1、經(jīng)常對(duì)工人進(jìn)行硫化氫危害的專業(yè)性安全教育，使他們掌握預(yù)防中毒知識(shí)和處理技能。凡患有神經(jīng)疾病和眼病的人員，不得安排做硫化染料染色工作。每年定期進(jìn)行健康檢查，對(duì)有禁忌癥者，應(yīng)予調(diào)離。建立健康檔案卡。
2、配制硫化染料的場(chǎng)所，應(yīng)裝有足夠風(fēng)量的通風(fēng)和排氣設(shè)備。配液設(shè)備應(yīng)采用機(jī)械化和自動(dòng)化裝置并加強(qiáng)密閉。配液室的地面不得滲水，應(yīng)用防水耐腐蝕材料制成，并設(shè)有良好的水封式排水溝和地漏。配液的排水溝不得與車間內(nèi)排水管聯(lián)接，應(yīng)與車間外總排水溝接通，并經(jīng)過污水處理和凈化，方可排出廠外。硫化染料配液室內(nèi)不得配制其它礦物酸（例如重氮染液）在內(nèi)的溶液。
3、定期監(jiān)測(cè)配液與工藝生產(chǎn)場(chǎng)所空氣中硫化氫的濃度，應(yīng)低于10mg/m3。硫化染料貯液桶應(yīng)加蓋密封，防止有害氣體外逸。
4、對(duì)進(jìn)入使用硫化染料的密閉機(jī)臺(tái)，如蒸箱、烘房、池槽或罐內(nèi)處理故障或檢修，應(yīng)事先排除有毒氣體，并穿戴防毒口罩或面具，方可進(jìn)入，特別要注意指定專人監(jiān)護(hù)?；驕y(cè)得硫化氫濃度低于國(guó)標(biāo)，方可無防護(hù)進(jìn)入。
5、硫化染料染色，配液工應(yīng)備有專用防護(hù)服、防毒面具、防毒口罩、防護(hù)眼鏡以及膠手套、膠鞋等，配液工還應(yīng)備膠圍裙。工人下班后應(yīng)用溫水洗浴。
6、硫化染料配液室、生產(chǎn)車間應(yīng)備有防止硫化氫引起火災(zāi)的滅火劑，如二氧化碳、1112化學(xué)干粉和水。并應(yīng)設(shè)置被硫化堿灼傷的沖洗設(shè)備。
7、保險(xiǎn)粉應(yīng)貯存在通風(fēng)干燥的高位專用危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。車間使用存放量不宜過多，并指定專人負(fù)責(zé)管理。