、施工準(zhǔn)備

準(zhǔn)備一塊比較平整的足夠大的場地組拼模板,組拼模板所用到的起重設(shè)備要到位,螺栓連接所用的扳手也要準(zhǔn)備好,清點好模板組拼所用的配件和標(biāo)準(zhǔn)件，為模板拼裝做好準(zhǔn)備。

、模板安裝

首先根據(jù)模板規(guī)格編號，模板按順序組拼。先用砂漿或木方將地面找平，吊裝第一塊平面模板，然后安裝相鄰的圓弧模板，對好位置后帶上連接螺栓。若模板拼縫處局部有錯臺，需用鋼筋撬棍放置在邊框長孔中調(diào)節(jié)，直至錯臺消失，然后用撬杠將兩塊模板移平齊，先擰上一個螺栓，然后逐個擰緊其它螺栓。

將對拉螺栓及PVC管裝上，然后安裝另一塊平面模板，調(diào)整好后，將螺栓及對拉栓上緊。然后依次安裝上一層模板。

為保證連接可靠，所有的對拉螺栓中間對拉桿，外部利用管材質(zhì)。模板拼縫邊框拼縫處采用螺栓連接。所有拼縫均須夾橡膠條，避免漏漿，保證混凝土成型質(zhì)量。

模板組裝后，在模板外安裝現(xiàn)場支撐、攬風(fēng)繩等,以加強模板整體剛度。

澆注混凝土前，需檢查連接螺栓及對拉栓是否上緊。

、模板拆卸

模板由上至下分片拆卸，吊裝要小心不要將模板碰傷，刮破及斜拉導(dǎo)致模板變形需修復(fù)的行為。拆除模板需分類碼放整齊，堆放時各個模板應(yīng)保持最大接觸面碼放整齊平穩(wěn)，最高可碼放5層以防止模板變形。

、模板保養(yǎng)及維修

模板面板正面必須除銹后刷好脫模劑。脫模后應(yīng)將模板板灰渣清理干凈，涂刷脫模劑后待用。在使用過程中及堆放時應(yīng)避免碰撞，防止模板傾覆。模板使用后檢查有無過大變形及損壞，并及時維修。

、第一次混凝土澆筑

澆筑前，對支架、模板、鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行檢查、整理，清除雜物?；炷敛扇“韬险炯邪柚疲韬瓦\輸車運至現(xiàn)場，泵送入模。混凝土的澆筑速度不宜大于3m/H,混凝土的初凝時間不宜大于8小時，混凝土水平分層澆筑，分層厚度不超過30cm，落差較大時采用串筒下料，串筒出口距混凝土表面1.5m左右，插入式振動器振搗密實，振動器移動間距不超過其作用半徑的1.5倍，與模板保持5～10cm的間距，插入下層5cm左右，防止碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋件。

混凝土澆筑過程中檢查模板、支架等工作情況，出現(xiàn)變形、移位或沉陷，立即校正、加固，處理好后繼續(xù)澆筑。隨時檢查預(yù)埋螺栓、預(yù)留支座錨栓孔及其他預(yù)埋件的位置是否移位，發(fā)現(xiàn)移位及時校正?；炷翝仓戤吅螅皶r抽拔或轉(zhuǎn)動預(yù)留孔的模芯，墩臺周圍、頂部分別采用塑料薄模及草袋遮蓋、覆蓋，并灑水養(yǎng)護(hù)，當(dāng)氣溫低于5℃時，不進(jìn)行灑水。橋梁綜合接地嚴(yán)格按相關(guān)圖紙施工。

在混凝土終凝前，在施工縫處及時植入連接筋。并由人工在模外側(cè)，由近及遠(yuǎn)繞周圈鑿混凝土表面浮漿。鑿起的浮漿塊，不要急于清掃，只待再立模前清掃干凈。混凝土強度達(dá)到一定強度后開始鑿毛，嚴(yán)禁施工人員在混凝土未達(dá)到一定強度時在其上行走踩踏。

、二次模板安裝、澆注混凝土

在二次拼裝模板前，用水沖洗干凈施工接縫處混凝土表面雜物、浮漿塊，在施工接縫處四邊用砂輪打磨成水平線,保證墩身砼的外觀。二次模板安裝在上次模板之上，并牢固連接。其余同第一次模板拼裝要求。

為保證鑿毛的混凝土面清潔，在二次澆筑混凝土（即接縫處）時，預(yù)先用清水充分潤濕下一段砼表面。

、脫模及養(yǎng)護(hù)

