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硝酸行業(yè)的重大危險(xiǎn)源辨識(shí)

  
評(píng)論: 更新日期:2011年08月29日
1.1重大危險(xiǎn)源要素分析:
重大危險(xiǎn)源是指長(zhǎng)期地或臨時(shí)地生產(chǎn)、加工、搬運(yùn)、使用或貯存危險(xiǎn)物質(zhì),且危險(xiǎn)物質(zhì)的數(shù)量等于或超過(guò)臨界量的單元。單元指一個(gè)(套)生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場(chǎng)所,或同屬一個(gè)工廠的且距邊緣距離小于500m的幾個(gè)(套)生產(chǎn)裝置、場(chǎng)所或設(shè)施。
危險(xiǎn)物質(zhì)指一種物質(zhì)或若干種物質(zhì)的混合物,由于它的化學(xué)、物理或毒性特性,使其具有易導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸或中毒的危險(xiǎn)。
當(dāng)單元內(nèi)存在危險(xiǎn)物質(zhì)的數(shù)量等于或超過(guò)上述標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的臨界量,該單元即被定為重大危險(xiǎn)源。
本廠生產(chǎn)工藝流程復(fù)雜。具有易燃、易爆、有毒、高溫、高壓及生產(chǎn)過(guò)程連續(xù)性的特點(diǎn)。其中間產(chǎn)品半水煤氣(一氧化碳和氫氣混合物)、半水煤氣中的硫化氫和甲烷、以及產(chǎn)品氨、甲醇均屬于GB18218-2009標(biāo)準(zhǔn)中所列的危險(xiǎn)物質(zhì)。這些物質(zhì)在設(shè)備失效、泄漏、操作失控或自然災(zāi)害等情況下,存在著發(fā)生火災(zāi)爆炸、人員中毒窒息等嚴(yán)重事故的潛在危險(xiǎn)。另外,建設(shè)項(xiàng)目中使用壓力容器、壓力管道和鍋爐是國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局文件(安監(jiān)管協(xié)調(diào)至【2004】56號(hào))中要求重大危險(xiǎn)源申報(bào)的危險(xiǎn)能量?jī)?chǔ)存設(shè)施。
因此,從存在危險(xiǎn)物質(zhì)和危險(xiǎn)能量設(shè)施方面看,該評(píng)價(jià)區(qū)域具備了構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的必要條件。有鑒于此,應(yīng)該進(jìn)一步對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中危險(xiǎn)物質(zhì)的種類、每種危險(xiǎn)物質(zhì)的具體數(shù)量以及設(shè)備操作條件等進(jìn)行認(rèn)真地分析和計(jì)算,以便最終科學(xué)的確認(rèn)該廠是否構(gòu)成重大危險(xiǎn)源。
1.2重大危險(xiǎn)源辨識(shí)方法
??? 重大危險(xiǎn)源辨識(shí)方法是依據(jù)GB18218-2009《重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》的規(guī)定進(jìn)行辨識(shí)。辨識(shí)方法是當(dāng)單元內(nèi)存在危險(xiǎn)物質(zhì)的數(shù)量等于或超過(guò)上述標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的臨界量,該單元即被定為重大危險(xiǎn)源。
判斷項(xiàng)目區(qū)域是否構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的另一種方法是按《關(guān)于開(kāi)展重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見(jiàn)》(國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局文件,安監(jiān)管協(xié)調(diào)字【2004】56號(hào))中規(guī)定的重大危險(xiǎn)源普查申報(bào)的分類來(lái)進(jìn)行,該法分類的原則是:“從可操作性出發(fā),以重大危險(xiǎn)源所處的場(chǎng)所或設(shè)備、設(shè)施對(duì)重大危險(xiǎn)源進(jìn)行分類;再按相似相容性原則,依據(jù)各大類重大危險(xiǎn)源各自的特性進(jìn)行有層次的展開(kāi)”。該法按上述原則將重大危險(xiǎn)源分為9類:
1)???????? 貯罐區(qū)(貯罐)???????????? 5)鍋爐?????
