一、編制依據(jù)

1、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（JGJ130-2001）

2、《鋼管腳手架扣件》（GB15831）

3、《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》（JGJ80-91）

4、《關于加強本市施工現(xiàn)場鋼管、扣件檢驗的通知》（滬建安質監(jiān)（2003）第149號文）

5、《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-99）

二、工程概況

泉天下.國際公館-泉林首府工程位于貴陽市烏當區(qū)新添大道旁。結構層數(shù)：地下2層，地上37層，框剪結構，建筑高度：99米。

本工程東、南、兩面行人進出通道，為了安全生產必須搭設通道安全防護棚進行安全防護，防護棚采用（6.5×180㎜、5.0×100㎜）矩形管，電焊連接搭設。搭設高度：3～3.5米。

三、落地安全通道防護棚搭設設計

（一）東、南兩側行人安全通道防護棚搭設要求

1、本工程安全防護棚、立桿采用（5.0×100㎜）矩型管，立桿縱向間距為3.6～7米，立桿橫向間距（跨度）為3.4～8.5米。立柱底部采用8×200×200鐵板加Φ10膨脹螺栓與砼地坪鉸緊固定，立桿與鐵板滿焊連接立桿立桿距墊板200mm處設置縱向掃地桿，縱向水平桿間距1.8米，防護棚上下二層。桁架上下斜管及腹桿采用（L50×5mm）角鋼，電焊連接。腹桿與斜管夾角為60度，桁架高度為0.70米，桁架兩盡端加斜桿支撐加固。

2、防護棚縱向設置剪刀撐，剪刀撐每二跨設置一組。剪刀撐縱向連續(xù)設置。剪刀撐豎向連接到頂，剪刀撐一端支撐在墊板上，另一端與立桿、水平桿連接到頂。

3、防護棚檁條采用角鋼（L50×5mm）電焊連接，檁條間距為0.30米，上下2層，二層間距為0.7米，上下均滿鋪膠合板，膠合板下滿鋪密目網(wǎng)封閉嚴密。膠合板四周采用18#鉛絲雙股與檁條綁扎牢固。

4、安全通道防護棚上部四周采用1米防護竹笆板封閉隔離圍護。

四、安全防護棚搭設

（一）施工準備

1、材料準備

矩型管采用現(xiàn)行國家標準《建筑鋼結構焊接技術規(guī)程》(JGJ81-2002)，其質量符合現(xiàn)行國家標準《碳素結構鋼》(GB/T700)

2、單位工程各級負責人應按施工組織設計中的技術要求、安全措施逐級向搭設人員進行技術交底。

3、要求對矩型管、膠合板、密目網(wǎng)等進行檢查，不合格的構配件不得使用，經檢查合格的構配件應按品種、規(guī)格分類，堆放齊整、堆放場地不得有積水。

4、搭設現(xiàn)場清除地面雜物，平整搭設場地，硬地坪，設置排水溝，確保排水暢通。

（二）搭設

1、按防護棚的矩型管立桿間距、排距要求進行定位放線

2、鋪設墊板注意以下事項：

（1）墊板應準確地放在定位線上。墊板采用（－8×200×200㎜）鐵板加Φ10膨脹螺栓與砼地坪鉸緊固定，立桿與鐵板焊接牢固。

（2）墊板必須鋪設放平穩(wěn)，不得懸空。

3、桿件搭設

4、搭設矩型管立桿的安全技術措施

（1）矩型管采用（6.5×180、5.0×100㎜），立桿縱向間距為3.6～7米，立桿橫向間距（跨度）為3.4～8.5米，防護棚搭設高度為3～3.5米。矩型管立桿距墊板200㎜外設置縱向掃地桿，采用電焊焊接與立桿焊牢。

（2）矩型管立桿接長應采用對接電焊連接，立桿對接電焊焊接應交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不準設置在同步內，同步內隔一根立桿的兩相鄰接頭在高度方向錯開的距離不準小于500㎜，各接頭中心至主節(jié)點的距離不應大于步距的1/3。

