一、目的：建立一個使用×××型旋轉(zhuǎn)式壓片機安全操作程序。

　　二、適用范圍：適用于×××型旋轉(zhuǎn)式壓片機使用崗位。

　　三、責任者：生產(chǎn)部管理人員、壓片班班長、壓片操作者。

　　四、程序：

　　1壓片機使用前應認真檢查沖模的質(zhì)量，是否有缺邊、裂縫、變形和松緊度不合要求等情況。檢查各部件是否正常。

　　2依次按要求消毒并裝好模圈、下沖、上沖、刮料器、加料斗、流片槽，上模具時用手搖動壓片機，動作與上模具同步，裝上、下沖模之前要將下壓輪壓力調(diào)到零。

　　3開機前上、下壓輪、油杯內(nèi)要加機油，各軸承內(nèi)補充黃油，壓片機工作時不得停機加油。

　　4檢查中間體顆粒干濕、粗細是否符合要求，細粉量超過10%不要硬壓，否則會影響機器的正常運轉(zhuǎn)及壽命。

　　5試車前將片厚調(diào)節(jié)至較大位置，填充量調(diào)節(jié)至較小位置。將顆粒倒入料斗內(nèi)，用手轉(zhuǎn)動手輪試壓，試壓時先調(diào)節(jié)填充量，逐步把片子重量調(diào)節(jié)到符合要求；然后調(diào)節(jié)壓力至片子硬度適宜、厚度符合規(guī)定要求。

　　6開啟電源按鈕，合上離合器，進行正式壓片；運行過程中，根據(jù)工藝規(guī)程的要求，定時抽檢片子是否符合要求，以便隨時調(diào)整。

　　7根據(jù)實際情況調(diào)整壓片速度，一般來說，片徑較大、沖模壓力大的宜慢些；反之則可稍快些。

　　8填充量調(diào)節(jié)時，應先把滾花螺母旋松，調(diào)完后再旋緊，以防填充不均勻。

　　9壓片機轉(zhuǎn)動時，不得用鉗夾顆粒中的藥片、雜物。

　　10運行時，注意機器是否正常，有不正常情況應立即停機檢查，及時排除故障后才可繼續(xù)使用。

　　11按《×××型旋轉(zhuǎn)式壓片機清洗程序》搞好壓片機的清潔衛(wèi)生，注意防止水進入按鈕、電機。

　　12按《×××型沖旋轉(zhuǎn)式壓片機維護保養(yǎng)程序》、《×××型沖高速壓片機維護保養(yǎng)程序》維修保養(yǎng)好壓片機。