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7.2管道安裝應按主管、支管、疏放水管的順序依次安裝，安裝時管子、管件、閥門等內部應清理干凈，無雜物。
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7.3管道安裝的平面位置、標高、坡向和坡度嚴格按設計圖紙進行，嚴禁反坡向安裝。如發(fā)現(xiàn)有問題時，及時與設計人員協(xié)商解決，由主設人員出具設計變更，其他任何人不得擅自更改設計。
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7.4管道焊縫不允許設在支吊架上，焊縫距支吊架的距離不得小于焊縫寬度的5倍，且不小于100毫米。
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7.5管子接口應避開疏放水及儀表管等的開孔位置，距開孔邊緣不應小于50mm,且不應小于孔徑。
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7.6管道的彎頭及變徑管應使用成型管件。
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7.7管子對口質量，應符合《城鎮(zhèn)供熱管網工程施工及驗收規(guī)范》CJJ28-2004，的規(guī)定。
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7.8管子與設備連接，應在設備安裝定位緊好螺栓后自然進行，法蘭與設備連接前，應在自由狀態(tài)下檢查法蘭的同心度和同軸度，符合要求后方可安裝;機械設備與閥門不得承受設計以外的附加荷載。
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7.9管道安裝工作如有間斷，應及時封閉管口，防止雜物進入管內污染管路。
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7.10穿墻及過樓板的管道，所加套管應符合設計，穿墻套管不應小于墻厚，穿樓板套管宜高出樓面50mm，套管內用不燃材料填塞。
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7.11閥門安裝應按設計核對型號，并清理干凈，按介質流向確定安裝方向，。法蘭連接的閥門，安裝時應處于關閉狀態(tài)。
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8.管道焊接
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8.1焊材應符合國家標準(或相關標準)要求，并有制造廠的出廠合格證書和質量保證書。
8.2?焊材進場后，報總承包人及監(jiān)理驗收，同時認可后，方能用于施工。
8.3 焊接件的切割和坡口加工宜采用機械方法，也可用氧乙炔焰熱加工方法。
在采用熱加工方法加工坡口后，必須除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質量的表面層，并應將凹凸不平處打磨平整。
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8.4 管件組對前應將坡口及其內外側表面不小于20mm范圍；油、漆、銹毛刺等清理干凈，直至露出金屬光澤。
8.5 管子或管件對接焊縫組對時，內壁應齊平，內壁錯邊量不宜超過管壁厚度的10%，且不應大于2mm。
8.6焊接工藝程序見下圖
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8.7?為保證焊接質量，焊接現(xiàn)場應有必要的防風、防雨、防寒措施。焊接場地相對濕度不大于90%，手工電弧焊風速小于8m/s。
8.8 正式焊接要嚴格按工藝指導書和工藝規(guī)程的要求進行，不得隨意更改工藝參數(shù)和焊接方法。
8.9?嚴禁在焊件上隨意引弧或試電流，避免應力集中。
8.10 施焊中，注意接頭和收弧的質量，收弧時應將熔池填滿。
8.12每個焊口一般應一次性焊完不得中斷，如因特殊情況被迫中斷時，須檢查焊縫有無裂紋等缺陷，確認后再焊。
8.13 每道焊縫焊完后，焊工應及時清除焊渣和飛濺，經自檢確認合格后，做出可追溯的永久性標識。
8.14 焊接接頭有超過標準的缺陷時，可采取挖補方式返修。但同一位置上的挖補次數(shù)一般不得超過三次。
8.15 管道支架的焊接要牢固、焊縫成形美觀。無漏焊、無咬肉超標現(xiàn)象。
8.16?檢查員在焊前應對施焊環(huán)境、焊條烘干情況、坡口質量、以及對口質量進行跟蹤檢查，所有檢查結果符合工藝規(guī)程要求后，才允許施焊。
