1 范圍

1.1 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了動力分場綜合循環(huán)水泵站軟水供水泵、循環(huán)水補(bǔ)水供水泵、熱軋車間供水泵的操作技術(shù)條件和要求。
1.2 本標(biāo)準(zhǔn)適用于平安高精鋁業(yè)有限公司動力分場綜合循環(huán)水泵站軟水供水泵、循環(huán)水補(bǔ)水供水泵、熱軋車間供水泵的操作。

2 內(nèi)容

2.1安裝
泵機(jī)組安裝前，應(yīng)保證混凝土地基堅固、平整，并保證地腳螺栓能裝入泵體底板孔．泵機(jī)組放置在地基上后，用水平儀對泵軸找正以保證泵中心線和水平面垂直。
地腳螺栓安置好后，在其周圍澆上水泥．待水泥硬化后，把地腳螺栓均勻擰緊，同時確保泵的中心線和水平面垂直．再把水泥澆在泵體底板周圍確保無間隙存在。
在將泵和管路連接之前，應(yīng)仔細(xì)檢查泵體流道內(nèi)有無雜物，以免泵運(yùn)行時堵塞或損壞葉輪和泵體。
在泵的進(jìn)口管路上安裝檢修用的閥門，出口管路上安裝調(diào)節(jié)閥門，在泵的進(jìn)出口附近安裝壓力表，以控制泵在額定工況內(nèi)運(yùn)行，保證泵的正常使用，吸上狀態(tài)時，吸入管路應(yīng)朝泵的方向向上傾斜布置，倒灌狀態(tài)時，吸入管路應(yīng)朝泵的方向向下傾斜布置．靠近泵附近的管路應(yīng)具有可靠獨(dú)立的固定．泵與管路連接處不傳遞任何應(yīng)力和變形，也不應(yīng)使泵承受管路的重量。管路的公稱尺寸至少與泵進(jìn)口出口法蘭公稱尺寸相等。
2.2啟動、運(yùn)轉(zhuǎn)和停車
2.2.1運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作
必須檢查電機(jī)軸承腔的潤滑油脂是否失效，如果失效，必須更換新的相應(yīng)牌號的適量油脂。
啟動前，水泵和吸入管路必須排氣，并用輸送介質(zhì)灌泵。吸入管路上的閥門必須憲全打開。用手盤動泵軸，泵應(yīng)能輕快的轉(zhuǎn)動。
泵的旋轉(zhuǎn)方向必須和泵上的標(biāo)示轉(zhuǎn)向箭頭方向一致，也就是說從電機(jī)端向下看葉輪順時針旋轉(zhuǎn)．這可通過迅速打開、停泵來進(jìn)行檢查。
用手盤動泵軸，轉(zhuǎn)動數(shù)圈，以使?jié)櫥橘|(zhì)充分進(jìn)入機(jī)械密封摩擦副端面。
2.2.2啟動
當(dāng)泵啟動時，應(yīng)保證泵出口管路上的閥門是關(guān)閉的。啟動后，應(yīng)及時打開泵蓋上的排氣閥6 ，以便排出密封腔內(nèi)積存的空氣，保證機(jī)械密封的正常工作。
特別提醒：若抽送介質(zhì)有腐蝕性時需注意對人身的傷害，對于有毒性或者是易燃、易爆介質(zhì)決不允許直接排出，必須妥善處理。
當(dāng)泵全速運(yùn)轉(zhuǎn)后，逐漸打開出口閥門，調(diào)節(jié)到所需工況點(diǎn)．
注意觀察儀表讀數(shù)，正常時機(jī)械密封無泄露或泄露量＜3 滴／分．檢查電機(jī)軸承溫度≤75 ℃ 。如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時停機(jī)處理。
2.2.3停車
逐漸關(guān)閉出口管路上的閥門，切斷電源。
關(guān)閉進(jìn)口閥門。
如果環(huán)境溫度低于冰點(diǎn)，應(yīng)排盡泵內(nèi)液體，以防凍裂。
如長期停用，應(yīng)將泵拆卸、清洗干凈，并包裝保管。