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安全管理網(wǎng)

螺桿式壓縮機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

  
評(píng)論: 更新日期:2008年12月03日

  一、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作

  1、檢查各零部件的聯(lián)接有無松動(dòng),如有松動(dòng)必須擰緊。

  2、檢查各測(cè)量儀器是否損壞或接口松動(dòng)。

  3、檢查油氣罐內(nèi)油位是否處于油標(biāo)的H、L之間,油位過高或過低均不得開機(jī)。

  4、確認(rèn)機(jī)內(nèi)為空載(如能聯(lián)網(wǎng)狀態(tài)要關(guān)閉出口閥門卸載后)排放油氣罐內(nèi)所存冷凝水至見油流出為止。

  5、檢查冷卻水的水壓是否正常。

  6、按運(yùn)轉(zhuǎn)方向盤車數(shù)轉(zhuǎn)。

  7、檢查油質(zhì)無乳化現(xiàn)象。

  8、關(guān)閉放空閥門,打開聯(lián)網(wǎng)閥門。

  9、機(jī)臺(tái)、機(jī)箱內(nèi)無雜物,機(jī)箱蓋門處于閉鎖狀態(tài)。

  10、送電后電源指示是否正常。

  11、如果是新設(shè)備,或長期未運(yùn)行時(shí),檢查設(shè)定參數(shù)應(yīng)合乎設(shè)定技術(shù)要求標(biāo)準(zhǔn)。

  二、空壓機(jī)的啟動(dòng)

  1、合電源開關(guān),按啟動(dòng)按鈕,啟動(dòng)空壓機(jī)。

  2、檢查系統(tǒng)潤滑油壓力,當(dāng)壓力≤0.1Mpa時(shí)停機(jī)檢查原因。

  3、空壓機(jī)進(jìn)口溫度≤40℃,出口≤100℃。

  4、如發(fā)現(xiàn)油位快速下降,或壓縮空氣中含油量過大應(yīng)停車檢查。

  5、每整點(diǎn)1小時(shí)檢查一次運(yùn)行情況,1小時(shí)做好一次記錄。

  6、如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常聲音,電動(dòng)機(jī)溫升過高和異味時(shí)要及時(shí)停車檢查。

  7、無事故狀態(tài)嚴(yán)禁使用急停按鈕停車。

  8、在機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不要松動(dòng)拆掉任何管路附件接頭和器件,機(jī)組里充滿高溫高壓液體和氣體,造成人身傷害。

  9、壓縮機(jī)排氣溫度需保持在75℃-100℃之間,若超過110℃則溫度系統(tǒng)自行切斷電源。

  10、壓縮機(jī)不能在高于銘牌規(guī)定的排氣壓力下長期工作,導(dǎo)致電機(jī)過載和壓縮機(jī)停車。

  11、安全閥安裝在油氣分離器上,一旦系統(tǒng)中氣體壓力超過額定壓力1.1倍時(shí),將通過此閥得以釋放,同時(shí)務(wù)必檢查超壓原因。

  三、停車

  1、按停車按鈕停車。

  2、如需排放油氣罐內(nèi)冷凝水時(shí),應(yīng)關(guān)閉出口閥門,打開放空閥門,機(jī)內(nèi)無壓后方可排放。

  3、在壓縮機(jī)上做任何機(jī)械維修之前,必須機(jī)組停車,切斷電源,確保機(jī)組內(nèi)壓縮空氣已經(jīng)放空。

  四、緊急停車

  1、設(shè)備發(fā)出異常聲音危機(jī)運(yùn)行。

  2、設(shè)備啟動(dòng)后不運(yùn)轉(zhuǎn)。

  3、電器設(shè)備起火、昌煙。

  4、壓力異常升高,超過規(guī)定值。

  5、設(shè)備發(fā)生反轉(zhuǎn)情況。

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