一、編制依據(jù)
??????? 1.1、G104滁州至汊河段改建工程Ⅲ標(biāo)合同文件、施工圖紙及招投標(biāo)文件;
??????? 1.2、國(guó)家和交通部現(xiàn)行的公路工程施工技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、安全施工規(guī)程;
??????? 1.3、G104滁州至汊河段改建工程Ⅲ標(biāo)施工組織設(shè)計(jì);
??????? 1.4、我單位對(duì)現(xiàn)場(chǎng)初步踏勘、調(diào)查所獲得的有關(guān)資料。
??????? 二、編制原則
??????? 2.1、堅(jiān)持按基本建設(shè)程序和建筑施工科學(xué)技術(shù)管理、充分應(yīng)用現(xiàn)代網(wǎng)絡(luò)技術(shù),組織好人員和機(jī)械;利用好時(shí)間和空間;控制好質(zhì)量和工期、安全和文明施工,使本工程能優(yōu)質(zhì)、按時(shí)交付。在施工的質(zhì)量控制過(guò)程中,達(dá)到一次性驗(yàn)收合格。
??????? 2.2、做好現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境調(diào)查,認(rèn)真研究施工部署、施工方法。具備全面性、針對(duì)性、可行性、先進(jìn)性,達(dá)到工期短、成本低、質(zhì)量?jī)?yōu)、安全文明施工的目標(biāo)。
??????? 2.3、合理安排施工順序,組織平行流水作業(yè)。忠于設(shè)計(jì)、精心施工、相互配合、統(tǒng)一指揮、工期履約、保證使用、日夜奮戰(zhàn)、質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)。
??????? 2.41、認(rèn)真履行中標(biāo)承諾,嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī)范。
??????? 2.5、實(shí)事求是,施工方案可行、適用、經(jīng)濟(jì)。
??????? 2.6、推行全面質(zhì)量管理,執(zhí)行ISO9002質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)和程序。
??????? 2.7、采用項(xiàng)目法組織施工,推行標(biāo)準(zhǔn)化管理,達(dá)到安全、文明、高效。
??????? 2.8、堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新,推廣和應(yīng)用“四新”成果。
??????? 三、 本工程執(zhí)行主要現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)
??????? 工程測(cè)量規(guī)范(GB 50026-2007)
??????? 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB 50202-2002)
??????? 建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范 (GB50330-2002)
??????? 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程? (JGJ 33-2001)
???????? 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范? (JGJ 46-2005)
??????? 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)? (JGJ 59-2011)
??????? 建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范? (GB/T50328-2001)
??????? 建筑施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范(GB/T50502-2009)
??????? 建筑施工土石方規(guī)程安全技術(shù)規(guī)范(JGJ/T180-2008)
??????? 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文
??????? 滁州市的安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)保及消防等有關(guān)規(guī)定
??????? 四、項(xiàng)目概況
