5.作業(yè)中如遇到暴風(fēng)驟雨應(yīng)立即停止作業(yè)，將回轉(zhuǎn)機構(gòu)的制動器完全松開，如駕駛員必須離開駕駛室時，必須切斷電源。

6.作業(yè)后應(yīng)完全松回轉(zhuǎn)制動器，將控制器拔回零位，依次斷開各開關(guān)，關(guān)閉駕駛室，下機后斷開電源總開關(guān)。

7.項目部管理人員應(yīng)加強對塔機司機、指揮人員的監(jiān)管，認(rèn)真對其進行安全、技術(shù)交底，落實好各項安全措施，并承擔(dān)管理責(zé)任。

8.塔機司機、指揮人員應(yīng)加強學(xué)習(xí)，提高安全知識，遇到突發(fā)情況要冷靜、謹(jǐn)慎對待，并立即通知有關(guān)管理人員，做好日檢、周檢工作，保證塔機的安全使用和正常運轉(zhuǎn)。

9.塔吊司機操作時必須隨時注意相鄰塔機的起重臂方向，以及其小車的行走幅度，以避免起重臂與該塔機的吊重鋼絲繩碰撞。

10.操作塔機的塔吊司機在操作的時候一定要隨時注意塔機起重臂的位置和將要轉(zhuǎn)動的方向，當(dāng)必須與對方塔吊機交錯作業(yè)時，一定先把吊鉤起升到最高的位置同時變幅小車開回到起重臂根部附近，再轉(zhuǎn)過對方塔機的起重臂。這樣就可以避免自己塔機起重鋼絲繩碰撞到對方塔機的起重臂而造成意外事故。

11.下班前，塔機上的司機一定要先把變幅小車開回起重臂根附近小于25米處，同時把吊鉤起升到最高位置。

12.塔機的塔吊司機也要隨時注意對方塔機的起重臂的位置和將要轉(zhuǎn)動的方向，如必須與對方交差作業(yè)時應(yīng)先等對方收回變幅小車和起鉤并轉(zhuǎn)開起重臂后方可進行施工作業(yè)。以避免己方的起重臂碰撞到對方的起重鋼絲繩造成事故。

13.塔機操作司機在下班前先把吊鉤起以最高的位置，以免碰觸到地面上的施工材料以及電氣設(shè)備等物體而造成事故。

14.塔機的操作司機和地面指揮人員的對講機應(yīng)能夠互相通訊聯(lián)絡(luò)，己方塔機將要轉(zhuǎn)向?qū)Ψ阶鳂I(yè)時，必須先向?qū)Ψ桨l(fā)出危險信號。地面指揮人員要做好交錯作業(yè)區(qū)的施工協(xié)調(diào)工作，一定要避免塔機互相干涉造成安全事故。

?? 1、塔吊操作人員，合上地面電源閘刀，進入操作室，合上空氣開關(guān)，檢查電源指示燈亮后，再合上電柜控制閘刀，等待操作。

?? 2、司機必須得到地面或樓面指揮的信號方可進行操作，操作前必須響鈴，并精神集中。

?? 3、必須嚴(yán)格按照塔機起重技術(shù)性能表和起重性能圖的規(guī)定進行操作，不得超載，不可強行操作。

?? 4、嚴(yán)格遵守《塔式起重機安全操作規(guī)程》。

?? 5、嚴(yán)格遵守《塔式起重機十吊規(guī)程》。

?? 6、各機構(gòu)運行時，必須持電機正轉(zhuǎn)停轉(zhuǎn)后再啟動反轉(zhuǎn)。

?? 7、發(fā)現(xiàn)塔機有不政黨現(xiàn)象時，應(yīng)及時停機，切斷電源，待查清原因，排除故障后再使用。

?? 8、作業(yè)完畢，應(yīng)將吊鉤升高，小車停在臂架25米左右處，切斷電源，方可離機。

?? 9、每天工作前，必須時塔身，臂架、回轉(zhuǎn)支承、臂架拉桿、平衡臂拉桿等關(guān)鍵部位的精制螺栓，銷子進行日常檢查、緊固，確認(rèn)無松動或脫出現(xiàn)象后方準(zhǔn)使用。

?? 10、對減速機、測滑輪等傳動部件應(yīng)按規(guī)定進行日常保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)有漏油等現(xiàn)象和故障，應(yīng)及時報維修人員維修、處理。

