1、本崗位操作人員必須掌握各消防器材的使用方法。開(kāi)機(jī)前，應(yīng)認(rèn)真檢查好各消防滅火設(shè)施是否配備完好，禁止在沒(méi)有備好消防設(shè)施的情況下開(kāi)機(jī)生產(chǎn)。在生產(chǎn)過(guò)程中禁止操作人員帶火種。
2、檢查精餾塔系統(tǒng)閥門關(guān)/開(kāi)是否正確，蒸餾開(kāi)始前，開(kāi)啟冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，并打開(kāi)泄壓閥，然后打開(kāi)冷凝器冷卻水閥門，將水壓調(diào)整到0.15MPa，關(guān)閉進(jìn)料轉(zhuǎn)子流量計(jì)閥門。
3、開(kāi)啟精餾塔系統(tǒng)真空，真空度約0.08—0.09MPa。
4、啟動(dòng)屏蔽泵、柱塞泵，將蒸餾物料送入計(jì)量罐內(nèi)，再輸送至塔內(nèi)加料。
5、打開(kāi)預(yù)熱蒸汽閥，打開(kāi)塔釜蒸汽閥，并將蒸汽壓力控制在需要的范圍之內(nèi)，保持設(shè)定溫度。
6、檢查塔體、塔釜、殘液槽之間連接管道的閥門開(kāi)啟是否正確。
7、打開(kāi)轉(zhuǎn)子流量計(jì)，流量根據(jù)具體情況加以調(diào)整。
8、蒸餾過(guò)程必須監(jiān)控真空度、油溫、釜溫、循環(huán)水泵視覺(jué)液位、涼水塔頂溫、蒸汽壓力、流量、物料輸送以及出料情況。
9、在生產(chǎn)過(guò)程中注意檢查分汽缸、蒸餾塔各壓力表、溫度表是否正常。
10、在生產(chǎn)過(guò)程中因設(shè)備事故需動(dòng)火維修時(shí)，必須清洗合格后，經(jīng)主管安全工作的公司領(lǐng)導(dǎo)簽字批準(zhǔn)后方可動(dòng)火焊接。
11、泵在運(yùn)行中，不能擅離崗位，應(yīng)監(jiān)視電動(dòng)機(jī)及泵的溫度、潤(rùn)滑情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)處理。
12、崗位人員發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)上報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)，并設(shè)法消除。
13、蒸餾完畢，排渣，清洗系統(tǒng)。