?6.1 施工環(huán)境溫度宜5-35℃，相對濕度<80%，同時(shí)要求鋼材表面溫度高于空氣露點(diǎn)溫度3℃以上，以免水汽凝結(jié)；否則應(yīng)禁止施工。

6.2滾涂施工時(shí)，滾筒醮漆要均勻，不宜太多，涂漆時(shí)，先按W型滾涂，把涂料大致涂布于被涂物表面，再按一定的方向滾動，用力均勻，按“輕滾布涂，重滾壓漆，輕滾梳理”方法順序進(jìn)行。

??? 6.3罐內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)的涂刷應(yīng)按“自上而下，從左到右，先里后外，先斜后直，先難后易，縱橫交錯(cuò)”的方法順序進(jìn)行。

6.4涂刷時(shí)，按垂直方向和縱橫交叉施工，每滾、每刷重疊1/3，反復(fù)抹平，用力均勻，盡量使漆膜厚度均勻一致，五道漆干膜總厚度要求≥200um。

6.5上下兩道漆的涂裝間隔時(shí)間為24小時(shí)，要待漆膜中溶劑揮發(fā)完全，充分干燥，否則易產(chǎn)生針孔，影響涂層質(zhì)量。

??? 6.6施工完畢，漆膜要經(jīng)過一個(gè)星期的養(yǎng)護(hù)，待漆膜完全固化后，設(shè)備才能投入使用。

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7.2人們常說“三分材料，七分施工”，施工人員素質(zhì)的高低直接影響到工程質(zhì)量，為此項(xiàng)目部擬抽調(diào)一批經(jīng)驗(yàn)豐富，技術(shù)過硬，吃苦耐勞的施工人員，組成一支敢打硬仗的施工隊(duì)伍，在開工前對施工人員詳細(xì)交待本施工方案和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，做好技術(shù)交底、安全交底，使施工人員明確施工工藝、施工規(guī)范、工期進(jìn)度及安全注意事項(xiàng)，保證本次工程質(zhì)量達(dá)到規(guī)范要求。

7.3施工質(zhì)量實(shí)行“三檢”制度：即自檢、互檢和專業(yè)檢查。每個(gè)作業(yè)人員對自己完成的工作量自檢自查；各班組相互檢查；公司質(zhì)檢員專職檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)返工。

?7.4涂裝施工時(shí)，要求基材干燥，鋼材表面無結(jié)露、潮濕、返銹現(xiàn)象；同時(shí)應(yīng)檢查涂刷遍數(shù)及涂刷質(zhì)量，每道漆不允許有漏刷、流掛、皺皮、裂紋、起泡等缺陷。

7.5每道工序必須填寫施工記錄，工序施工結(jié)束必須經(jīng)過業(yè)主和工程監(jiān)理驗(yàn)收，合格后，方可進(jìn)行下一道工序的施工。

7.6設(shè)置專職配料員，按產(chǎn)品說明書的要求進(jìn)行配料，充分拌均，其它人不得隨意配料。

??? 7.7認(rèn)真做好施工記錄和質(zhì)量檢驗(yàn)工作，對不合格部位，必須按原工藝、原要求進(jìn)行返修，固化完全后應(yīng)復(fù)查，不合格的要再次返修，直至合格。

??? 8.1安全施工管理網(wǎng)絡(luò)

8.2嚴(yán)格遵守上海石化股份有限公司有關(guān)安全、文明施工的規(guī)章制度，遵守廠規(guī)廠紀(jì)，作業(yè)人員必須在接受業(yè)主安全教育后，才能進(jìn)廠作業(yè)施工；廠內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁將煙具、火種帶入廠區(qū)；油漆開桶時(shí)嚴(yán)禁用鐵器打擊，以免發(fā)生火災(zāi)。

??? 8.3作業(yè)現(xiàn)場用電需向業(yè)主申請，按照業(yè)主用電審批程序進(jìn)行，所有照明、施工機(jī)具及開關(guān)應(yīng)為防爆型，并有接地裝置，照明電壓必須是低壓電(24v)。

8.4施工前，要求斷開連接柴油罐的所有管線，并加盲板悶死，以防意外事故的發(fā)生。

8.5必須按業(yè)主要求辦好各種作業(yè)票證。入罐作業(yè)前，要對罐內(nèi)氣體進(jìn)行各種分析，合格后，辦好入罐作業(yè)證，才以能進(jìn)罐作業(yè)；噴砂施工屬于動火，應(yīng)辦好動火證。

8.6牢固樹立安全第一的觀念，作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)，應(yīng)穿戴好勞動保護(hù)用品，二米以上高空作業(yè)須系牢安全帶，扣好保險(xiǎn)鉤以后才能進(jìn)行。施工人員在施工中如感到頭痛、心悸或惡心時(shí)，應(yīng)立即離開作業(yè)地點(diǎn)，到罐外通風(fēng)處呼吸新鮮空氣。嚴(yán)重不適者應(yīng)立即送往醫(yī)院。

??? 8.7罐內(nèi)施工時(shí)，罐外應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人不得擅自離開。

??? 8.8定期檢查空壓機(jī)、噴砂罐和空氣過濾器等設(shè)備的安全閥及各種儀表是否正常；定期檢查、維護(hù)各種電器設(shè)備，所有電器設(shè)備都必須有漏電保護(hù)，以防止觸電事故，防止產(chǎn)生電火花引起火災(zāi)或爆炸。

8.9配備一名安全員，負(fù)責(zé)與業(yè)主安全部門的聯(lián)系，檢查安全施工情況。安全員要做好安全教育工作，堅(jiān)持每天班前安全講話，對違章作業(yè)、事故隱患應(yīng)堅(jiān)決糾正。

8.10現(xiàn)場材料、工機(jī)具需定點(diǎn)堆放，擺放整齊，每天下班前，清掃現(xiàn)場施工垃圾，保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生，搞好安全文明生產(chǎn)，施工完畢做到工完料盡場地清。

業(yè)主計(jì)劃內(nèi)防施工工期為30天，施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖見附件一。屆時(shí)，我們將根據(jù)業(yè)主工期要求和現(xiàn)場實(shí)際情況調(diào)整施工作業(yè)計(jì)劃，合理增減人員，進(jìn)行交叉倒班作業(yè)，保證本次防腐工程按時(shí)保質(zhì)完工。

中間質(zhì)量檢查和竣工驗(yàn)收執(zhí)行HGJ229-91標(biāo)準(zhǔn)中的相應(yīng)條款。

10.1在涂料施工過程中，檢查涂層顏色、層數(shù)及涂刷質(zhì)量，應(yīng)符合甲方及施工規(guī)范要求。

10.2外觀檢查：涂層應(yīng)光滑平整，顏色一致，無氣泡、流掛、剝落、漏刷和起皺等缺陷。用5-10倍放大鏡檢查，無微孔者為合格。

10.3厚度檢查：涂層厚度應(yīng)大于200um。

10.4乙方竣工資料，應(yīng)包括下列內(nèi)容：

1）涂料出廠合格證，產(chǎn)品檢驗(yàn)單或質(zhì)保書、產(chǎn)品說明書。

2）經(jīng)甲方審批的施工組織設(shè)計(jì)和施工開工報(bào)告。

3）工程施工記錄，包括修補(bǔ)和返工記錄。

4）每道工序的質(zhì)量驗(yàn)收單和工程竣工驗(yàn)收單。

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