鐵路專用線主要承擔(dān)的危險(xiǎn)化學(xué)品具有易燃易爆性、毒性等特征。在運(yùn)輸過程中,誘發(fā)危險(xiǎn)事故的因素很多,稍有不慎,極易導(dǎo)致災(zāi)害,造成人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失及生態(tài)環(huán)境的嚴(yán)重破壞。鹽酸,硫酸液氨和燒堿屬于酸堿危險(xiǎn)化學(xué)品,具有急性毒性、腐蝕性、反應(yīng)性、氧化性和剌激性等特征,汽油、柴油、溶劑油等石油副產(chǎn)品有火災(zāi)爆炸等特性。在運(yùn)輸過程中,誘發(fā)危險(xiǎn)事故的因素很多,稍有不慎,極易導(dǎo)致災(zāi)害,造成人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失及生態(tài)環(huán)境的嚴(yán)重破壞??赡馨l(fā)生的事故類型主要有:泄露、爆炸、中毒、灼傷等。
(1)泄露
該廠危險(xiǎn)化學(xué)品主要采用鐵路液體槽車運(yùn)輸,在運(yùn)輸過程中,誘發(fā)危險(xiǎn)事故的因素很多,主要有以下危險(xiǎn)因素:
1.違反操作規(guī)程,過量裝載危險(xiǎn)化學(xué)品,導(dǎo)致罐體裝載過滿,容易導(dǎo)致不穩(wěn)定的行使條件。
2.運(yùn)輸過程中天氣惡劣,遇到雨、雪、大霧天氣,車輛防溜設(shè)施不合格,很容易發(fā)生撞擊事故,罐體破裂發(fā)生泄露。
3.駕駛?cè)藛T對(duì)道路狀況不熟悉、駕駛員操作不當(dāng)或者駕駛員疏忽大意,都可能導(dǎo)致罐車傾翻或列車車廂脫鉤傾翻,發(fā)生泄露事故。
4.對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸車輛的管理不到位,車輛或槽罐車未經(jīng)過特種設(shè)備定期檢驗(yàn)和維護(hù),導(dǎo)致零部件和管道發(fā)生老化、腐蝕而發(fā)生泄露。
5.車輛在行駛過程中,沒有按照指定路線避開人口稠密的地區(qū),人員中途不按照規(guī)定離開罐車就餐等,很可能遇到其它外來的人為傷害因素,導(dǎo)致罐體破裂、閥門損壞,一旦泄露事故后果嚴(yán)重。
6.企業(yè)不重視安全生產(chǎn),槽車超期服役,有的槽車甚至腐蝕損耗大于30%仍然繼續(xù)留用,舊的焊縫處出現(xiàn)蜂窩氣孔和罐內(nèi)砂眼,人孔口、抽油或酸堿管口下部腐蝕,導(dǎo)致局部泄露,另外罐進(jìn)行檢修沖洗時(shí)如果清洗不徹底或罐體內(nèi)有殘液,容易形成稀酸堿發(fā)生腐蝕,成為隱患,一旦撞車或者傾翻,薄弱環(huán)節(jié)非常容易發(fā)生破裂而發(fā)生大口徑的泄露,罐車缺乏危險(xiǎn)品標(biāo)志或者后部標(biāo)志不醒目,就可能成為流動(dòng)危險(xiǎn)源,給附近居民、環(huán)境、水體造成污染,嚴(yán)重時(shí)可以傷及無辜人員。某市有一個(gè)硫酸罐車撞擊三輪車造成車體傾翻,硫酸全部泄露,導(dǎo)致6人死亡,附近大面積農(nóng)田被毀。
7.?;穬?chǔ)罐的排風(fēng)管也是影響罐體腐蝕的重要因素,由于抽油或酸堿管設(shè)計(jì)制造財(cái)務(wù)在套管內(nèi)法蘭連接,長(zhǎng)期運(yùn)輸裝運(yùn)過程中,抽管浸泡其中,腐蝕更為嚴(yán)重,檢修后產(chǎn)生焊縫,長(zhǎng)期使用,可能從焊縫處脫落,造成酸液泄露,成為事故隱患。
(2)爆炸
鹽酸和硫酸層附著于罐體內(nèi)壁與金屬反應(yīng)產(chǎn)生氫氣,積聚在罐車內(nèi),如果罐車內(nèi)壁未采用塑料內(nèi)襯或者其它發(fā)生破裂,積聚的氫氣一旦遇到撞擊、明火、高溫、吸煙等激發(fā)因素很可能導(dǎo)致爆炸。
而各種石化產(chǎn)品遇到明火、高溫、撞擊、靜電等激發(fā)因素很可能導(dǎo)致火災(zāi)爆炸的發(fā)生,且后果比較嚴(yán)重。
(3)灼燙
酸堿具有強(qiáng)腐蝕性,如果裝卸過程中罐體、鶴管、泵等的閥門和零部件由于操作過度而導(dǎo)致?lián)p壞,或者運(yùn)輸過程中發(fā)生撞擊、傾翻導(dǎo)致罐體破裂,如果操作人員不佩帶防護(hù)用品、其他無關(guān)人員誤碰或者碰巧接觸罐體傾翻泄露處、罐體泄露缺乏監(jiān)測(cè)裝置或者發(fā)現(xiàn)泄露缺乏押運(yùn)員緊急組織和處理,可能導(dǎo)致酸液泄露而導(dǎo)致的人員灼燙次生事故。
罐體在長(zhǎng)期使用中要進(jìn)行無數(shù)次的裝卸作業(yè),不可避免的造成酸堿液泄漏,形成酸霧容易被人員吸入,造成呼吸道灼傷,觸及皮膚,導(dǎo)致皮膚腐蝕。
硫酸遇到水強(qiáng)烈放熱,一旦罐體內(nèi)進(jìn)入水流,液體發(fā)生具體噴濺,如果人員缺乏防護(hù)措施,可能導(dǎo)致人員傷害事故。
地面不注意清潔,操作人員或其他員工穿非防滑鞋,一旦酸液泄露或者沖洗罐車的含酸污水灑落地面,人員滑倒局部觸及酸液,形成腐蝕和灼傷。
(4)中毒
當(dāng)裝卸和運(yùn)輸過程中酸液發(fā)生泄露,遇到高溫等天氣鹽酸和液氨加速揮發(fā),短時(shí)間內(nèi)來不及擴(kuò)散,被缺乏防護(hù)用品的操作人員和其它無關(guān)人員觸碰,或者泄露到水體里面形成局部擴(kuò)散,人員引用酸液擴(kuò)散污染的水體,可能導(dǎo)致人員中毒或呼吸系統(tǒng)、消化系統(tǒng)灼傷。