脫模應(yīng)該掌握好時間，過早會使混凝土發(fā)生裂紋或喪失強度，過晚會造成脫模困難，甚至使混凝土局部損傷，同時不利于模板的周轉(zhuǎn)，一般當(dāng)混凝土強度達(dá)到2.5MPa 時，開始拆模。砼的養(yǎng)生：砼的初級養(yǎng)生是保證砼早期強度的重要措施，由于墩柱高，采用薄膜覆蓋的方法，進(jìn)行前期養(yǎng)生，后期采用自然養(yǎng)生。

1、電工作業(yè)安全操作技術(shù)

一般作業(yè)要求：

(1)線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電操作；

(2)溶化焊錫塊的工具要干燥，防止錫爆；

(3)噴燈不得漏油、漏氣和堵塞，不得在易燃、易爆物的場所點火和使用；

(4)有人觸電時，立即切斷電源，進(jìn)行急救；

(5)電氣失火時，立即切斷電源，使用滅火器或干砂滅火。

設(shè)備安裝：

(1)多臺配電箱安裝時，手指不得放在兩箱的結(jié)合處，也不得觸摸連接螺絲；

(2)管子穿帶線時，不得對管口呼喚、吹氣，防止帶線彈出勾眼。

外線工程作業(yè)：

(1)人工立桿時，叉木應(yīng)堅固完好，配合用力要均衡，機械立桿時，兩側(cè)應(yīng)設(shè)溜繩，立桿時坑內(nèi)不得有人；

(2)登桿作業(yè)時，安全帶應(yīng)栓于安全可靠處，不準(zhǔn)栓于瓷瓶或橫擔(dān)上，工具材料用繩子吊遞，禁止上下拋仍；

(3)桿上緊線側(cè)向操作，調(diào)整拉線時，桿上不得有人，單方向緊線時，反方向應(yīng)設(shè)置臨時拉桿；

(4)架線時在線路上每1~1.5m接地一次，送電前必須拆除，遇到雷電時，停止作業(yè)。

施工現(xiàn)場變配電和維修作業(yè)：

(1)單人值班時，不準(zhǔn)超越現(xiàn)場變配電高壓設(shè)備的遮攔從事修理工作；

(2)在高壓帶電區(qū)域部分停電作業(yè)時，人體與帶電部分應(yīng)保持安全距離，并需有人監(jiān)護(hù)；

(3)變配電室、外高壓部分及線路停電工作時切斷有關(guān)電源，操作手柄應(yīng)上鎖或掛指示牌、驗電時應(yīng)帶絕緣手套，裝設(shè)接地線應(yīng)由二人進(jìn)行，并均穿戴絕緣防護(hù)用品，檢修完并全面檢查無誤后，方可拆除臨時短路接地線。

2、電焊工作業(yè)安全操作技術(shù)

(1)電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。電焊機要設(shè)單獨的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套，在潮濕地點工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。

(2)嚴(yán)禁在帶電和帶壓力的容器上或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開。在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。

(3)把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩索或機電設(shè)備代替零線，所有地線接頭，必須連接牢固。更換場地移動把線時，應(yīng)切斷電源并不得手持把線爬梯登高。

(4)清除焊渣或采用電弧氣刨清根時，應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。

(5)多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。

(6)釷鎢板要放置要密閉鉛盒內(nèi)，磨削釷鎢板時，必須戴手套，口罩，并將粉塵及時排除。

(7)雷雨時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。

(8)施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可施焊。

(9)工作結(jié)束應(yīng)切斷焊機電源，并檢查工作地點，確認(rèn)無起火危險后，方可離開。

3、氣焊工作業(yè)安全操作技術(shù)

(1)施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離，必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可進(jìn)行。

(2)乙炔發(fā)生器必須設(shè)有回火防止安全裝置。氧氣瓶、乙炔瓶、氧氣、乙炔表及焊割工具上，嚴(yán)禁沾染油脂。乙炔發(fā)生器的零件和

管路接頭，不得采用紫銅制作。

(3)高、中壓乙炔發(fā)生器應(yīng)可靠接地，壓力表、安全閥應(yīng)定期校驗。

(4)乙炔發(fā)生器不得放在民線的正下方，與氧氣瓶不得放一處，距易燃易爆物品和明火的距離，不得少于10米。檢驗是否漏氣，要用肥皂水，嚴(yán)禁用明火。

(5)氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動，并防止曝曬。

(6)乙炔氣管用后需清除管內(nèi)積水，膠管防止回火的安全裝置凍結(jié)時，應(yīng)用熱水加熱解凍，不準(zhǔn)用火烤。

(7)點火時，焊槍口不準(zhǔn)對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時，不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。在貯存過易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時，應(yīng)先清除干凈，并將所有孔、口打開。

