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1.1中國(guó)航空工業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院提供的設(shè)計(jì)圖紙

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1.2本公司提供的程序文件

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1.3《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》CJJ28-2004

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1.4《工業(yè)金屬管道安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50235-97

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1.5 《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236-98

2適用范圍：

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4.1工程所用材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)會(huì)同監(jiān)理、總包一起進(jìn)行檢查驗(yàn)收，經(jīng)簽證認(rèn)可后，方可使用，并保存好相關(guān)技術(shù)文件。

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4.2管子、管件、管道附件及閥門必須有制造廠的合格證明，其指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行

的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

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4.3認(rèn)真核對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料是否符合設(shè)計(jì)要求的數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì)及技術(shù)參數(shù)。

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4.4管子、管件、管道附件及閥門等，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，其表面應(yīng)無(wú)裂紋、縮孔、夾渣、粘沙、重皮。表面應(yīng)光滑，不允許有尖銳刻痕。

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4.5?各種閥門應(yīng)檢查型號(hào)、規(guī)格、是否符合設(shè)計(jì)要求。并按規(guī)范的要求進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。

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4.6?本工程管道材料在領(lǐng)用和發(fā)放時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

??? a?施工班組領(lǐng)用材料時(shí)，應(yīng)核對(duì)材料的材質(zhì)標(biāo)記與色別標(biāo)記，材料計(jì)劃應(yīng)根據(jù)技術(shù)人員提供的單線施工計(jì)劃進(jìn)行編制。

??? b?材料員發(fā)料時(shí)應(yīng)核對(duì)材料計(jì)劃表，發(fā)放后應(yīng)作好記錄。

4.7法蘭密封面應(yīng)光潔，不得有徑向溝槽、氣孔、裂紋、毛刺等缺陷，帶有凹凸面的法蘭，凸面高度不得小于凹槽深度。

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4.8工程所用的包金屬及纏繞墊片，不應(yīng)有徑向劃痕、松散等缺陷。

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5.1管子、管件及支吊架材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收合格后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行防腐除銹工作，除銹采用動(dòng)力工具進(jìn)行，去除管材、管件、型材表面的灰土、浮銹、氧化皮、毛刺等，使材料表面露出金屬光澤。

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5.2材料除銹后，應(yīng)及時(shí)涂刷防銹漆，涂漆工作應(yīng)在天氣晴好的時(shí)候進(jìn)行，陰雨天氣不得進(jìn)行涂漆工作。油漆涂刷時(shí)，應(yīng)薄厚均勻，無(wú)漏涂、皺紋、氣泡、流淌等缺陷。

5.1管道的預(yù)制應(yīng)嚴(yán)格按施工圖紙進(jìn)行，核對(duì)標(biāo)記、材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)是否符合要求。

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5.2管道預(yù)制應(yīng)選擇地勢(shì)較平的地面或水泥路面進(jìn)行，凡可在地面裝配的管段和管道附件，盡量在地面進(jìn)行。

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5.3管道切割：DN100以上的管子宜采用氧乙炔火焰切割，DN80以下的管子采用砂輪切割機(jī)切割。

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5.4 管端切口表面應(yīng)平整，不得有裂紋、毛刺、凸凹、熔渣和氧化鐵等缺陷。切口斷面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的1%，且不應(yīng)超過3mm。

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5.5管道坡口形式和尺寸應(yīng)符合《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》CJJ28-2004表4.2.2鋼焊件坡口形式和尺寸，焊口兩側(cè)20mm范圍內(nèi)清理至發(fā)出金屬光澤，對(duì)口時(shí)內(nèi)壁應(yīng)平齊。

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5.6每一段預(yù)制管段應(yīng)便于吊裝和運(yùn)輸，具有足夠的剛度，以保證在吊裝和運(yùn)輸過程中不至于變形，預(yù)制完的管段應(yīng)封閉管口。

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6.1按設(shè)計(jì)圖紙認(rèn)真核對(duì)管道支吊架的形式、材質(zhì)、加工尺寸、組裝尺寸和焊接方式，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙或標(biāo)準(zhǔn)圖集進(jìn)行安裝，不允許有漏焊和欠焊。

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6.2活動(dòng)支架的工作面應(yīng)平滑靈活，安裝位置正確，無(wú)卡澀現(xiàn)象，活動(dòng)零件與其支承件應(yīng)接觸良好，以保證管道能自由伸縮。

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6.3支架安裝必須與墻面、柱面垂直，并保持水平。

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6.4管道安裝時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支吊架的固定和調(diào)整工作，支吊架位置應(yīng)正確，安裝應(yīng)平整牢固，與管子接觸良好；在有熱位移的管道上安裝支架時(shí)，其支吊點(diǎn)的偏移方向及尺寸應(yīng)按設(shè)計(jì)要求正確裝設(shè)。

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6.5管道安裝使用臨時(shí)支吊架時(shí)，應(yīng)有明顯的標(biāo)記，并不得與正式支吊架位置沖突，在管道安裝及水壓試驗(yàn)完畢后，應(yīng)予拆除。

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6.6有熱位移的管道，在受熱膨脹時(shí)，應(yīng)作如下檢查和調(diào)整：（1）活動(dòng)支架的位移方向、位移量及導(dǎo)向性是否符合設(shè)計(jì)要求。（2）托架有無(wú)脫落現(xiàn)象。（3）固定支架是否牢固。

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7.1管道正式安裝前，再次按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)管子、管件、管道附件及閥門的相關(guān)技術(shù)文件和標(biāo)識(shí)、材質(zhì)，確定無(wú)誤后再進(jìn)行安裝工作。