2)???????? 庫(kù)區(qū)(庫(kù))???????????????? 6)壓力容器
3)???????? 生產(chǎn)場(chǎng)所?????????????????? 7)煤礦(井工開(kāi)采)
4)???????? 壓力管道?????????????????? 8)金屬非金屬地下礦山
9)尾礦庫(kù)
此次分別采用者兩種辨識(shí)方法進(jìn)行重大危險(xiǎn)源辨識(shí)。
1.3根據(jù)GB18218進(jìn)行重大危險(xiǎn)源辨識(shí)
評(píng)價(jià)區(qū)域其中間產(chǎn)品半水煤氣(一氧化碳和氫氣混合物)、半水煤氣中的硫化氫和甲烷、以及產(chǎn)品氨、甲醇均屬于GB18218-2009標(biāo)準(zhǔn)中所列的危險(xiǎn)物質(zhì)。硫化氫和甲烷由于在生產(chǎn)裝置中,較少獨(dú)立存在,故不再進(jìn)行重大危險(xiǎn)源辨識(shí)。
1.3.1氨物質(zhì)量的估算
1)生產(chǎn)區(qū)液氨量
???? 生產(chǎn)區(qū)內(nèi)氨主要以液態(tài)存在于過(guò)度儲(chǔ)罐中,反應(yīng)和分離設(shè)備中氣氨相對(duì)較少,液氨在氨合成塔后的氨冷凝器、氨分離器中。
根據(jù)設(shè)備容積和液位控制情況,存液氨重量約為15m3。常溫下液氨的密度為617Kg/ m3,經(jīng)計(jì)算生產(chǎn)場(chǎng)所液氨的最大儲(chǔ)存量約為:9.3t。
2)液氨庫(kù)區(qū)液氨量
????設(shè)置有200 m3液氨立式儲(chǔ)罐2臺(tái),50 m3液氨臥式儲(chǔ)罐3臺(tái),操作溫度下密度取為617Kg/ m3,裝料系數(shù)區(qū)0.85時(shí),液氨最大貯存量為:
?W氨=550×0.617×0.85=288t
1.3.2 半水煤氣(一氧化碳和氫氣混合物)量的計(jì)算
???造氣爐造出半水煤氣后,在生產(chǎn)流程中,變換以前的大部分管道、設(shè)備中均存在一氧化碳和氫氣的混合物,貯存量最大的是一座6500 m3的氣柜。以下計(jì)算氣柜中一氧化碳和氫氣混合物的量。
氣柜中物料組成為:H240%;CO30%;CO27%;N222%;020.3%;CH4 0.7%(均為體積%)
操作溫度為40℃,操作壓力為300~400mmH2O(2.9~4.6kPa,表),用以下氣體方程進(jìn)行計(jì)算
Wi=(MiPV)/(RT)
式中Wi—i組分的質(zhì)量,Mi—i組分的分子量;P—操作壓力,V—容積,m3;R—?dú)怏w常數(shù),8.314;T—溫度,K。
將各常數(shù)帶入上式,6500 m3氣柜中最大存放一氧化碳(0.32t)和氫氣(0.02t)混合物的量為0.34t
1.3.3甲醇量的計(jì)算
?甲醇主要存在于甲醇精餾工段和甲醇儲(chǔ)罐區(qū)中。常溫常壓保存,甲醇的密度為790 Kg/ m3,裝料系數(shù)為0.85。
(1)? 甲醇精餾工段設(shè)有甲醇中轉(zhuǎn)罐,容積均為60 m3;另外精餾塔、冷凝器和回流罐中估計(jì)儲(chǔ)存10t,生產(chǎn)場(chǎng)所有甲醇總計(jì)40t。
(2)?甲醇庫(kù)區(qū)由四臺(tái)容積為500 m3的儲(chǔ)罐,最大儲(chǔ)存甲醇量為335t。

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