2.1.1　開井
1）、檢查管線閘門、法蘭是否漏失，冬季應(yīng)檢查管線、井口有無凍結(jié)。
2）、緊固井口所有法蘭螺絲，檢查注汽壓力表、溫度計(jì)是否完好、準(zhǔn)確。
3）、開井口生產(chǎn)閘門、回壓閘門、關(guān)放空閘門，關(guān)計(jì)量間該井生產(chǎn)總閘門。
4）、緩慢開配汽間該井注汽下、上流閘門，先開下流閘門，再開上流閘門，并聽過汽聲音，等壓力平穩(wěn)后，再將閘門開完。
5）、沿管線檢查一遍，看有無滲漏，看注汽壓力、溫度。
2.1.2　關(guān)井
1）、關(guān)井，先關(guān)閉配汽間上流閘門，再關(guān)下流閘門。
2）、關(guān)回壓閘門，再關(guān)閉井口生產(chǎn)閘門。
2.3及時(shí)記錄關(guān)井時(shí)間及關(guān)井時(shí)壓力，填報(bào)表。
2.4放空管線壓力。
2.1.1　開井
1）、檢查管線閘門、法蘭是否漏失，冬季應(yīng)檢查管線、井口有無凍結(jié)。
2）、緊固井口所有法蘭螺絲，檢查注汽壓力表、溫度計(jì)是否完好、準(zhǔn)確。
3）、開井口生產(chǎn)閘門、回壓閘門、關(guān)放空閘門，關(guān)計(jì)量間該井生產(chǎn)總閘門。
4）、緩慢開配汽間該井注汽下、上流閘門，先開下流閘門，再開上流閘門，并聽過汽聲音，等壓力平穩(wěn)后，再將閘門開完。
5）、沿管線檢查一遍，看有無滲漏，看注汽壓力、溫度。
2.1.2　關(guān)井
1）、關(guān)井，先關(guān)閉配汽間上流閘門，再關(guān)下流閘門。
2）、關(guān)回壓閘門，再關(guān)閉井口生產(chǎn)閘門。
2.3及時(shí)記錄關(guān)井時(shí)間及關(guān)井時(shí)壓力，填報(bào)表。
2.4放空管線壓力。
2.2　自噴井開井、關(guān)井安全操作規(guī)程
2.2.1　開井
1）、人站閘門側(cè)面開站區(qū)計(jì)量間該井生產(chǎn)總閘門，開關(guān)閘門一定要平穩(wěn)慢開；
2）、裝油嘴上緊堵頭，關(guān)放空閘門；
3）、開回壓閘門；
4）、緩慢開生產(chǎn)閘門，并看油壓、回壓是否正常，聽出油聲，防止壓力突然上升；
5）、注意觀察管線、閘門是否有泄漏，并記錄壓力、溫度；
6）、填寫報(bào)表，記錄開井時(shí)間、油嘴、壓力、溫度。
2.2.2　關(guān)井
1）、人站側(cè)面關(guān)站區(qū)計(jì)量間該井生產(chǎn)總閘門。
2）、關(guān)井口生產(chǎn)閘門。
3）、若自噴井長期關(guān)井或冬季關(guān)井，則需掃線操作。
4）、關(guān)井后的檢查：檢查各閘門是否嚴(yán)密，檢查有無漏油漏氣現(xiàn)象。
5）、填寫報(bào)表；關(guān)井時(shí)間，關(guān)井原因。
2.3　檢查更換油嘴安全操作規(guī)程
2.3.1人站閘門側(cè)面，關(guān)生產(chǎn)閘門，關(guān)回壓閘門，開放空閘門放空。
2.3.2　待壓力落零后，卸掉堵頭。
2.3.3　用通針放掉余壓，用套筒扳手卸掉油嘴，手端平，防止油嘴脫落，邊卸邊搖，取出油嘴并清除油嘴上雜物。
2.3.4　用鋼絲通油嘴，擦凈油嘴，并用游標(biāo)卡尺檢查油嘴，油嘴孔徑誤差范圍±0.1mm，孔眼正中，孔圓直線同心，無毛刺，油嘴絲扣完好無損；
2.3.5　裝上合適的油嘴并上緊。
2.3.6　上緊堵頭，關(guān)放空閘門，開回壓閘門，緩慢開生產(chǎn)閘門（要聽出油聲，看回壓）；
2.3.7　出油正常后，錄取油(套)壓，收拾工具，填寫報(bào)表，填寫的內(nèi)容：檢查更換油嘴時(shí)間，油嘴直徑、更換原因。
2.4　抽油井碰泵安全操作規(guī)程
2.4.1　將驢頭停在接近下死點(diǎn)，剎緊剎車，用光桿卡子卡好光桿，松剎車啟抽，卸去驢頭負(fù)荷，停抽剎車，切斷電源。