1、準備工作:
(1) 檢查罐的液位、壓力和溫度并填寫巡回檢查記錄。
(2) 確定使用液化氣泵或氣體壓縮機運行后改好油和氣的流程。
2、用液化氣泵進液操作程序:
第一步:防護措施:
(1) 在卸車前先把靜電接地線連接好。
(2) 檢查滅火器在固定位置,壓力正常。
第二步:打通流程
(1) 打通液化氣罐到氣壓機入口流程,氣壓機四通閥閥柄處于豎直向下的位置。
(2) 打通氣壓機出口到罐車氣相管路閥門,留氣相軟管上的最后一個球閥暫時不開。
(3) 將DN25氣相軟管和罐車氣相接口連接好,并用銅絲將活節(jié)固定卡子綁好,(以用手拉不開軟管認為已經(jīng)連接好氣相軟管)。
(4) 打開罐車氣相閥檢查是否漏氣,如果漏氣則需要重新安裝接頭。
(5) 不漏氣后打開接頭處排氣閥對接頭處的空氣進行置換,置換時間3-5秒,然后打開氣相軟管球閥。
(6) 把DN50液化氣卸車軟管和液化氣罐車液相接頭接好,并用銅絲將活節(jié)固定卡子綁好,(以用手拉不開軟管認為已經(jīng)連接好液相軟管),暫時不要液相軟管上DN50和球閥。
(7) 打開罐車液相閥檢查是否漏氣,如果漏氣則需要重新安裝接頭。
(8) 打通液相出口到液化氣罐閥門,最后打開DN50卸車軟管上的閥門。
第三步:卸車
(1) 啟動壓縮機從液化氣儲罐向罐車充氣相,壓縮機出口壓力比入口壓力不能高于0.8MPa.
(2) 等罐車的液位指示接近于零位時,卸車結(jié)束,停氣壓機。
第四:卸車后恢復(fù):
卸車結(jié)束卸車氣相、液相管線上閥門關(guān)閉,恢復(fù)裝車前狀態(tài)。最后將靜電接地線撤下。
第五部分:注意事項
1、 液化氣儲罐最高液位不能超過3.3米,否則液相就會進入氣相管,造成壓縮機出現(xiàn)損壞。
2、 如果卸車時液位計無變化顯示時,停止卸車作業(yè),排除故障。
3、 卸車時壓力應(yīng)≤1.2MPa,液相溫度應(yīng)≤50℃,當液相溫度達到40℃以上時儲罐要采取降溫措施。