水處理設備中預處理部分主要目的是去除原水中的懸浮物、微生物、膠體、溶解氣體及部分有機物，為脫鹽及后處理工序創(chuàng)造條件，達到電滲析、反滲透、離子交換等設備的進水要求。

　　預處理設備主要有：機械過濾（石英砂過濾）、活性炭吸附過濾器、精密過濾器。

　　機械過濾器主要用于去除水中的懸浮物、機械雜質，設備外殼為不銹鋼制成，內襯天然橡膠，體內配有先進的布水器，內裝介質為精制石英砂、無煙煤等。

　　活性炭吸附器除具有上述結構特點外，內裝一定比例的活性炭，對水中的游離氯吸附力達95%以上，對有機物及色度也有較高的去除率，一般與機械過濾器組合使用。

　　一、濾料裝填：

　　1.機械過濾器一般采用的雙層濾料，上層為無煙煤為防止濾料滲透過濾帽，最下層為粒徑為1.6-3.2mm的1#石英砂層，其上層為2.4-2.6mm粒每徑的細石英砂層。

　　2.活性炭吸附器除下層為1#石英砂外，其余全部為顆粒型水處理專用活性炭。

　　二、操作說明

　　1.當原水通過設備進水時正常運行狀態(tài)打開流量調節(jié)閥、進水閥及出水閥。

　　2.濾料清洗：裝料后按反洗方式清洗濾料，打開上排閥，再打開反洗閥、排氣閥，進氣量5升/秒.米2，氣壓0.2兆帕左右，清洗過程一般需幾小時至出水澄清為終點。

　　3.正洗和運行：濾料清洗干凈后，打開下排閥和進水閥，關閉反洗舉世和上排閥調節(jié)流量調節(jié)閥，進入正洗狀態(tài)，正冼時進水控制在濾速6-10米/時，時間約15-30分鐘，當出水質達到要求后，打開出水閥，關新下排閥進入正常運行。

　　4.反洗：過濾器工作一段時間后，由于大量懸浮物的截留使過濾器進出水壓差逐漸增大，此時須反洗，反洗操作同濾料清洗相同，時間約10-20分鐘。

　　三、設備清洗要求

　　1.每三個月對設備的濾料進行填充，按要求進行清洗。

　　2.每天對設備場所進行清洗。

　　3.每周對設備的管道進行清洗、消毒。