??????? 本項(xiàng)目位于安徽省東部,總體呈為西北至東南走向,我標(biāo)段起于G104改建工程一期一標(biāo)終點(diǎn),止于小劉郢,里程樁號(hào)為K29+810~K35+700,路線(xiàn)全長(zhǎng)5.89Km。本項(xiàng)目采用雙向8車(chē)道城市主干道技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),設(shè)計(jì)車(chē)速80Km/h(起、終點(diǎn)平曲線(xiàn)范圍內(nèi)設(shè)計(jì)速度50Km/h),全線(xiàn)均為整體式路基,路基寬度50m,路基挖方工程量為61.8萬(wàn)m3
??????? 五、架橋機(jī)的安裝
??????? 1、架橋機(jī)安裝選擇路基有足夠的承載力,能夠滿(mǎn)足架橋機(jī)的安裝工作場(chǎng)地要求,同時(shí)也能夠滿(mǎn)足試運(yùn)行荷載的要求。首先進(jìn)行定位和平整場(chǎng)地,然后進(jìn)行安裝;
??????????? 2、架橋機(jī)安裝完后,檢查各部位連接是否符合要求、電器接線(xiàn)是否正確、各液壓系統(tǒng)是否漏油、各部位的潤(rùn)滑情況,然后試行液壓系統(tǒng)。觀察液位計(jì)顯示情況,向上油泵,在無(wú)負(fù)荷情況下進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn),空運(yùn)轉(zhuǎn)5~10分鐘。轉(zhuǎn)動(dòng)換向閥擰緊溢流閥,千斤頂開(kāi)始啟動(dòng)。將兩起吊車(chē)后退到后支腿的附近位置,檢測(cè)導(dǎo)梁前端懸臂撓度,是否滿(mǎn)足過(guò)防帽的要求。然后將前支腿調(diào)整就位,將各部位調(diào)整至正常,做吊重T梁試驗(yàn)。運(yùn)行距離在規(guī)定的范圍內(nèi),天車(chē)吊重反復(fù)進(jìn)行行走2~3次;
??????? 3、架橋機(jī)運(yùn)行正常后方可進(jìn)行下一道工序。
??????? 六、梁板架設(shè)
??????? 1、移梁
??????? 準(zhǔn)備工作
??????? 對(duì)特殊工作人(起重工、龍門(mén)吊司機(jī)、電工、電焊工、 指揮人員)進(jìn)行崗前培訓(xùn),經(jīng)考試合格后方可持證上崗。施工前,需對(duì)軌道進(jìn)行檢查,達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),供電系統(tǒng)、施工機(jī)械、電器設(shè)備等進(jìn)行檢查,保證施工需求,提前配好鋼絲繩,加工鐵瓦、備齊枕木,支撐等,做好相應(yīng)措施,對(duì)龍門(mén)吊進(jìn)行一次靜載試驗(yàn)。由管理人員和技術(shù)人員檢查各項(xiàng)準(zhǔn)備工作合格后,分配實(shí)施各項(xiàng)施工任務(wù)。
??????? 2、施工工藝
??????? 1)起吊
??????? 在梁的壓漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定要求或達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%時(shí)才能進(jìn)行起吊,穿繩時(shí)注意鋼絲繩的順直,排列整齊,不得出現(xiàn)擠壓,死彎現(xiàn)象,以免各繩受力不均而擠繩,在梁底接觸處,設(shè)專(zhuān)用鐵絲、鐵絲要放牢實(shí),以免擠碎砼及割斷繩,其它接觸處亦應(yīng)用有防止割斷繩的措施,如墊木板、橡膠皮、角鋼等,起吊繩的保險(xiǎn)系數(shù)(大構(gòu)件)應(yīng)達(dá)到10倍,在起吊時(shí),吊起20~30mm后,要檢查各部位有無(wú)不良變化,確認(rèn)情況良好,其無(wú)障礙物,掛拌物后,方可繼續(xù)提升,一般起吊高度不能超過(guò)50cm,確保安全,特殊情況另決定前后高差一般不得超過(guò)2%(梁體)
??????? 2)行走
??????? 指揮人員口令,統(tǒng)一、正確、司機(jī)頭腦保持清醒,熟練操作規(guī)程龍門(mén)吊四個(gè)角要有看護(hù)人員、除備有口哨、紅黃旗外,并每側(cè)至少備有兩個(gè)鐵鞋和三角板(三角板應(yīng)多備,容易損壞)并且注意軌道兩側(cè)內(nèi)的雜物,隨時(shí)檢查軌道兩側(cè)的距離,保證行車(chē)行進(jìn)要求,走行軌道的軌距誤差及左右高差,盡量控制在10mm之內(nèi),接頭處,左右及高低等應(yīng)不超過(guò)2mm,最多也不得大于3mm,軌縫下不得大于5~7mm。
??????? 在暫停作業(yè)時(shí),必須打上鐵鞋(不打死),在吊車(chē)狀態(tài)下,司機(jī)不得離開(kāi)工作崗位,停止作業(yè)時(shí),必須打?qū)嶈F鞋(包括不負(fù)載),司機(jī)在做任何操作動(dòng)作前,必須對(duì)指揮人員和下邊的操作人員有所指示(響鈴、動(dòng)作、呤、旗號(hào)等)。