?? 11、在投入正式吊裝運轉(zhuǎn)前，必須檢查各安全裝置的可靠性，禁止在安全裝置失靈時，帶病作業(yè)。

?? 12、仔細檢查鋼絲繩夾安全問題，要求采用繩夾固接時，繩子夾數(shù)量不得少于3個，且當(dāng)鋼絲繩直徑在于10mm時，繩夾數(shù)量不少于4個，繩夾間距不少于鋼絲繩直徑的6倍，繩關(guān)距最后一個繩夾長度不少于140mm，并采用細鋼絲捆扎，繩夾滑鞍放在鋼絲繩工作時受力一側(cè)，U型螺栓扣在鋼絲繩尾端，不得正反交錯設(shè)置繩夾，鋼絲繩受力前固定繩夾，受力后再度緊固。

?? 13、作業(yè)前，必須對工作現(xiàn)場周圍環(huán)境、架設(shè)電線、建筑物及構(gòu)件重量和分布等情況進行前面了解。

?? 14、操作人員在進行起重回轉(zhuǎn)、變幅、吊鉤升降等動作前，應(yīng)鳴警示意。

?? 15、起重指揮人員必須與操作人員密切配合，如信號不清或錯時，操作者拒絕執(zhí)行。指揮失誤由指揮負(fù)責(zé)。

?? 16、遇上六級以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，應(yīng)停止起重機露天作業(yè)，固定塔身。

?? 17、起重機構(gòu)的變幅指示器，力矩限制器以及各種行程限位開頭等保護裝置，必須齊全，靈敏可靠，不得隨意調(diào)整、拆除。

?? 18、起重作業(yè)時，重物下方不得有人停留或通過，嚴(yán)禁載入。

?? 19、起重起吊地下埋設(shè)或凝結(jié)于地面的重物，現(xiàn)澆砼構(gòu)件或模板必須松動后方可起吊。

?? 20、起重在起吊滿載荷或接近滿載時，應(yīng)先吊離地面20至50厘米停止，檢查確認(rèn)可行后方右提升。

?? 21、重物提升和降落速度均勻，嚴(yán)禁忽快忽慢、突然制動。在回轉(zhuǎn)未穩(wěn)定前，不得作反向動作。

?? 22、起重機使用鋼絲繩規(guī)格、型號、強度必須符合該機型要求。

?? 23、經(jīng)常檢查鋼絲繩、吊鉤、吊環(huán)、聯(lián)接卡、起重機制動器，小車及平衡桿應(yīng)回到工作狀態(tài)。

?? 24、作業(yè)后起重機臂桿應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，放松回轉(zhuǎn)制動器，小車及平衡桿應(yīng)回到工作狀態(tài)。

?? 25、任何人上吊臂、塔帽、平衡臂等高空部位檢修時，必須佩戴安全帽、安全帶。

?? 塔機維修保養(yǎng)的具體工作有如下幾個方面：

?? 1、各傳動件的潤滑：各傳動形式的潤滑周期按一般建筑機械的維修保養(yǎng)常規(guī)進行。

?? 2、各傳動部件和液壓系統(tǒng)中的密封件嚴(yán)格按說明書中的規(guī)格型號更換。

?? 3、電氣系統(tǒng)的保養(yǎng)。

?? 4、經(jīng)常檢查所有電纜、電線，有無損壞，要及時包扎和更換已損傷部分。

?? 5、遇到電動機或變壓器在過熱現(xiàn)象要及時停車，排除故障后再繼續(xù)運行，電機軸承潤滑要良好。

?? 6、各控制箱要經(jīng)常保持清潔，及時清掃電器設(shè)備上的灰塵。

?? 7、各安全裝置的行程開關(guān)觸點頭開閉必須可靠，觸頭弧坑應(yīng)及時磨光。

?? 8、每個檢測保護接地電阻兩次，保證應(yīng)不大于4歐姆。

?? 9、其它方面的保養(yǎng)：

?? （1）所有開式傳動的齒輪等傳動件，如沾有沙子，灰漿等雜物，必須清除干凈。

?? （2）各電器控制箱，聯(lián)動臺等必須經(jīng)常保持清潔，及時清除灰塵和污垢。

?? （3）注意檢查各部位鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象，如超過有關(guān)規(guī)定，必須立刻更換。

?? （4）運輸、安裝過程中，應(yīng)盡量防止金屬結(jié)構(gòu)碰撞損壞，變形，如有損壞、變形，必須經(jīng)過修復(fù)、調(diào)整合格后，方可安裝使用，尤其是對標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架。

?? （5）金屬結(jié)構(gòu)除日常的維修、保養(yǎng)外，必須定期檢修和保養(yǎng)所有構(gòu)件連接螺栓，每使用1000小時后，必須用扳手重新緊固。金屬結(jié)構(gòu)每隔1－2年噴刷油漆一遍。

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