1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋁及鋁合金板材、卷材冷軋生產(chǎn)時(shí)，CO2滅火系統(tǒng)在冷軋機(jī)組生產(chǎn)過程中所遵循的設(shè)備安全操作要求。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于青海橋頭鋁電有限公司鋁加工分公司。
2 冷軋機(jī)CO2滅火系統(tǒng)
冷軋機(jī)CO2滅火系統(tǒng)是指鋁及鋁合金板材、卷材冷軋生產(chǎn)時(shí)，出現(xiàn)軋制油自燃時(shí)的滅火設(shè)備。
3.操作要求
3.1冷軋機(jī)組開動(dòng)前必須對(duì)CO2滅火系統(tǒng)進(jìn)行仔細(xì)檢查，經(jīng)確認(rèn)處于正常狀態(tài)，隨時(shí)能夠啟動(dòng)，否則不能開動(dòng)設(shè)備。
3.2操作人員必須熟悉CO2滅火系統(tǒng)的性能和作用，掌握操作要點(diǎn)，了解電磁閥、氣瓶、選擇閥等設(shè)備的配備情況。
3.3操作人員必須熟練掌握CO2滅火系統(tǒng)的操作要領(lǐng)。
3.4當(dāng)CO2滅火系統(tǒng)發(fā)出自動(dòng)報(bào)警信號(hào)后，火區(qū)工作人員要立即在規(guī)定時(shí)間內(nèi)撤離現(xiàn)場(chǎng)，生產(chǎn)人員必須按照自己的分工配合滅火工作，要及時(shí)配戴好呼吸器檢查起火部位，確認(rèn)起火部位不會(huì)復(fù)燃后方可啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，確認(rèn)CO2氣體全部排除后人員方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。
3.5軋機(jī)、軋機(jī)油庫(kù)的滅火可直接用手動(dòng)的方式噴射CO2氣體。
3.6系統(tǒng)滅火時(shí)，軋機(jī)電源自動(dòng)切斷，停噴軋制油，關(guān)閉排煙系統(tǒng)，關(guān)閉防火閥門。
3.7每次CO2氣體釋放完畢，要由專職人員對(duì)相應(yīng)的電控、機(jī)械系統(tǒng)，立即作復(fù)位處理，并及時(shí)充灌CO2氣體。
3.8 氣瓶放置區(qū)域不能潮濕，要避免陽光直射，環(huán)境溫度在0～40℃之間，氣瓶在架上要固定牢固。
3.9 CO2氣體滅火系統(tǒng)電子系統(tǒng)的運(yùn)行方式按照規(guī)定執(zhí)行，系統(tǒng)工作后，要有詳細(xì)記錄。
3.10嚴(yán)禁隨意亂動(dòng)CO2氣體滅火系統(tǒng)得任何裝置。
3.11每三個(gè)對(duì)氣瓶并進(jìn)行稱重檢查，發(fā)現(xiàn)氣量減少，更換啟動(dòng)瓶，再檢驗(yàn)漏氣原因，并做好記錄。
3.12在啟動(dòng)瓶上按裝釋放裝置復(fù)位，不能搬動(dòng)閥體上的任何手動(dòng)拉桿，防止突噴。
3.13在拆裝氣瓶的操作中，必須嚴(yán)格按技術(shù)操作規(guī)范進(jìn)行。
3.14對(duì)CO2氣體滅火系統(tǒng)的管理必須配有專職人員負(fù)責(zé)充裝、排放、運(yùn)輸、泄露檢測(cè)、更換、維修、復(fù)位等操作，必須按規(guī)定的程序操作，避免人身事故的發(fā)生。
3.15操作人員要定時(shí)檢查CO2氣體控制室的電源指示，區(qū)域指示、地下室油箱、軋機(jī)等自動(dòng)、手動(dòng)指示是否一切正常。
3.16操作人員要及時(shí)檢查CO2控制柜指示燈顯示是否正常，蓄電池充電指示、管路連接有無損壞，氣瓶是否安裝牢固等。
3.17檢查選擇閥有無損壞變形，釋放柄是否正常，集氣管保險(xiǎn)裝置是否安全。
3.18冷軋區(qū)可移動(dòng)CO2滅火器的使用規(guī)定：
3.18.1可移動(dòng)CO2滅火器用于冷軋區(qū)CO2滅火系統(tǒng)無法監(jiān)護(hù)的地方，主要包括：板式過濾、電機(jī)剎車片等有火災(zāi)隱患的區(qū)域。
3.18.2冷軋去配備的可移動(dòng)CO2滅火器未經(jīng)安全員許可，不得擅自挪作他用。
3.18.3滅火器使用情況要有詳細(xì)記錄，每三個(gè)月進(jìn)行稱重檢驗(yàn)，空瓶及時(shí)更換。
壓延車間
2009年1月15日
