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干吸工段安全技術(shù)操作規(guī)程

  
評論: 更新日期:2012年02月01日

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8、尾吸塔的操作程序
8.1首次開車
8.1.1檢查溶解槽各閥門啟閉狀態(tài)情況后, 先將全容積為11M3的溶解槽(直徑¢=2500mm 、高H=2200mm)放入10 M3的清水,然后先啟動攪拌裝置,再往溶解槽內(nèi)投加98.8%的NaCO3. 根據(jù)所放入的10 M3清水,按溶質(zhì):溶液等于濃度的定理。將堿液配制到20%的濃度作為吸收所用母液。(經(jīng)計算:10 M3的清水需投加2.5噸98.8%的NaCO3才能配制成20%濃度的母液。)
8.1.2檢查好尾吸塔各閥門啟閉狀態(tài)情況,將配制好并完全溶解的20%濃度的堿液(母液),啟動液下泵將堿液打至尾吸塔,打完一槽,觀察槽底剩余液位,經(jīng)計算再配制第二槽堿液打至尾吸塔,觀察尾吸塔玻璃管液位計液位,當(dāng)液位達(dá)到2.3米左右,停止液下泵堿液輸送。
8.1.3按正常的離心泵啟動順序啟動循環(huán)泵,調(diào)節(jié)循環(huán)泵出口閥門,觀察循環(huán)泵電機電流(一般在50-60A),從而調(diào)節(jié)循環(huán)泵的循環(huán)量。
8.2正常開車
8.2.1按正常的離心泵啟動順序啟動循環(huán)泵,調(diào)節(jié)循環(huán)泵出口閥門,觀察循環(huán)泵電機電流(一般在50-70A),根據(jù)化驗室所分析的脫硫效果,調(diào)節(jié)循環(huán)泵的循環(huán)淋灑量。
8.2.2在尾吸裝置運行過程中,經(jīng)常觀察尾吸塔上的玻璃管液位計液位及PH值在線檢測儀,根據(jù)現(xiàn)場顯示的PH測量值變化情況,及時補充配制好的20%濃度的堿液,從而將循環(huán)液的PH值控制在13以上。循環(huán)液位保持在合適位置(2米左右)
8.3停車
系統(tǒng)停車時,按正常的離心泵停車順序停止循環(huán)泵。
9、干吸工段操作注意事項
9.1開車前應(yīng)對本崗位所屬設(shè)備及安全防護(hù)罩等進(jìn)行認(rèn)真檢查,做好開車準(zhǔn)備工作。
9.2地下成品酸槽不能存酸過多,以防突然停電或酸泵故障而導(dǎo)致漫酸事故發(fā)生;
9.3酸泵禁止空轉(zhuǎn),運轉(zhuǎn)過程中必須隨時觀察液位;
9.4設(shè)備檢修或酸管檢修時須先放完積酸,切斷電源并掛警告牌后方可檢修;
9.5啟動酸泵前必須確認(rèn)檢修完畢且人員離開現(xiàn)場后方可啟動;
9.6在冬季氣溫降到4℃以下時不宜生產(chǎn)98%酸,應(yīng)降低成品酸濃到96%左右;
9.7開冷卻塔風(fēng)扇時必須確認(rèn)無人檢修時方可啟動。
9.8生產(chǎn)過程中,加強巡回檢查,嚴(yán)禁盲目操作;對酸泵操作時,應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或防護(hù)面罩,必須熟悉各個閥門的作用和開關(guān)方向。
9.9巡回檢查應(yīng)戴安全帽及防護(hù)眼鏡,在循環(huán)酸槽、槽子上檢查和觀察液位,應(yīng)注意站位及風(fēng)向,盡可能不要站在槽頂筒體上,應(yīng)站在槽頂?shù)闹骷芰汉蛯iT的跳板上。
9.10禁止對帶壓的酸管、酸泵設(shè)備進(jìn)行修理或檢修。
9.11生產(chǎn)過程中,嚴(yán)格控制各槽液位,防止?jié)M槽漫液腐蝕設(shè)備,污染環(huán)境,增加污水處理負(fù)荷;同時,防止液位太低或抽空。
9.12在系統(tǒng)和本崗位突然斷電;循環(huán)冷卻水和生產(chǎn)用水長時間斷水;SO2風(fēng)機突然停車等情況下,應(yīng)采取措施進(jìn)行緊急停車處理,并向值班長和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報告。
9.13排放酸、酸泥、堿液槽污泥時,應(yīng)站在上風(fēng)向,注意現(xiàn)場周圍情況,防止酸、堿液飛濺到身上;若發(fā)生灼傷,應(yīng)立即用大量清水沖洗,嚴(yán)重時立即送醫(yī)院搶救治療,及時通知值班長、調(diào)度室等有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)。
9.14設(shè)備和酸管發(fā)生漏酸,應(yīng)迅速將漏酸現(xiàn)場危及的其它物品轉(zhuǎn)移到安全的地方,根據(jù)現(xiàn)場情況,關(guān)閉相關(guān)的閥門,斷絕酸的來源或抽盡漏酸設(shè)備內(nèi)的存酸;
9.15用繩子或其它物品將漏酸現(xiàn)場攔起來并設(shè)立“硫酸危險”標(biāo)志;
9.16處理漏酸的人員要按規(guī)定穿戴好防酸衣褲、防護(hù)眼鏡、安全帽、膠皮手套等防護(hù)用品;
9.17對漏酸現(xiàn)場地面要用大量水沖洗,并進(jìn)行中和處理后排放;若大量泄漏,必須圍堤,用磷礦粉或石灰進(jìn)行中和處理。
10、干吸工段硫酸、二氧化硫、三氧化硫危害及預(yù)防處理措施
10.1硫酸
標(biāo)識
英文名:sulfuricacid
分子式:H2SO4
分子量:98.08