8.17?在施焊過程中，檢查員應對焊工執(zhí)行工藝規(guī)程的情況進行監(jiān)督檢查，當發(fā)現(xiàn)有焊工嚴重違反工藝紀律時，應及時制止并令其改正。
8.18 焊縫完成后，焊工要對焊縫表面質量進行自檢、互檢，檢查員要進行抽檢。
8.19 無損探傷必須由取得技監(jiān)部門頒發(fā)的Ⅱ級資格證書的檢驗員進行。
8.20?焊縫外觀質量：焊縫高度符合設計及規(guī)范的要求，焊縫與母材應圓滑過渡；焊縫及其熱影響區(qū)應無裂紋、未熔合、夾渣、弧坑和氣孔；焊縫咬邊深度不應大于0.5 mm，兩側咬邊總長度不應大于管子周長20%，且不應大于40 mm。所有焊縫應經100%外觀自檢，外觀檢查不合格者不允許進行其它項目檢查。
8.21 無損檢驗的結果有不合格時，除對不合格焊口進行返修外，尚應從該焊工當日的同一批焊接接頭中增做不合格數(shù)的加倍檢驗。加倍檢驗中仍有不合格者，則該批接頭評為不合格。
8.22?對于無損探傷發(fā)現(xiàn)不合格的焊口，焊接人員共同進行分析，找出原因，同時制訂返修方案。返修后還應按原檢驗方法重新進行檢驗。
9管道水壓試驗
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管道水壓試驗應按設計要求進行，水質應潔凈，充水應保證能將系統(tǒng)內空氣排盡。液壓試驗應以設計壓力的1.5倍進行，緩慢升壓，待達到試驗壓力后，保持10分鐘，然后將壓力降至設計的壓力1.25，穩(wěn)壓30分鐘，對所有接頭和連接處進行全面檢查，整個管路系統(tǒng)均不得有滲漏或泄漏的現(xiàn)象，且目測無變形，則認為合格。
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10施工安全措施
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10.1施工人員進入現(xiàn)場，應帶好安全帽，穿戴好個人防護用品，高空作業(yè)要系緊安全帶。
10.2嚴格執(zhí)行各種安全制度，堅持安全檢查制度，實行定期與不定期安全檢查。
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10.3管道、閥門吊裝時，嚴禁下方站人，吊裝就位后，應及時加以固定，防止管道、閥門滑落傷人。
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10.4特殊作業(yè)人員應持證上崗。
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10.5施工人員未經許可，不得從事非本工種作業(yè)，沒有操作證者不得從事特殊工種作業(yè)，施工人員嚴禁酒后上崗。
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10.6施工現(xiàn)場的臨時用電，應由專業(yè)電工從事作業(yè)，機電、設備及手持電動工具的安全裝置應齊全有效，否則不得使用。
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10.7嚴明安全紀律，嚴格執(zhí)行各種安全操作規(guī)程。
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10.8加強環(huán)境保護，減少粉塵、噪聲污染，經常對施工區(qū)域進行清理和灑水。
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10.9施工現(xiàn)場的孔、洞、邊應用跳板、安全網、安全攔等防護好，夜間施工應有足夠的照明光線，盡量控制施工范圍，并做好安全防護工作。
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10.10高空作業(yè)人員所使用的工具，不得隨意放置，工具應放在工具袋內掛好。
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10.11高空作業(yè)人員應注意休息好，保證足夠的睡眠，保證作業(yè)人員身體健康，保證作業(yè)時精力集中，防止安全事故發(fā)生。
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10.12施工現(xiàn)場的易燃、易爆物品應分類存放，并遠離火源與熱源。
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10.13班組每周一應開好安全會議，總結經驗，吸取教訓，對本周施工過程中危險源及其預防措施進行交底。
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10.14施工現(xiàn)場做到活完場清，搞好文明施工，加強成品和半成品的保護。
華北某高層大廈冬季施工方案
拆除工程施工方案
