工作場(chǎng)所空氣中總塵容許濃度為８ｍｇ／ｍ３；是防爆區(qū)控制區(qū)，應(yīng)及時(shí)清除作業(yè)區(qū)地面、設(shè)備、管道、墻壁上沉積的粉末，因此禁止使用高壓氣管進(jìn)行吹塵清潔，積粉清理宜采用負(fù)壓吸入方式，不應(yīng)采用吹掃的清理方式，防止形成懸浮狀粉氣混合物達(dá)到爆炸極限；
8、 原料粉禁止沾染有機(jī)溶劑等化學(xué)品；
9、 進(jìn)入噴粉室的工件，其表面溫度應(yīng)比其所用粉末引燃溫度低２８ ℃；
10、 噴粉操作應(yīng)在排風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后至少３ｍｉｎ，方可開啟高壓靜電發(fā)生器和噴粉裝置。停止作業(yè)時(shí)，應(yīng)先停高壓靜電發(fā)生器和噴粉裝置，３ｍｉｎ后再關(guān)閉風(fēng)機(jī)；
11、 作業(yè)運(yùn)行中應(yīng)注意觀察，掛具及工件不得有卡死、搖擺、碰撞和偏位滑落現(xiàn)象；
12、 當(dāng)出現(xiàn)噴粉室開口斷面風(fēng)速低于最小設(shè)計(jì)風(fēng)速、風(fēng)機(jī)故障、回收供粉系統(tǒng)堵塞、高壓系統(tǒng)故障、漏粉跑粉等非正常狀態(tài)時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)，待故障排除后方可繼續(xù)作業(yè)。
13、 禁止在設(shè)備運(yùn)行高壓未切斷時(shí)進(jìn)行設(shè)備維修；
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1、未佩戴防塵口罩或未嚴(yán)格按照規(guī)范佩戴導(dǎo)致塵肺；
2、粉塵濃度達(dá)到爆炸極限發(fā)生燃爆；
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2、噴粉前檢查全部設(shè)備, 如電氣線路的接頭, 噴槍的安裝以及接地線是否良好；
3、作業(yè)前必須佩戴防塵口罩，并仔細(xì)檢查佩戴的致密性是否安全，防止吸入粉塵；
4、在靜電噴涂時(shí), 操作者不得離開工作地點(diǎn), 不準(zhǔn)隨意接近靜電噴槍
5、靜電噴涂室內(nèi)嚴(yán)禁明火, 非工作人員不準(zhǔn)進(jìn)入噴涂室, 噴房內(nèi)應(yīng)備有滅火器材；
6、應(yīng)及時(shí)檢查噴槍及電纜的絕緣性，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)修；
7、在噴粉區(qū)內(nèi)只允許存放當(dāng)班所需的粉末涂料量，不應(yīng)存放過多的粉末涂料；
8、電氣設(shè)備故障或工作完畢時(shí)，必須立即切斷電源, 用接地棒放電；
9、操作人員應(yīng)定期進(jìn)行身體檢查。有職業(yè)禁忌證的人，不應(yīng)從事噴粉作業(yè)；
10、 禁止酒后或帶病上崗； 11、 禁止在調(diào)漆房內(nèi)進(jìn)食、喝水；
12、 未經(jīng)申請(qǐng)批準(zhǔn)，調(diào)漆房內(nèi)禁止動(dòng)火作業(yè)；
13、 禁止攜帶火種、吸煙、使用明火。
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