1、目的
鹽酸在國家危險(xiǎn)化學(xué)品分類中屬第八類第1項(xiàng)的酸性腐蝕品,為了保護(hù)操作人員生命安全,根據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》和公司規(guī)章制度,制定如下安全操作規(guī)程,防止人身不安全作業(yè)、事故發(fā)生.
2、適用范圍
只適合本公司生產(chǎn)操作規(guī)范
3、鹽酸安全技術(shù)說明
3.1、主要組成部分與性狀
3.1.1、主要成分:36%的氯化氫
3.1.2、外觀與性狀:無色無臭透明液體,由于純度不同,顏色自無色、黃色棕色,有時(shí)呈渾濁狀
3.1.3、主要用途:食品工業(yè)生產(chǎn)原料
3.2、健康危害
3.2.1、侵入途徑:吸入、食入。
3.2.2、危害:對(duì)皮膚、粘膜等組織有強(qiáng)烈的刺激和腐蝕作用。蒸汽或霧可引起結(jié)膜水腫,角膜混濁,以致失明,引起呼吸道刺激,重者發(fā)生呼吸困難和肺水腫:濺入眼內(nèi)可造成灼傷,甚至角膜穿孔、泉眼失明
3.3、急救措施
3.3.1、皮膚接觸:立即脫去被污染的衣著,用大量流動(dòng)清水沖洗至少15分鐘.
3.3.2、眼睛接觸:立即提起眼瞼,用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗至少15 分鐘。就醫(yī)
3.3.3、吸入: 迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處,保持呼吸道通暢。如呼吸困難,輸氧,呼吸停止時(shí),立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)
3.3.4、食入:飲足量溫開水,催吐。就醫(yī)。
3.4、消防措施:
3.4.1、滅火方法:霧狀水、砂土、二氧化碳、干粉滅火器。
3.4.2、滅火措施:最早發(fā)現(xiàn)者應(yīng)立即向生產(chǎn)部報(bào)警(并報(bào)119),并馬上組織本部門車間人員用二氧化碳、干粉滅火器滅火;生產(chǎn)部接到報(bào)警后,立即通知指揮部成員和各救援隊(duì)伍迅速趕到現(xiàn)場(chǎng),并將本崗位的滅火器材送至著火車間;醫(yī)療救護(hù)隊(duì)到達(dá)后將重傷人員轉(zhuǎn)送醫(yī)院或現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行緊急救護(hù);要迅速控制現(xiàn)場(chǎng)治安,分散人流,保護(hù)好重要物資。
3.4.3、滅火注意事項(xiàng):嚴(yán)禁用水流和泡沫滅火,以免濃酸遇水發(fā)生噴濺而傷人和酸液亂流污染環(huán)境。
3.5、應(yīng)急處理
3.5.1、應(yīng)急行動(dòng):隔離泄漏污染區(qū),周圍設(shè)警告標(biāo)志,限制出入。建議應(yīng)急處理人員戴好防毒面具(全面罩),穿防酸工作服。不要直接接觸泄漏物。
3.5.2、消除方法:隔離,小量泄漏:用砂土、干燥石灰或蘇打灰混合。也可以用大量水沖洗,放入廢水系統(tǒng)。大量泄漏:構(gòu)筑圍堤或挖坑收容;用泵轉(zhuǎn)移至槽車或收集器內(nèi)。中和處理后排放。
3.6、防護(hù)措施
3.6.1、車間衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn):MAC(職業(yè)接觸限值)(mg/m3) 15
3.6.2、工程控制:盡可能密閉操作。提供安全淋浴和洗眼設(shè)備。
3.6.3、呼吸系統(tǒng)防護(hù):可能接觸其酸霧時(shí),必須佩戴頭罩型電機(jī)動(dòng)送風(fēng)過濾式呼吸器。必要時(shí),佩戴空氣呼吸器。
3.6.4、眼睛防護(hù):戴化學(xué)安全防護(hù)面罩。
3.6.5、身體防護(hù):穿耐酸堿橡膠皮靴,穿工作服(防腐材料制作)。
3.6.6、手防護(hù):戴耐酸堿橡膠手套。
3.6.7、其它:工作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁進(jìn)食和飲水。飯前要洗手,工作完畢更衣,注意個(gè)人清潔衛(wèi)生。
3.7、廢棄鹽酸處理方式
3.7.1、廢棄物性質(zhì):危險(xiǎn)廢物。由于呈強(qiáng)酸性,對(duì)水體可造成污染,對(duì)植物和水生生物應(yīng)給予特別注意。
3.7.2、廢棄處置方法:處置前應(yīng)參閱國家和地方有關(guān)法規(guī)。中和、稀釋后,排入廢水系統(tǒng)。
3.7.3、廢棄注意事項(xiàng):注意防止發(fā)生環(huán)境污染。
4、鹽酸罐的安全操作
4.1、每次進(jìn)料之前必須與有關(guān)部門和人員取得聯(lián)系,并應(yīng)配合操作。
4.2、打壓操作鹽酸時(shí)應(yīng)佩戴必要的防護(hù)用品,尤其要保護(hù)眼睛,且防止物料進(jìn)入口腔、觸及皮膚,并應(yīng)站在安全地方觀察液位,最大裝載負(fù)荷不得超過其容積的85%。
4.3、儲(chǔ)罐中所儲(chǔ)存的物料為易燃易爆,開關(guān)閥門所用扳手應(yīng)為銅或合金材質(zhì)制品,不準(zhǔn)用鐵器敲打。
4.4、采用壓料,壓料時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制其壓力不得超過規(guī)定壓力,壓料完畢應(yīng)謹(jǐn)慎地開啟放空閥。
4.5、儲(chǔ)罐及其安全附件必須定期進(jìn)行檢修,校驗(yàn)。壓力表每半年至少校驗(yàn)一次,安全閥每年至少校驗(yàn)一次。
4.6、儲(chǔ)罐檢修前必須將其內(nèi)物料清理干凈,同時(shí)嚴(yán)格遵守《安全檢修制度》中有關(guān)規(guī)定并辦理“進(jìn)入容器作業(yè)證”方可檢修.
5、附件
《鹽酸罐安全維護(hù)記錄表》