待板縫膩?zhàn)痈稍锖?，檢查板縫是否有裂縫產(chǎn)生，如發(fā)現(xiàn)裂紋，必須分析原因，采取有效的措施加以克服，否則不能進(jìn)入板面裝飾施工。

材料要求：配電箱必須具有產(chǎn)品合格證，并對(duì)實(shí)物進(jìn)行開箱檢查驗(yàn)收，其金屬箱架無變型，表面平整，電氣設(shè)備組件無缺損，附件齊全，并會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理人員共同做好開箱驗(yàn)收記錄，埋入墻體的配電箱，應(yīng)與土建密切配合上站應(yīng)加裝混凝土過梁或其他措施，保證箱身不受壓力，而且平整，引進(jìn)柜內(nèi)的電纜及其芯線應(yīng)符合下列要求：引時(shí)盤、柜的電纜應(yīng)排列整齊，固定可靠，避免交叉，不使所接的端子受到機(jī)械應(yīng)力，鎧裝電纜的鋼帶，應(yīng)按垂直或水平有規(guī)律的配置，不得任意歪斜，交叉連接，配電箱上配線需排列整齊，并綁扎成束，在活動(dòng)部位應(yīng)該兩端固定，盤面引出及引時(shí)的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)?shù)男炝?，以便于檢修及接線，導(dǎo)線剝削處應(yīng)不傷線芯或線芯過長(zhǎng)，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，多股導(dǎo)線不應(yīng)盤圈壓接，應(yīng)加裝壓線端子，如必須穿孔用頂絲壓接時(shí)，多股線應(yīng)湯錫后再壓接，并不得減少導(dǎo)線的股數(shù)，配電箱的盤面上安裝的各種刀閘及自動(dòng)開關(guān)等當(dāng)處于斷路狀態(tài)時(shí)，刀片可動(dòng)部分均應(yīng)帶電，垂直裝設(shè)的刀閘及熔斷器等電器上端接電源，下端接負(fù)荷，橫裝者左側(cè)接電源，右側(cè)接負(fù)荷，接零系統(tǒng)中的零碎線應(yīng)在箱體引入線處或末端作好重復(fù)接地；零母線在配電箱上應(yīng)用零線端子板分路，零線凋子板分支路排列位置，應(yīng)與熔斷器相對(duì)應(yīng)；當(dāng)管線所用材質(zhì)與相線相同時(shí)應(yīng)按熱穩(wěn)定要求選擇截面不應(yīng)小于規(guī)范規(guī)定的截面導(dǎo)線，箱體應(yīng)有一定的機(jī)械強(qiáng)度，金屬箱架無變型，表面平整，周邊平整無損傷，油漆無脫落，接螺栓齊全，箱內(nèi)各種器具應(yīng)安裝牢固，電氣設(shè)備組件無缺損，導(dǎo)線排列整齊，壓接牢固，具有產(chǎn)品合格證。

主要機(jī)具：鉛筆、卷尺、水平尺、線附、手錘、鏨子、臺(tái)鉆、鋼鋸等。

操作工藝：

配電箱應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場(chǎng)所，配電箱安裝時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求的高度安裝，在同一建筑物內(nèi)，同類箱、盤的高度應(yīng)一致，允許偏差為10mm。

配電箱不用的敲落孔應(yīng)完好無損，配電箱內(nèi)應(yīng)分別設(shè)零線和保護(hù)地線匯流排，零線和保護(hù)地線應(yīng)在匯流排上連接，不得絞接，并有編號(hào)。

配電箱內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)排列整齊，并綁扎成流器，在活動(dòng)部位應(yīng)固定。盤面引現(xiàn)的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余度，以便于檢修。

照明配電箱內(nèi)的交流、直流或不同電壓等級(jí)的電源應(yīng)肯有明顯標(biāo)志。

掛式配電箱在混凝土墻、柱明裝選用支架或膨脹螺栓固定，埋入墻體的配電箱，應(yīng)與土建密切配合，上部應(yīng)加裝混凝土梁或其它措施，保證箱身不受壓力，而且平整。

高低壓柜排列安裝，先從中間的一臺(tái)就位，將兩側(cè)柜靠緊，并用螺栓固定，其垂直度允許偏差為15%、盤柜面不平度不大于5mm，間接縫的允許偏差不大于2mm。

落地式配電箱安裝前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求核對(duì)實(shí)物尺寸后，再制作加工基礎(chǔ)槽鋼，并做基礎(chǔ)槽鋼的防腐，安裝平整牢固，接地可靠。

引時(shí)柜內(nèi)的電纜及其芯線應(yīng)排列整齊，固不定期可靠，避免交叉，不使所接的端子受到機(jī)械應(yīng)力，柜內(nèi)的電纜線芯，應(yīng)按垂直或水平有規(guī)律的配置，不得任意歪斜，交叉連接，如配電箱內(nèi)裝螺旋熔斷器時(shí)，其電源應(yīng)按在中間觸點(diǎn)端子上，負(fù)荷線連接在螺紋端子。

鋼管明配工藝流程：預(yù)制加工→測(cè)定箱盒固點(diǎn)位置→支架吊架固定→管路敷設(shè)與連接→變形縫處理→地線焊接

預(yù)制加工：明配管彎曲半徑有小于管外徑的六倍，如只有一個(gè)彎時(shí)，可不小于管外徑的四倍，支架、吊架規(guī)格應(yīng)不小于下列要求：扁鋼支架30mm*3mm；角鋼支架25 mm *25 mm *3 mm。

根據(jù)設(shè)計(jì)首先測(cè)定出盒、箱與出線口的準(zhǔn)確位置，然后把管路的垂直、水平走向彈出線來，按照安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的固定點(diǎn)間距的尺寸要求，計(jì)算確定支架、吊架的具體位置，固定點(diǎn)的距離應(yīng)均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或接線盒的邊緣的距離為15-500 mm中間的管卡的最大距離見下表：

