（三）工期保證措施

1.為了按期完成本工程，我公司將配備專業(yè)施工隊伍和足夠數(shù)量的施工設備，按“均衡生產(chǎn)，文明施工，提高質(zhì)量確保安全，降低成本”的方針進行組織施工，最終提供業(yè)主方優(yōu)良的產(chǎn)品。

??? 我公司將建立以項目經(jīng)理為首的領導班子，發(fā)揮總工程師、各部負責人、各段施工負責人、項目生產(chǎn)班組組長直至班組施工人員的作用，根據(jù)工程的進展情況和施工的難易程度確定各階段合理的施工人員數(shù)量和分工。同心同得確保工期的實現(xiàn)，堅持科學組織、分工與密切合作相結(jié)合。

有運作良好的項目組織機構(gòu)，較強的項目領導班子，懂行的管理人員，可靠的技術工人，我方必能按時按質(zhì)地完成施工任務。

2.建立以項目經(jīng)理為首的管理層，推行項目法施工。在設備安裝進度控制上，項目經(jīng)理部著重將責任落實到人，同時做好與各有關單位及施工各方的協(xié)調(diào)配合工作，保證各工期控制點目標的實現(xiàn)。

3.實行獎罰措施，按經(jīng)濟規(guī)律辦事，公司與項目經(jīng)理部簽訂協(xié)議，根據(jù)工程合同條款實行獎罰；項目經(jīng)理部為調(diào)動項目內(nèi)全體員工的積極性，對各工期控制點制定獎罰措施，將工程的施工進度的獎罰與工程質(zhì)量、安全、文明施工及各方協(xié)調(diào)配合的施工情況掛鉤，以帶動安裝工程健康發(fā)展，按期完成。

4.項目經(jīng)理和施工隊長手機24小時開機，隨時接聽甲方搶修安排和指揮、及時調(diào)派施工力量完成搶修任務，必要時統(tǒng)一調(diào)度全公司施工力量。

5.施工機械保障

5.1配備必要的應急搶修專用施工機具：

專用工程搶險車輛二輛，按時到達現(xiàn)場；

配備30KW、50KW發(fā)電機，解決現(xiàn)場動力和照明用電；

配備全套鉗工、氣電焊工工具等必要的檢修機具；

配備30KW電焊機、氬弧焊機及相應的切割設備；

配備5T汽車吊一臺，專門用于吊裝設備及工程材料。

6.施工材料保證

設備安裝所用材料分為專供材料和普通材料，專供材料指專業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的設備配件如德國飛利泵，需德國原廠配件。普通材料例如：管材、閥門等。

對于專供材料，公司與廠家指定代理商建立長期合作關系，保證所需配件按期到達。

對于普通材料，建立合格供應商名錄，每種材料至少保證有三家以上的合格供商，供應商名錄中記錄供應商的名稱、聯(lián)系電話、銷售地址、倉庫地址等。

建立常用材料、配件庫存制度。工程部門根據(jù)施工維修經(jīng)驗，對工程中常用的維修材料、配件提出明細，由物流部門采購一定數(shù)量庫存，防止應急搶修時材料、配件采購周期影響設備的正常運轉(zhuǎn)。

物流部建立倉庫應急保障制度，倉庫保管員24小時值班，保證設備搶修時，材料能及時發(fā)放和領取。

7.建立并完善應急管理制度和應急預案，從企業(yè)內(nèi)部規(guī)章制度上確保及時應對各種緊急搶修的突發(fā)事件。

1.勞力使用計劃

?

2.主要施工機具計劃

?

3.安裝

3.1污水泵安裝

3.1.1安裝前的準備工作

檢查污水泵的規(guī)格、性能是否符合圖紙及標書要求，檢查設備說明書、合格證和設備試驗報告是否齊全。設備外表如殼體、電機、導桿、耦合裝置等是否受損變形，零部件是否齊全完好。

3.1.2設備安裝

就位后污水泵的位置偏差控制在±10mm范圍內(nèi)，安裝泵的底座，調(diào)整其水平度偏差應小于1/1000。

污水泵的彎座下法蘭（進水管法蘭）的垂直度允許偏差應控制在1/1000；彎座上法蘭（出水管法蘭）的橫向水平度偏差不大于1/1000。復測水泵葉片外緣與殼體間的徑向間隙均勻，其間隙偏差值不小于產(chǎn)品技術規(guī)定40%。

耦合裝置與水泵出口法蘭的連接應按制造廠規(guī)定的力矩扳手擰緊，連接必須牢靠。耦合裝置應保證污水泵放下時自動準確的耦合連接。

潛水電纜安裝應整齊、牢固、長度合適，不得有過量松弛而產(chǎn)生晃動，電纜外表面不得有任何裂痕、機械損傷現(xiàn)象。所有出水管道、彎管、過墻管等管道系統(tǒng)聯(lián)接整齊，法蘭處應聯(lián)接緊密無間隙。

污水泵的絕緣應可靠，用1000V高阻表測得電纜末端的絕緣電阻不得小于5兆歐。短時間通電試轉(zhuǎn)，葉輪應與泵的指示旋轉(zhuǎn)方向一致。

3.1.3檢驗與調(diào)試

污水泵應在有水工況下進行試車，帶負荷運行1小時（視進水池的水位確定運行時間），檢測其流量、揚程及水力效率等是否符合設計要求。

運轉(zhuǎn)時各法蘭處不得有滲水現(xiàn)象，所有螺栓等緊固件應無松動。測量電機電流不超過額定值，三相電流平衡。污水泵運轉(zhuǎn)應平穩(wěn)、無異常聲響，泵及管道等無較大振動。電機繞組與軸承穩(wěn)升正常，熱保護裝置不應動作。污水泵的機械密封良好，濕度檢測裝置不應動作。

3.2閥門

3.2.1閥門安裝前的準備工作

??? 檢查設備的規(guī)格、性能是否符合圖紙及標書要求，檢查設備說明書、合格證和設備試驗報告是否齊全。檢查設備外表如閥體、閥板、啟閉裝置等是否受損變形，零部件是否齊全完好。

3.2.2閥門安裝

??? 閥門安裝前應進行清洗，清除污垢和銹蝕。與管道連接時，其中至少一端與管道連接法蘭可自由伸縮，以方便管道系統(tǒng)安裝后，閥門可在不拆除管道的情況下進行裝卸。安裝時與建筑物的一側(cè)距離應保持300mm以上，其閥底座與基礎應接觸良好。

閥門安裝標高偏差應控制在±10mm范圍內(nèi)，位置偏移應小于±10mm，閥門水平度偏差應小于0.5/1000，垂直度偏差應小于0.5/1000。閥門與管道法蘭調(diào)整在同一平面上，其平行度偏差應小于1/1000，閥門與管道法蘭連接處應無滲漏。閥門操作機構(gòu)的旋轉(zhuǎn)方向應與閥門指示方向一致，如指示有誤，應在安裝前重新標識。

檢查閥門的密封墊料，應密封良好，墊料壓蓋螺栓有足夠的調(diào)節(jié)余量手動（或電動）操作機構(gòu)應能順利地進行閥板的升降，上下位置準確，限位可靠及時。

3.3管道

3.3.1管道活動支、吊、托架的具體形式或位置根據(jù)現(xiàn)場情況確定，并應符合相應管材有關規(guī)程規(guī)定。應采用機械加工。安裝位置正確，與管道、器具接觸緊密。

??? 嚴禁在墻面上填塞木楔固定支架?；瑒又Ъ軕`活，吊桿應垂直，有熱位移的管道，其吊桿相應傾斜。