科學(xué)管理，持續(xù)發(fā)展；

2、HSE目標(biāo)

不發(fā)生事故，不破壞環(huán)境，不損壞健康

——對全員進(jìn)行HSE的宣傳教育和培訓(xùn)，提高施工人員的自我防護(hù)意識和防護(hù)技能，開展全員“安全文明施工樣板工地”競賽活動。

——項目部采取有效措施，防范于未然，確保六項重大事故為零。

——把對環(huán)境的影響降到最低程度，保護(hù)生態(tài)平衡。

項目經(jīng)理是HSE管理第一管理責(zé)任人，HSE經(jīng)理作為項目經(jīng)理的代表對HSE進(jìn)行管理，負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。HSE監(jiān)督員由項目部專職安全員調(diào)用統(tǒng)一管理，使用HSE管理和工作機(jī)構(gòu)一體化，與生產(chǎn)活動同步運轉(zhuǎn)。

3、安全保證措施

項目部所有員工都應(yīng)牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主” 的思想。在施工前組織員工進(jìn)行入廠前安全教育，考試合格后方可進(jìn)廠作業(yè)。在施工中貫徹落實國家、公司和業(yè)主的各項管理規(guī)定。項目部每周一召開安全大會。班組每天開工前召開安全例會。定期進(jìn)行檢查、監(jiān)督安全隱患整改。每日巡檢，及時糾正、制止、處罰違章行為。

安全著裝

進(jìn)入施工現(xiàn)場，工作服、安全帽等勞動保護(hù)用品應(yīng)佩帶齊全，進(jìn)行2米以上的高空作業(yè)時要掛安全帶；打磨作業(yè)時要佩帶防護(hù)眼鏡。

高空作業(yè)

高空作業(yè)用的腳手架，搭設(shè)要規(guī)范、穩(wěn)定牢固，并在腳手架邊緣搭設(shè)安全網(wǎng)，經(jīng)安全員檢查合格并掛牌后方可使用。安全帶要高掛低用，登高作業(yè)用的工具要放妥，以免發(fā)生高空落物。

吊裝作業(yè)

吊裝過程中要嚴(yán)格貫徹起吊令制度，在吊裝安全和吊裝質(zhì)量上責(zé)任到人。與吊裝作業(yè)無關(guān)的人員不得在吊裝現(xiàn)場，嚴(yán)禁在吊臂下停留和站人，以防墜物傷人。吊車進(jìn)場前，要探明吊車行走路線和站位處的地下情況。吊裝作業(yè)人員要指揮明確，旗哨配合，嚴(yán)禁違章操作，吊裝索具要和電焊把線分開，以免把線漏電，損傷繩索。

試壓作業(yè)

試壓作業(yè)前，要在試壓區(qū)域設(shè)置安全警戒線，與試壓無關(guān)的人員不得入內(nèi)。在試壓過程中嚴(yán)禁敲擊管道，不能給正在試壓的管道施加外力。升壓過程要緩慢。用氣體作試壓介質(zhì)時，要密切注意環(huán)境溫度變化，若發(fā)現(xiàn)管道有泄露點或外觀變形，應(yīng)立即停止試驗。排水時，應(yīng)避免積水；排氣（汽）時，排放口不得對準(zhǔn)設(shè)備、管道口、馬路、行人及已刷白的墻壁。

吹洗作業(yè)

吹洗作業(yè)以業(yè)主組織為主，施工單位配合為鋪。排水、排氣（汽）通暢，不污染設(shè)備、管線和其它成品，不對他人造成傷害，蒸汽吹掃時，要冷熱間隙進(jìn)行，注意滑動管支架的位移量不能超過預(yù)設(shè)范圍，檢驗吹掃質(zhì)量時，要戴護(hù)目鏡，為減少吹掃噪音污染，吹掃工作最好改在中午或晚間進(jìn)行。

化學(xué)清洗作業(yè)

化學(xué)清洗系統(tǒng)需與無關(guān)系統(tǒng)完全隔離，確保清洗液不進(jìn)入設(shè)備內(nèi)。清洗時，操作人員要穿防護(hù)服，戴防護(hù)鏡及防護(hù)手套。清洗液需定點排放，清洗液存放區(qū)域及清洗區(qū)域需警戒隔離。

交叉作業(yè)

交叉作業(yè)人員要時刻注意上下、前后、左右的工況，做到“三不傷害”。尤其是上層施工人員，要防止工具和材料的墜落，必要時在施工密集的部位的下方，要懸掛安全網(wǎng)。

安全用電

焊機(jī)要做好靜電接地，焊槍要絕緣良好；配電箱要接線規(guī)范，并設(shè)置漏電保護(hù)器；配線要絕緣良好，杜絕老化的配線；接電工作要由專職電工進(jìn)行。

安全檢查

在施工過程中，要開展定期和不定期檢查，安全檢查做到周小檢，月大檢，對違章作業(yè)要根據(jù)情節(jié)嚴(yán)肅處理，對查出的隱患及時整改，做到定人、定時間、定措施。施工班組要在上班前做好上崗交底和上崗檢查，每周進(jìn)行一次安全講評。

4、危險源分析

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