1、檢查泵軸及電機軸承潤滑情況，必須保證良好潤滑狀態(tài)。
        2、檢查電動機的轉動方向是否正確，嚴禁反轉。
        3、用手轉動聯(lián)軸器，應感覺輕松且輕重均勻，并注意辨別泵內有無摩擦聲和異物滾動等雜音，如有，則應設法排除，并將聯(lián)軸器的防護罩安裝好。
        4、打開進泵機封的冷卻水閥，使機封內保持足夠的冷卻水，不宜過大。安裝位置高于液面（真空情況），起動前要灌泵或軸真空，使泵內和吸入管內充滿液體，排凈泵內空氣。
        5、全開泵進口閥門，讓泵內充滿液體，微開或半開泵出口閥，起動電機（最好先點動，確認泵轉動方向正確后才正式運行），然后再慢慢打開泵出口閥到所需要的位置。
        6、要經常檢查泵和電機的溫升情況，軸承的溫升不應大于35℃，極限溫度不應大于75℃，經常檢查潤滑情況，及時補充或更新潤滑油。
        7、在運轉過程中，發(fā)現(xiàn)有不正常的聲音或其它故障時，應立即停車檢查，待排除故障后才能繼續(xù)運轉。
        8、發(fā)現(xiàn)長時間流量偏低或壓力過高，須停機檢查清理管線及泵出口積垢，檢查管線及無堵塞現(xiàn)象。
        9、需停泵時要先關小泵出口閥，停泵，然后再慢慢打開泵出口閥，以泵葉輪不反轉為度，排空管線內液體，關閉進出口管路閘閥，停止電機，再全關泵進出口閥，排空泵內液體，關閉冷卻水，斷電、掛牌。
        10、長時間停止使用的泵，除將泵內的腐蝕性液體放凈外，還要用清水沖洗干凈，如環(huán)境溫度低于液體凝固點時，要放凈泵內液體，在泵外殼進行保溫處理，以防凍裂。
        11、泵在運行過程中如遇溫度過高，振動較大時要立即上報聯(lián)系處理，避免帶病運行。
        12、泵運行過程中對輪等轉動部位不得擦試，身體不得靠近，不得用異物接近，安全護罩必須牢固。
        13、職工上崗前必須進行安全教育培訓，考試合格后方能上崗。
        15、設備運轉時嚴禁進行檢修活動，隨時注意設備的運行情況，發(fā)現(xiàn)設備異常及時停車檢修。
        16、加強設備的巡回檢查和日常維護保養(yǎng)，停車檢修或正常停車，必須斷掉電源。