(8)鉛焊時，場地應(yīng)通風(fēng)良好，皮膚外露部分應(yīng)涂護(hù)膚油脂。工作完畢應(yīng)洗漱。工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶、乙炔氣瓶閥關(guān)好，擰上安全罩。檢查操作場地，確認(rèn)無著火危險，方準(zhǔn)離開。

(9)氧氣瓶、乙炔氣瓶分開，貯放在通風(fēng)良好的庫房內(nèi)。吊運時應(yīng)用吊籃，工地搬運時，嚴(yán)禁在地面上滾，應(yīng)輕抬輕放。

4、架子工作業(yè)安全操作技術(shù)

(1)鋼管有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁、變形或有裂紋的不得使用，扣件有脆裂、變形、螺栓滑絲的禁止使用。

(2)木腳手板應(yīng)采用厚度不小于5厘米的杉木或松木板，寬度以20－30厘米為宜，凡是腐朽。扭曲、斜紋、破裂和大橫透節(jié)的不得使用。距板兩端8厘米處應(yīng)用鍍鋅鐵絲箍繞2－3圈或用鐵皮釘牢。竹片腳手板的板厚不得小于5厘米，螺栓孔不得大于1厘米。螺栓必須打緊。竹編腳手板必須牢固密實，四周必須用16＃鐵絲綁扎。

(3)鋼管腳手架的立桿應(yīng)垂直穩(wěn)放在金屬底座或墊木上。立桿間距不得大于15米，架子寬度不得大于12米，大橫桿應(yīng)設(shè)四根，步高不大于1 8米。鋼管的立桿、大橫桿接頭應(yīng)錯開，用扣件連接，擰緊螺栓，不準(zhǔn)用鐵絲綁扎。

(4)腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處以及每隔6－7根立桿應(yīng)設(shè)剪刀撐，與地面的夾角不得大于60度，架子高度在7米以上，每二步四跨，腳手架必須同建筑物設(shè)連墻點，拉點應(yīng)固定在立桿上，做到有拉有頂，拉頂同步。

(5)主體施工時在施工層面及上下層三層滿鋪，裝修時外架腳手板必須從上而下滿鋪，且鋪搭面間隙不得大于20厘米，不得有空隙和探頭板，腳手板搭接應(yīng)嚴(yán)密，架子在拐彎處應(yīng)交叉搭接，腳手板墊平時應(yīng)用木塊，且要釘牢，不得用磚塊抄墊。

(6)翻腳手板必須兩個人由里向外按順序進(jìn)行，在鋪第一塊或翻到最外一塊腳手板時，作業(yè)人員必須掛好安全帶。斜道的鋪設(shè)寬度不得小于l 2米，坡度不得大于1：3，防滑條間距不得大于30厘米。腳手架的外側(cè)、斜道和平臺，必須綁l-1 2米高不少于兩層的護(hù)身欄桿和釘20－30厘米高的擋腳板，并滿掛安全防護(hù)立網(wǎng)。

(7)拆除腳手架必須正確使用安全帶。拆除腳手架時，必須有專人看管，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，非工作人員不得人內(nèi)。拆除連墻點前應(yīng)先進(jìn)行檢查，采取加固措施后，按順序由上而下，一步一清，不準(zhǔn)上下同時交叉作業(yè)，盡量避開雙層、多層作業(yè)。

(8)拆除腳手架大橫桿、剪刀撐，應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下順桿子。拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料，嚴(yán)禁往下拋擲。

(9)每班作業(yè)完畢應(yīng)對作業(yè)現(xiàn)場例行檢查，發(fā)現(xiàn)存有危險隱患處，必須設(shè)置標(biāo)志和紅燈、警示路人注意安全。

5、模板工作業(yè)安全操作技術(shù)

(1)凡銹蝕、變形嚴(yán)重的鋼管、門式架及配件均不得使用。

(2)凡遇到惡劣天氣，如大雨、大霧及6級以上的大風(fēng)，應(yīng)停止露天高空作業(yè)，風(fēng)力達(dá)到5級時，不得進(jìn)行大塊模板、臺模等大件模具的露天吊裝和拆除作業(yè)。

(3)在高空拆模時，應(yīng)設(shè)警戒范圍，作業(yè)區(qū)周邊及進(jìn)出口處應(yīng)設(shè)圍欄，并加設(shè)明顯的安全標(biāo)志和警告牌，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)人作業(yè)區(qū)；垂直運輸模板和其它材料時，應(yīng)有統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一信號。

(4)腳手架的操作層應(yīng)保持暢通，不得堆放超載的材料，通過道應(yīng)有適當(dāng)高度，工作前應(yīng)檢查腳手架的牢固性和穩(wěn)定性。