管路敷設(shè)：鋼管明配前應(yīng)檢查內(nèi)部是否清潔，無鐵屑及毛刺，切斷口應(yīng)挫光滑，水平或垂直敷設(shè)的明配管應(yīng)做到橫平豎直，允許偏差為2米以內(nèi)均為3 mm，全長(zhǎng)不應(yīng)超過管子內(nèi)徑的1/2，明配管連接用絲扣連接，在管接頭兩端應(yīng)焊接地跨接線，每端焊接不應(yīng)小于園鋼直徑的6倍，雙面焊，明配管進(jìn)入燈頭盒、開關(guān)盒、配電箱時(shí)，應(yīng)用鎖緊螺母或護(hù)圈帽固定，露出鎖緊螺母絲扣2-4扣，鋼管與盒線處焊接地跨接線、盒 采用點(diǎn)焊，鋼管端焊接不小于園負(fù)直徑的6倍、雙面焊接。鋼管與設(shè)備時(shí)行連接時(shí)，應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)，臺(tái)不能直接進(jìn)入時(shí)，采用金屬軟管引入設(shè)備，管與管采用絲扣連接。

鋼管暗配工藝流程：預(yù)制加工（煨管、切管、套絲等）→測(cè)定箱盒位置→固定箱盒→管路連接→管路敷設(shè)方式（現(xiàn)澆砼內(nèi)配管及隨墻、砌體配管）→變形縫處理→地線焊接

鋼管切斷：切斷時(shí)應(yīng)將需要切斷的管子長(zhǎng)度量準(zhǔn)確，切斷口應(yīng)刮銑光滑，無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。

鋼管套絲：采用套絲板或套絲機(jī)，絲扣宜不亂不過長(zhǎng)，消除渣屑，絲扣干凈清晰。

測(cè)定箱盒位置：根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找平，線墜找正，標(biāo)出盒、箱的實(shí)際尺寸位置。

箱盒固定：箱盒應(yīng)平整牢固，坐標(biāo)正確。

管路連接：管與管連接采用套管連接，安裝時(shí)連接管的對(duì)口處應(yīng)在套管的中心位置，套管的長(zhǎng)度為連接管外徑的1-3倍，焊接口應(yīng)牢固嚴(yán)密，埋入混凝土的鋼管，離表面的凈距不小于15 mm，在磚墻內(nèi)剔槽敷設(shè)時(shí)，必須用強(qiáng)度不低于100#的水泥砂漿抹面保護(hù)，保護(hù)厚度不小于15 mm，管道超過下列長(zhǎng)應(yīng)，應(yīng)加設(shè)接線盒；元彎時(shí)30米；有一個(gè)彎時(shí)20米；有二個(gè)彎時(shí)10米；有三個(gè)彎時(shí)8米，配管埋入土層內(nèi)外壁應(yīng)露出鎖緊螺母的絲扣為2-3扣，管與盒 間用ф6圓鋼作接地跨接，跨接搭接長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑的6倍，且雙面焊，兩根以上管進(jìn)入盒、箱要長(zhǎng)短一致，間距均勻，排列整齊，與設(shè)備連接的鋼管引出地面后，管口應(yīng)應(yīng)認(rèn)真保護(hù)，防止異物進(jìn)入致堵塞。

插接母線安裝：材料要求：終線應(yīng)有產(chǎn)品合格及材質(zhì)證明；母線表面應(yīng)光潔平整，不應(yīng)有裂紋、變形和扭曲現(xiàn)象；絕緣材料的型號(hào)、規(guī)格、電壓等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

操作工藝：

工藝流程：支架制作安裝及接地線連接→母線絕緣測(cè)試→彈琴線連接→母線安裝及絕緣測(cè)試→檢查送電

放線測(cè)量：

進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后根據(jù)母線及支架敷設(shè)的不同情況，核對(duì)是否與圖紙相符。

放線測(cè)量：核對(duì)沿母線敷設(shè)全長(zhǎng)方向有無障礙手，由無與建筑結(jié)構(gòu)或設(shè)備管道、通風(fēng)等安裝部件交叉現(xiàn)象。

配電柜安裝母線，測(cè)量與設(shè)備上其它部件安全距離是否符合要求。

支架制作安裝：母線水平敷設(shè)安裝時(shí)支架間距不大于2米；母線垂直敷設(shè)安裝時(shí)支架間距不大于2米，母線拐角處支架距拐工離為0。5米。

母線的安裝：母線應(yīng)平整美觀，且母線安裝時(shí)：

水平段：二支持點(diǎn)高度誤差不大于3 mm，全長(zhǎng)不大于10 mm；

垂直段：二支持點(diǎn)垂直誤差不大于2 mm，全長(zhǎng)不大于5 mm；

間距：平行部分間距應(yīng)均勻一致，誤碼差不大于5 mm。

檢查送電：母線安裝后，要全面地進(jìn)行檢查，清理工作現(xiàn)場(chǎng)的工具、盡可能物，并與有關(guān)單位人員協(xié)商好，請(qǐng)無關(guān)人員離開現(xiàn)場(chǎng)。

母線送電前應(yīng)用500V搖表?yè)u測(cè)，絕緣電阻不小于0.5Mω。

基本項(xiàng)目：安裝橫平豎直，成排的排列整齊，間距均勻，油漆色澤均勻，母線安裝應(yīng)符合以下規(guī)定；

平直整齊、相序正確：母線搭接用的螺栓和母線鉆孔尺寸正確。

母線支架及其它非帶電金屬部件接地支線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：

連接緊密，牢固、接線截面選用正確，線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。