??????? 龍門(mén)吊司機(jī)僅聽(tīng)從指揮人員的指揮信號(hào),進(jìn)行操作,但任何時(shí)候發(fā)生的緊急停車(chē)信號(hào),都應(yīng)立即執(zhí)行。
??????? 3)存梁
??????? 本次存梁原則堆碼二層,底層基礎(chǔ)采用C30混凝土基礎(chǔ)底座,地基能承受兩片梁的壓力72.9×2÷2=72.9T,采用枕木的承受力一般在50~120公斤力/cm2。但不能用損傷、斷裂腐爛的枕木支墊要整齊、平整、水平,各層墊木豎向應(yīng)在一條直線(xiàn)上。讓梁落下后支墊受力均勻,并且讓梁處于水平狀態(tài)下,打?qū)嵵巍?br />
??????? 4)外運(yùn)
??????? 使用平板車(chē)運(yùn)輸時(shí),車(chē)長(zhǎng)要滿(mǎn)足支撐間的距離要求,支點(diǎn)處要設(shè)活動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán),以免戳傷構(gòu)件砼,運(yùn)輸?shù)缆菲秸麍?jiān)實(shí)。
??????? 1.移梁前首先確定架梁編號(hào),對(duì)應(yīng)找出存梁區(qū)的梁板并確定梁板朝向后方可移梁;
??????? 2.龍門(mén)吊吊梁前,應(yīng)將保護(hù)梁板的護(hù)角鋼板及膠皮安裝到位。
??????? 3.T梁運(yùn)輸采用1部雙橋式輪胎平板車(chē),規(guī)格為1200-20,平板車(chē)安裝轉(zhuǎn)盤(pán)、轉(zhuǎn)向輪及制動(dòng)器,可以行走較小半徑的道路。行走動(dòng)力為柴油機(jī)自行驅(qū)動(dòng),同時(shí)設(shè)置三套制動(dòng)系統(tǒng),第一是減速器的飛輪制動(dòng)器,第二是輪鼓制動(dòng)器,第三是輪胎制動(dòng)架。
??????? 在運(yùn)輸前要做好T梁的固定工作,支撐采用兩側(cè)對(duì)稱(chēng)固定架支撐,同時(shí)用手拉葫蘆拉緊,使平板車(chē)與T梁形成整體。
??????? T梁運(yùn)輸應(yīng)當(dāng)注意:
??????? ⑴運(yùn)輸前仔細(xì)檢查牽引、制動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)的固定和鋼絲繩的完好情況,確保所有卡環(huán)緊扣、牢固。
??????? ⑵控制平車(chē)行進(jìn)速度,以不大于5Km/h為宜。
??????? 5.運(yùn)梁車(chē)將梁板運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后,應(yīng)再次檢查梁板朝向及編號(hào)是否準(zhǔn)確,無(wú)誤后方可架梁;
??????? 6、運(yùn)梁車(chē)進(jìn)入架橋機(jī)后部主梁內(nèi),距架橋機(jī)后支腿30cm時(shí),運(yùn)梁車(chē)停止前進(jìn)。起吊天車(chē)運(yùn)行到T梁吊點(diǎn)處停車(chē)。安裝T梁吊具并與前起重吊具連接牢靠。解除T梁前端支撐,前邊起吊天車(chē)吊起T梁前端。同時(shí)開(kāi)動(dòng)前起吊天車(chē),運(yùn)梁 車(chē)和起吊天車(chē)同時(shí)以4.16m/min的速度前進(jìn),必須保持同步運(yùn)行。當(dāng)運(yùn)梁車(chē)運(yùn)行到前運(yùn)梁平車(chē)凈距30cm時(shí),停止前進(jìn)并設(shè)止輪器以防滑行。后起吊天車(chē)運(yùn)行到T梁尾端吊點(diǎn)處,安裝T梁吊具并與起吊天車(chē)?yán)卫芜B接,然后解除T梁后端支撐。后起吊天車(chē)吊起T梁后端。此時(shí)兩起吊車(chē)已將T梁吊起,運(yùn)梁車(chē)退出。(安裝T梁吊具時(shí)必須使用角鐵和橡膠片,以防T梁邊角損壞)。
??????????? 7、為保證梁板準(zhǔn)確就位,架橋機(jī)需橫移對(duì)位。未移動(dòng)前,必須先檢查各行程限位開(kāi)關(guān)是否正常,正常后啟動(dòng)開(kāi)始橫移。首先前、后起吊天車(chē)將T梁縱向運(yùn)行到前跨位,對(duì)正位置T梁落到距支座 15cm暫時(shí)停止,應(yīng)緩慢下落保持T梁的穩(wěn)定。整機(jī)帶梁橫移到該片T梁的準(zhǔn)確位置,然后落梁做好穩(wěn)定支撐;吊邊梁時(shí)用邊梁掛架起吊邊梁,整機(jī)帶梁移到邊梁位置,下落距支座15cm時(shí)暫停,檢查位置的準(zhǔn)確性,確認(rèn)后下落做好穩(wěn)定支撐;(前后橫移軌道上每10cm用油漆做好標(biāo)記,以便觀察前、后支腿是否同步。在T梁橫移時(shí),前、后支腿派專(zhuān)人手拿木楔觀察運(yùn)行情況,如有異常現(xiàn)象,及時(shí)停車(chē)檢查糾正。橫移速度控制在2.5m/min。嚴(yán)禁快速橫移)。
