1，工作時，必須穿戴勞動保護用品，嚴(yán)禁穿短褲、拖鞋、涼鞋，防止高溫燙傷。
        2，送氣、點火必須提前開啟排煙風(fēng)機3-5分鐘，再進行，防止窯內(nèi)煤氣濃度過高，產(chǎn)生炸窯。
        3，定期對煤氣分支管道和煤氣閥門檢查是否泄漏，如發(fā)生泄漏應(yīng)及時處理或更換。
        4，處理煤氣泄漏時，必須保持環(huán)境通風(fēng)，禁止使用明火。
        5，運行中的風(fēng)機、傳動電機、電線、電纜若有異常，嚴(yán)禁亂動亂拆、應(yīng)馬上找維修電工、班長解決。
        6、經(jīng)常檢查爐內(nèi)噴槍燃燒情況，及時調(diào)整配比，保證爐內(nèi)煤氣充分燃燒。
        7、窯爐噴槍的調(diào)整要及時準(zhǔn)確，以免氣溫、氣壓不穩(wěn)造成事故，隨時觀察儀表的工作情況，每隔1小時觀察窯爐內(nèi)是否有堵塞現(xiàn)象，并做好記錄。
        8、燒成工每小時對窯爐溫度和負(fù)壓、干燥器溫度進行記錄，窯爐溫度和設(shè)定溫度不同時，及時對助燃風(fēng)機、火槍煤氣軟管進行檢查處理。
        溫度設(shè)定：窯爐以設(shè)定溫度為準(zhǔn)上下浮動30度；干燥塔以設(shè)定溫度為準(zhǔn)上下浮動50 ℃
        9、每小時一次目測磚的平直度，測量磨邊后磚的平直度，基平直度超標(biāo)（彎曲不超過1.4㎜；上翹0.8㎜），磚的彎曲，上翹呈自然狀態(tài)時，及時調(diào)節(jié)高溫帶四塊儀表的溫度?；霈F(xiàn)不規(guī)則變形時，立即匯報，以便盡早處理。
        10、每半小時一次測量磚的尺寸，大時，高溫帶上下溫度各加一度；小時，各減一度。若一片磚的尺寸相差5㎜時調(diào)整上下燒咀的火焰長度，每次調(diào)節(jié)不得超過兩節(jié)窯爐。并做好標(biāo)記，出磚后測量。
        11、空窯時及時通知煤氣站，然后檢查棍棒的粘結(jié)情況，并將缺少的輥棒安上。對上部燒咀進行清理。
        7、風(fēng)機吸熱口、閘板高度和窯爐轉(zhuǎn)速等不得亂調(diào)。需要調(diào)整時，與班長協(xié)商，主任批準(zhǔn)后，方可進行，并做好記錄。
        12、窯爐出現(xiàn)故障時，先啟動打擺功能，迅速關(guān)閉高溫區(qū)煤氣閥門，故障排除后恢復(fù)正常。變頻器出現(xiàn)故障，傳動停轉(zhuǎn)時，要使用工頻將磚轉(zhuǎn)出。
        13、每小時對各排污點排污一次，并把廢水運到煤氣站廢水池內(nèi)。排污時要側(cè)身斜視，無水后立即關(guān)閉。
        14、每小時檢查窯爐壓力，若浮動較大及時匯報班長處理，并做好記錄。
        15、窯爐兩側(cè)高溫棉必須堵嚴(yán)，防止漏火引起火災(zāi)。妥善保管窯爐兩側(cè)的消防器材，確保有效。
        16、停氣時先打開主管路兩側(cè)放散閥門，把分路閥門和控制執(zhí)行機關(guān)閉，送氣后，接到煤氣化驗合格通知，方可點火。
        17、點火時要先打開排煙風(fēng)機，再一開電磁閥，有明火后開煤氣，把燒咀點燃。
        18、每次拆裝燒咀出軟管時，絲頭必須使用生料帶且擰緊，防止漏氣。
        19、每班檢查一次滅火器的氣壓數(shù)量是否相等，對滅火器嚴(yán)禁無事故開啟，發(fā)現(xiàn)問題馬上解決。
        20、在點火或停電時，必須嚴(yán)格按照《煤氣窯爐操作規(guī)程》操作。
        21、抽、換輥棒，必須戴高溫石棉手套，防止?fàn)C傷。更換下的高溫輥棒，應(yīng)放置于安全區(qū)域，防止誤傷他人。
        22、檢修窯爐設(shè)備時，必須兩人以上并設(shè)監(jiān)護人，方可操作。
        23、窯爐兩側(cè)禁止逗留休息，對非工作人員眼近代火種上崗，不準(zhǔn)靠近窯側(cè)。