危規(guī)號:81007
UN編號:1830
CAS號:7664-93-9
危險性類別:第8.1類酸性腐蝕品
理化性質(zhì)
外觀與性狀
純品為無色透明油狀液體、無臭
熔點:10.5℃
相對密度(水=1):1.83
相對密度(空氣=1):3.4
燃燒熱(KJ/mol):無意義
沸點:330.0℃
溶解性:與水混溶
臨界溫度:無資料
飽和蒸氣壓(kPa):0.13(145.8℃)
毒性及健康危害
車間衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
中國MAC(mg/m3):2
美國TLV-TWA(mg/m3):0.02
前蘇聯(lián)MAC(mg/m3):0.03
美國TLV-STEL:未制定標(biāo)準(zhǔn)
侵入途徑
吸入、食入
急性毒性:LD502140mg/kg
(大鼠口徑)LC50510mg/m3
健康危害
對皮膚、粘膜等組織有強烈的刺激和腐蝕作用。蒸氣或霧可引起結(jié)膜炎、結(jié)膜水腫、角膜混濁,以致失明引起呼吸道刺激,重者發(fā)生呼吸困難和肺水腫;高濃度引起喉痙攣或聲門水腫而窒息死亡??诜笠鹣罒齻灾聺冃纬?;嚴(yán)重者可能有胃穿孔、腹膜炎、腎損害、休克等。皮膚灼傷輕者出現(xiàn)紅斑、重者形成潰瘍,愈后癍痕收縮影響功能,濺入眼內(nèi)可造成灼傷,甚至角膜穿孔、全膜炎以至失明。慢性影響有:酸蝕癥、慢性支氣管炎、肺氣腫和肺硬化。
燃燒、爆炸危險性
燃燒性:助燃
閃點:無意義
爆炸極限:無意義
穩(wěn)定性:穩(wěn)定
引燃溫度(℃):無意義
聚合危險:不聚合
禁忌物
堿類、堿金屬、水、強還原劑、易燃或可燃物
危險特性
遇水大量放熱,可發(fā)生沸濺。與易燃物(如苯)和可燃物(如糖、纖維素等)接觸會發(fā)生劇烈反應(yīng),甚至引起燃燒。遇電石、高氯酸鹽、雷酸鹽、硝酸鹽、苦味酸鹽、金屬粉末等猛烈反應(yīng),發(fā)生爆炸或燃燒。有強烈的腐蝕性和吸水性。
滅火方法
消防人員必須穿全身耐酸堿消防服。滅火劑:干粉、二氧化碳、砂土。避免水流沖擊物品,以免遇水會放出大量熱量發(fā)生噴濺而灼傷皮膚。
急救措施
皮膚接觸:立即脫去污染的衣著,用大量流動清水沖洗至少15min。就醫(yī)。
眼睛接觸:立即提起眼瞼,用大量清水或生理鹽水徹底沖洗至少15min。就醫(yī)。
吸入:迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給輸氧,如呼吸停止,立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。
食入:用水瀨口、給飲牛奶或蛋清。就醫(yī)。
防護(hù)措施
工程控制
密閉操作,注意通風(fēng)。盡可能機械化、自動化。提供安全淋浴和洗眼設(shè)備。
呼吸系統(tǒng)防護(hù)
可能接觸其煙霧時,佩戴自吸過濾式防毒面具(全面罩)或空氣呼吸器,緊急事態(tài)搶救或撤離時,建議佩戴氧氣呼喚器。
其它
穿橡膠耐酸堿服,戴橡膠耐酸堿手套。工作現(xiàn)場禁止吸煙、進(jìn)食和飲水。工作完畢,沐浴更衣。單獨存放被毒物污染的衣服,洗后備用。保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。
泄漏應(yīng)急處理
迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū),并進(jìn)行隔離。嚴(yán)格限制出入。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器,穿防酸堿工作服。不要直接接觸泄漏物。盡可能切斷泄漏物。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏:用砂土、干燥石灰或蘇打灰混合。也可以用大量水沖洗,洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。大量泄漏:構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)S檬占鲀?nèi),回收或運至廢物處理所處置。
操作處置注意事項
密閉操作,注意通風(fēng)。操作盡可能機械化、自動化。操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防毒面具(全面罩),穿橡膠耐酸堿服,戴橡膠耐酸堿手套。遠(yuǎn)離火種、熱源,工作場所嚴(yán)禁吸煙。遠(yuǎn)離易燃、可燃物。防止蒸氣泄漏到工作場所空氣中。避免與還原劑、堿類、堿金屬接觸。搬運時要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。倒空的容器可能殘留有害物。稀釋或制備溶液時,應(yīng)把酸加入水中,避免沸騰和飛濺。
儲運注意事項
儲存于陰涼、通風(fēng)的庫房。庫溫不超過35℃,相對濕度不超過85%,保持容器密封,應(yīng)與易(可)燃物、還原劑、酸類、堿金屬、食用化學(xué)品分開存放,切忌混儲。儲區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材料。
環(huán)境資料
該物質(zhì)對環(huán)境有危害,應(yīng)特別注意對水體和土壤的污染。
廢棄處理
緩慢加入堿液-石灰水中,并不斷攪拌,反應(yīng)停止后,用大量水沖入廢水系統(tǒng)。
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