(1)烴泵安全技術(shù)操作條件
    ①開泵之前，應(yīng)認(rèn)真檢查泵和電機(jī)的各個(gè)部位。例如，泵的出口管路是否暢通，潤滑油是否充足，各種零部件是否齊全，緊固裝置是否牢靠。對停用較長時(shí)間的泵，還要用手盤車數(shù)圈。經(jīng)確認(rèn)正常，再關(guān)閉出口閥(對葉片泵還要打開回流閥后方可啟動(dòng))。
    ②啟動(dòng)電機(jī)，待泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，開啟出口閥(對葉片泵可調(diào)整回流閥)，使泵的出口壓力符合灌裝要求。
    ③經(jīng)常檢查泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，若發(fā)現(xiàn)泵的進(jìn)出口壓力發(fā)生變化，或者有雜音、漏液、漏氣、漏油和發(fā)熱等異常情況，應(yīng)及時(shí)停泵，并查明原因后予以排除。
    ④停泵操作，應(yīng)先關(guān)閉泵的出口閥門(對葉片泵還要打開回流閥)，再關(guān)閉電機(jī)，然后關(guān)閉進(jìn)口閥門。

    (2)壓縮機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
    ①開機(jī)之前，應(yīng)認(rèn)真檢查進(jìn)氣管上的氣液分離器和排氣管上的油氣分離器，保證液面處于安全位置以下；檢查機(jī)體的潤滑油量和冷卻水管道，使之處于正常工作狀態(tài)，關(guān)閉進(jìn)氣管、排氣管上的閥門和放散閥門，開啟旁通管上的旁通閥，用手盤車數(shù)圈，經(jīng)確認(rèn)正常后方可啟動(dòng)。
    ②接通電源，啟動(dòng)壓縮機(jī)，此時(shí)要注意壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，應(yīng)與規(guī)定方向相符，待達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)，再開啟排氣管及進(jìn)氣管上的閥門，并關(guān)閉旁通閥門。
    ③經(jīng)常檢查壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，若發(fā)生機(jī)器的進(jìn)氣壓力與排氣壓力發(fā)生變化，或者有雜音、漏氣、漏油和溫度過高等異常情況，應(yīng)及時(shí)停機(jī)，并查明原因后予以排除。
    ④停機(jī)操作，應(yīng)先開啟旁通閥，關(guān)閉進(jìn)氣管和排氣管上的閥門，再斷電動(dòng)機(jī)，開啟放散閥門，然后關(guān)斷冷卻水管道。

    (3)灌瓶安全技術(shù)操作規(guī)程
    ①校準(zhǔn)灌瓶用秤，在秤的平臺(tái)上鋪橡膠墊板，在灌裝接頭上設(shè)置靜電接地線。
    ②輕拿輕放鋼瓶，根據(jù)鋼瓶的皮重定準(zhǔn)灌裝裝置。
    ③保證灌裝量準(zhǔn)確，對YSP—10型和YSP—15型鋼瓶灌裝量的誤差不得超過500g。
    ④對已灌裝的重瓶必須復(fù)檢，若發(fā)現(xiàn)超裝或漏氣鋼瓶，必須經(jīng)妥善處理后才能發(fā)放。