(5)在模板支撐系統(tǒng)末釘牢前不得上人，在未安裝好的梁底板或平臺上不得存放重物或人員行走。

(6)登高作業(yè)時，連接件（包括釘子）等材料必須放在箱盒內(nèi)或工具袋里，工具必須裝在工具袋中，嚴(yán)禁散放在腳手板上。

(7)裝拆組合鋼模時，上下應(yīng)有人接應(yīng)，鋼模板及配件應(yīng)隨裝隨轉(zhuǎn)運，嚴(yán)禁從高處向下拋擲；已松動的作業(yè)件必須拆卸完畢后方可停歇，如中途停止拆卸，必須把松動的作業(yè)件固定牢固。

6、鋼筋工作業(yè)安全操作技術(shù)

(1)展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈；

(2)拉直鋼筋的卡頭要牢固、地錨要穩(wěn)固，拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)禁止人員通過；

(3)鋼筋堆放要分散、規(guī)整擺放，避免亂堆和疊壓；

(4)綁扎鋼筋時，搭設(shè)合適的作業(yè)架子，不得站在鋼筋骨架上或攀爬鋼筋骨架上下；

(5)高大鋼筋骨架設(shè)置臨時支撐固定，以防傾斜；

(6)使用切斷機時不得超過機械的負(fù)荷能力，在活動片前進(jìn)時禁止送料，手與刀口的距離不小于15cm；

(7)上機彎曲長鋼筋時，有專人扶住，并站于彎曲方向的外面，調(diào)頭彎曲時，防止碰傷人、物；

(8)調(diào)直鋼筋時，在機械運轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒、嚴(yán)禁戴手套作業(yè)，調(diào)直到末端時，人員必須躲開，以防鋼筋甩動傷人。

7、混凝土作業(yè)安全操作技術(shù)

(1)應(yīng)熟悉和掌握混凝土性能和施工基本知識，本工種所使用的機具性能，作業(yè)對象的技術(shù)要求和安全操作規(guī)定。

(2)應(yīng)根據(jù)不同的作業(yè)項目，按規(guī)定正確穿戴好勞動防護(hù)用品，如安全帽、口罩、膠鞋、手套等。

(3)作業(yè)前應(yīng)檢查作業(yè)場所的環(huán)境、安全狀況、安全防護(hù)設(shè)施等，如灌注平臺、減速漏斗的拴掛、混凝土運輸?shù)赖?，確認(rèn)符合有關(guān)安全規(guī)定后，方可進(jìn)行作業(yè)。

(4)檢查所用的工具設(shè)備，確認(rèn)完好方可使用。檢查作業(yè)場所電氣設(shè)備安裝是否符合用電安全規(guī)定，夜間生產(chǎn)作業(yè)點是否有足夠的

照明和安全電壓工作燈。

(5)應(yīng)避開雙層作業(yè)，確實無法避開時，對下層設(shè)置的安全防護(hù)設(shè)施，確認(rèn)完善可靠后，方可進(jìn)行作業(yè)。

(6)作業(yè)前應(yīng)聽取技術(shù)人員交底，交底內(nèi)容包括：施工方法、步驟、質(zhì)量要求、勞動分工，施工安全措施，機具設(shè)備使用的安全要求等。

(7)用汽車和吊斗運送混凝土?xí)r，道路應(yīng)堅實平整、吊斗應(yīng)對正汽車的重心放置，不得偏載，吊斗底部不能讓其滑動，頂部的四角應(yīng)拉纜風(fēng)繩，行車速度不宜過快，以防吊斗傾倒傷人。

1、加強社會治安治理工作，做到規(guī)范化、制度化，推動企業(yè)治安、綜合治理管理水平，維護(hù)社會穩(wěn)定，成立工地治安小組。

2、工地與當(dāng)?shù)嘏沙鏊⒕窆卜拦仓晤I(lǐng)導(dǎo)協(xié)議，共同搞好社會治安穩(wěn)定工作，開展宣傳法律知識。

3、加強工地內(nèi)部管理，各類貴重物品、票證登記等防范工作，聯(lián)防隊員加強夜間巡邏，制止偷竊、賭博、斗毆等壞作風(fēng)發(fā)生，杜絕外來人員盜竊工地建筑材料，破壞施工的違法犯罪行為。

4、外來民工的管理，堅持持證上崗，組織職工學(xué)習(xí)法制知識，提高職工的法律意識。

5、與當(dāng)?shù)嘏沙鏊炗喼伟蚕绤f(xié)議書。

6、門衛(wèi)、警衛(wèi)做好日常巡查、登記，堅守崗位信息等聯(lián)絡(luò)工作。