（3）開始搭設矩型管里立桿時，應每隔二跨設置一根拋撐，直至附墻件按裝穩(wěn)定后，方向拆除。矩型管立桿距地面1.7米處設置首步附墻桿拉結，附墻桿一端與矩型管立桿采用電焊焊牢，另一端與結構墻面預埋鐵板焊接牢固。

（4）當搭設附墻件構造時，應搭設完該處的立桿、縱向水平桿、剪力撐桿后，應立即設置附墻件拉結。首步附墻桿拉接設置第一步橫向水平桿下部不大于300㎜立桿處，附墻桿一端采用電焊與立桿焊牢，另一端與結構預埋件電焊（滿焊）焊牢，附墻桿必須垂直于結構墻面。附墻桿間距：縱向間距6米，豎向間距3.6米。

（5）立桿頂端伸出桁架高度不應小于1000㎜。

5、搭設縱向水平桿的安全技術措施

（1）縱向水平桿間距不大于1.8米，縱向水平桿設置在立桿內側，搭設縱向水平桿時其長度不少于2跨，縱向水平桿接長應采用電焊連接，電焊接頭應交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不準設置在同步或同跨內，不同步或不同跨兩根相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500㎜，縱向水平桿采用電焊與立桿焊牢。

（2）同一步縱向水平桿必須四周交圈，用電焊焊接與內外立桿焊牢。

6、搭設桁架上、下弦桿的安全技術措施

（1）桁架上、下弦桿采用長矩型管（6.5×180），上弦桿接長采用電焊焊接方式，二桿頭平接，并滿焊牢固，平接口處設置在上弦桿1/3處（按圖2）。

（2）下弦桿采用長矩型（6.8×180㎜），下弦桿接長也采用電焊焊接方式，二桿頭平接，并滿焊牢固，平接口處設置在下弦桿中處（按圖2）。

（3）桁架腹桿夾角60度，腹桿與上、下弦桿采用電焊焊牢連接，腹桿伸出上、下弦桿不應少于100㎜，桁架上、下弦桿與立桿內外立桿采用電焊焊接牢固，上、下弦桿伸出立柱桿不少于100㎜。

7、搭設剪力撐、斜撐、附墻件安全技術措施

（1）剪力撐應隨立桿、縱向水平桿、桁架等同步搭設，剪力撐采用斜桿組合搭設剪力撐，剪力撐與地面成45度夾角，剪力撐接長應采用電焊焊接方式，采用滿焊焊牢，剪力撐搭設不少于4跨，不少于6米剪力撐縱向連續(xù)搭設，豎向連續(xù)到頂，剪力撐一端抵在墊板上，另一端與立桿、水平桿、桁架上、下弦桿桿端焊牢。

（2）斜撐：防護棚橫向桁架兩端設置斜撐，夾角60度，斜撐一端與立桿焊牢，另一端與上、下弦桿電焊焊牢，斜撐桿端伸出上弦桿及立桿，外側長度不少于100㎜。

（3）附墻件連接：首步附墻桿拉接設置第一步橫向水平桿下部不大于300㎜立桿處，附墻桿一端采用電焊焊接與立桿內外焊牢，另一端與結構預埋鐵板電焊（滿焊）焊牢，附墻件必須垂直結構墻面，附墻件豎向間距3.6米，水平間距6米。

（三）矩型管檢查

1、必須有產品合格證書。

2、應有質量檢測報告、產品準用證、生產許可證、營業(yè)執(zhí)照、資質證書，矩型管材質檢驗應符合現(xiàn)行國家標準《金屬拉伸試驗方法》（GB/T228）的有關規(guī)定。

3、矩型管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。

4、矩型管外徑、壁厚、端面等偏差要符合國家要求。

5、矩型管必須除銹，涂防銹漆、黃色油漆和標識漆。

6、焊條應備生產許可證，檢測報告、產品合格證、營業(yè)執(zhí)照、資質證書。

7、使用舊矩型管、焊條要求進行嚴格檢查、檢測。

（1）舊矩型管的檢查：表面銹蝕深度≦0.5㎜，銹蝕檢查每年一次，檢查時應在銹蝕嚴重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴重部位橫向截斷取樣檢查，當銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用。矩型管彎曲變形應各種桿件的端部彎曲長度≦1.5米，彎曲深度≦5㎜。