1．排送啟動(dòng)前應(yīng)全面檢查，并扳車(chē)數(shù)轉(zhuǎn)，觀察是否正常。按規(guī)定向密封裝置內(nèi)注入油脂。

　　2．打開(kāi)出口放散閥，稍開(kāi)進(jìn)口閥進(jìn)行煤氣吹掃，并扳車(chē)至取樣口分析合格后，關(guān)閉放散閥后方可啟動(dòng)。

　　3．運(yùn)行中應(yīng)保持鼓風(fēng)機(jī)，排送機(jī)聯(lián)鎖運(yùn)行。

　　4．要注意各部分的壓力、溫度變化，不準(zhǔn)超過(guò)規(guī)定值。

　　5．排水系統(tǒng)和蒸氣吹洗系統(tǒng)要保持暢通好用。

　　6．必須保證煤氣管道的正壓，特別是煤氣排送機(jī)進(jìn)口管道的正壓。禁止排送機(jī)在負(fù)壓下運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　7．禁止帶負(fù)荷啟動(dòng)煤氣排送機(jī)和空氣鼓風(fēng)機(jī)。

　　8．將煤氣投入廠(chǎng)區(qū)網(wǎng)路含氧量必須低于0．5％。

　　9．空氣吹洗水封完畢，必須上好正常水位，保持溢流。

　　10．排送機(jī)拆修或長(zhǎng)期停用時(shí)，進(jìn)出口閥門(mén)處應(yīng)堵盲板。

　　11．機(jī)械拆卸修理后，必須經(jīng)試車(chē)合格，方可投入生產(chǎn)。

　　12．啟動(dòng)順序：空氣鼓風(fēng)機(jī)→排送機(jī)。停歇時(shí)按相反順序，不可錯(cuò)亂。

　　13．當(dāng)排送機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)振動(dòng)異常，軸承溫升超過(guò)65℃或損壞時(shí)應(yīng)立即停車(chē)。

　　14．事故停排風(fēng)機(jī)或停電時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)排送機(jī)出口閥，打開(kāi)閥后蒸氣頂壓，以保持廠(chǎng)區(qū)管道正壓，并關(guān)鼓風(fēng)機(jī)出口閥。停機(jī)后再啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)按啟動(dòng)順序從頭做，不準(zhǔn)未經(jīng)煤氣吹掃開(kāi)排送機(jī)。

　　15．事故停鼓風(fēng)機(jī)，應(yīng)迅速關(guān)排風(fēng)機(jī)的出口閥，不使低壓系統(tǒng)產(chǎn)生負(fù)壓。如連鎖失效，應(yīng)迅速將排送機(jī)停車(chē)，關(guān)出口閥，并打開(kāi)蒸氣頂壓。