??????? 8、梁板架設(shè)完成后應(yīng)及時(shí)檢查支座高程、位置、豎直度,不滿(mǎn)足要求時(shí)及時(shí)調(diào)整,無(wú)誤后并保證梁體加固穩(wěn)定方可摘除吊具,移動(dòng)架橋機(jī)進(jìn)行下片梁的架設(shè)。
??????? 9、第二片梁板架設(shè)完成后應(yīng)及時(shí)做好穩(wěn)定連接(每道橫隔板至少焊兩根鋼筋,翼板連接不少于鋼筋數(shù)量的10%),以保證梁板的穩(wěn)定滿(mǎn)足行車(chē)要求。
??????? 10、架橋機(jī)縱向空載就位
??????????? 縱向移位時(shí),吊起預(yù)制梁一片作為配重,用木楔塞住支輪,用鋼絲繩作保護(hù),防止架橋機(jī)在運(yùn)行時(shí)起吊天車(chē)失穩(wěn)、失控。利用中支腿上的驅(qū)動(dòng)機(jī)及運(yùn)梁車(chē)的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)架橋機(jī)主梁前移至導(dǎo)梁前支腿就位的前墩帽上。通過(guò)導(dǎo)梁前支腿千斤頂頂起,調(diào)整導(dǎo)梁和主梁處在同一水平面上。主梁前支腿用吊掛裝置運(yùn)行到前墩帽預(yù)定位置。調(diào)整高度,將前支腿與墩帽連接牢固,然后將前支腿上部與主梁下部連接牢固,中支腿與主梁下部連接牢固。至此架橋機(jī)完成了空載前移。架橋機(jī)完成空載前移就位后,應(yīng)對(duì)螺栓銷(xiāo)子、電氣線(xiàn)路、液壓系統(tǒng)、軌道墊木等進(jìn)行全面、仔細(xì)的檢查,確認(rèn)后架橋機(jī)在橫移軌道上試運(yùn)行兩次,正常后才能進(jìn)行T梁安裝施工。
??????????? 11、運(yùn)行要求
??????????? (1) 架橋機(jī)在跨孔前,在前端蓋梁上鋪好橫移軌道,架橋機(jī)跨孔后立即支好前支腿,保證架橋機(jī)的穩(wěn)定。
??????????? (2) 縱向跨墩移動(dòng)時(shí),注意前支腿的懸臂撓度不超過(guò)正常值,后頂支腿的起吊天車(chē)與主梁固定好,嚴(yán)防向前滑移,防止架橋機(jī)發(fā)生傾覆。
??????????? (3) 操作人員不得擅自離崗,分散精力,控制運(yùn)行整個(gè)過(guò)程在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成。如有異常情況,應(yīng)立即上報(bào),以便采取應(yīng)急措施。
??????????? (4) 架橋機(jī)跨孔就位后,做好支撐,清理架橋機(jī)上的雜物,關(guān)閉緊急閘鈕,切斷電源、支好行支系統(tǒng)的三角墊,拉好纜風(fēng)繩。
??????? 七、安全操作規(guī)程
??????? 1、架橋機(jī)操作人員由經(jīng)過(guò)一定培訓(xùn),了解架橋機(jī)的機(jī)械構(gòu)造、性能和熟悉架梁工法和過(guò)孔工法的人員操作,在工作時(shí),精力要集中。必須有足夠的睡眠,工作中不準(zhǔn)打瞌睡,酒后禁止吊運(yùn)工作,高空作業(yè)必須系好安全帶。
??????? 2、吊梁前檢查軌道是否平整可靠,運(yùn)梁平板車(chē)重載時(shí)只能采用低速檔啟動(dòng)和運(yùn)行;運(yùn)梁平板車(chē)運(yùn)梁時(shí),前后必須有人相隨,隨時(shí)注意軌道、T梁的平穩(wěn)性,以防T梁傾倒。運(yùn)梁平板車(chē)載上T梁后,如不能立即啟動(dòng)并運(yùn)行則必須用卡子卡死平板車(chē)。
??????? 3、喂梁前必須仔細(xì)檢查導(dǎo)梁及前支架各部位銷(xiāo)子是否鎖定,并插上防退銷(xiāo),切忌前支架撐起油缸到位后不鎖銷(xiāo)子而加載;檢查塞墊、枕木、軌道及連接板的安裝是否符合要求。
??????? 4、吊裝前,檢查操作機(jī)電系統(tǒng)是否可靠,各電機(jī)、制動(dòng)器是否靈活可靠,空載情況下應(yīng)校驗(yàn)各限位開(kāi)關(guān)和行程開(kāi)關(guān)。
??????? 5、吊裝前,應(yīng)統(tǒng)一指揮信號(hào);吊裝時(shí),指揮人員發(fā)出的信號(hào)與操作人員意見(jiàn)不一致時(shí)操作人員應(yīng)發(fā)詢(xún)問(wèn)信號(hào),在確認(rèn)指揮信號(hào)與指揮意圖一致時(shí),才能開(kāi)車(chē)。
??????? 6、操作架橋機(jī)時(shí),應(yīng)合理掌握控制按鈕,除兩手外,不允許身體其他部位接觸控制面板;吊裝過(guò)程使用控制按鈕操作,不可利用安全裝置來(lái)停車(chē)。另外,操作人員不能離開(kāi)控制柜,以防突然情況發(fā)生,不能采取緊急措施。