1、開(kāi)泵前檢查與準(zhǔn)備：
(1)檢查各處螺絲是否上緊，潤(rùn)滑油是否加夠。
(2)檢查保險(xiǎn)凡爾，泵壓表是否靈敏、準(zhǔn)確。
(3)檢查皮帶輪(鏈條、萬(wàn)向軸)護(hù)罩等固定是否牢靠，冷卻水 (油)流道是否暢通。
(4)檢查空氣包內(nèi)預(yù)充氣壓力是否符合要求，嚴(yán)禁用氧氣等易燃易爆氣體充壓。
(5)清楚高壓閘門、管匯關(guān)閉情況。
(6)冬季開(kāi)泵前一定要低壓試運(yùn)轉(zhuǎn)，并用蒸氣將保險(xiǎn)凡爾和泵壓表預(yù)熱。
(7)檢查安全閥銷釘是否符合所用缸套最大工作壓力的規(guī)定。

2、開(kāi)泵：
(1)得到機(jī)房和鉆臺(tái)允許后方可開(kāi)泵，但高壓管匯附近、安全閥泄流管方向及傳動(dòng)部分附近不準(zhǔn)站人，也不許放置障礙物。
(2)開(kāi)泵先打開(kāi)回水閘門，關(guān)閉高壓排出閘門，待正常后，即可打開(kāi)高壓排出閘門，關(guān)閉回水閘門。觀察泵壓和泥漿泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
(3)密切注意泵壓變化，正常后方可進(jìn)入泵區(qū)，巡回檢查各處是否刺漏，盤根是否刺壞、曲軸、十字頭，缸內(nèi)有無(wú)響聲和雜音，以及各處潤(rùn)滑情況等，注意觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。
(4)開(kāi)雙泵：當(dāng)泵壓正常后，方可按上述步驟開(kāi)另一個(gè)泵。
(5)鉆進(jìn)時(shí)待特殊情況需停泵，先通知司鉆提起鉆具，然后停泵。
(6)起鉆時(shí)倒好閘門，按規(guī)定灌泥漿，灌不進(jìn)時(shí)立即通知司鉆進(jìn)行處理。
(7)開(kāi)關(guān)任何閘門必須待泵停穩(wěn)后，先開(kāi)后關(guān)，準(zhǔn)確無(wú)誤，并做到一開(kāi)到底，一關(guān)到底。
(8)泵工作時(shí)檢查與維修，不要用手摸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。

3、停泵：
(1)停泵后若余壓異常，要通知鉆臺(tái)繼續(xù)循環(huán)泥漿，查清原因后進(jìn)行處理。
(2)檢修要用專用工具缸套不準(zhǔn)用中間拉桿頂，凡爾座不準(zhǔn)用乙炔割刀割。
(3)更換缸套(不同規(guī)格)時(shí)，必須同時(shí)更換缸套密封圈和隔環(huán)，并換用相應(yīng)的安全伐銷釘。
(4)冬季停泵要采取措施防止凍結(jié)。
(5)正常停泵檢修保養(yǎng)時(shí)，必須把泵離合器開(kāi)關(guān)關(guān)好(切斷氣路)，以免發(fā)生錯(cuò)誤操作，造成人身和機(jī)械事故。

4、操作貓頭：
(1)拉貓頭時(shí)，要穿戴利索，扣好領(lǐng)扣、袖扣和所有衣扣，必須戴分指手套，不能戴圍巾，腳下要干凈利索，不得踩有繩索等物。
(2)貓頭應(yīng)光滑無(wú)槽，加焊后一定要磨光，并裝好擋繩器。
(3)不得使用打結(jié)、易斷毛刺多的棕繩作貓頭繩；嚴(yán)禁用鋼絲繩拉貓頭。
(4)拉貓頭時(shí)，應(yīng)站在貓頭前0.6米左右處，斜對(duì)鉆機(jī)絞車成45°角，繞繩時(shí)，逐道依次拉緊，眼看貓頭不得繞亂。拉緊時(shí)，要眼看井口用力由小到大，不得一上手就猛拉猛頓。
(5)特殊情況用鋼絲繩拉貓頭時(shí)，一定先摘開(kāi)總離合器，保證人身、機(jī)械安全，做到“六不拉”：游車擺動(dòng)大不拉；繩未纏好不拉；對(duì)井口人員不安全不拉；大鉗未咬緊不拉；旋繩未旋好不拉；扣未對(duì)好不拉。
(6)鉆具絲扣很緊時(shí)，先將內(nèi)外鉗咬緊，井口人員站到安全位置后，摘掉總離合器，再拉貓頭卸扣。若扣松不開(kāi)不準(zhǔn)用轉(zhuǎn)盤(滾筒)松扣，應(yīng)采取其它方式(如敲擊、加溫等)。
(7)在貓頭一側(cè)的井架大腿外必須安裝安全氣開(kāi)關(guān)，一旦貓頭繩纏亂或拉斷時(shí)，操作人員迅速閃開(kāi)，摘安全氣開(kāi)關(guān)緊急停車。
(8)禁止用貓頭吊人進(jìn)行高空作業(yè)。
(9)人力搬動(dòng)貓頭時(shí)，必須及時(shí)將所用工具取下。
(10)吊重物用高懸貓頭繩，大門繃?yán)K，一定要有專人指揮，照顧安全，不得超載起吊。
(11)配備有氣動(dòng)卸扣裝置的鉆機(jī)，一定要用氣動(dòng)卸扣器松扣。