三、危害因素的辨識主要內(nèi)容
危害因素的辨識與危險(xiǎn)評價(jià)過程中，應(yīng)對如下主要方面存在的危險(xiǎn)、危害因素進(jìn)行分析與評價(jià)：
?。?）廠址
從廠址的工程地質(zhì)、地形、自然災(zāi)害、周圍環(huán)境、氣象條件、資源交通、搶險(xiǎn)救災(zāi)支持條件等方面進(jìn)行分析。
?。?）廠區(qū)平面布局
1）總圖：功能分區(qū)（生產(chǎn)、管理、輔助生產(chǎn)、生活區(qū)）布置；高溫、危害物質(zhì)、噪聲、輻射、易燃、易爆、危險(xiǎn)品設(shè)施布置；工藝流程布置；建筑物、構(gòu)筑物布置；風(fēng)向、安全距離、衛(wèi)生防護(hù)距離等。
2）運(yùn)輸線路及碼頭：廠區(qū)道路、廠區(qū)鐵路、危險(xiǎn)品裝卸區(qū)、廠區(qū)碼頭。
?。?）建（構(gòu)）筑物
結(jié)構(gòu)、防火、防爆、朝向、采光、運(yùn)輸、（操作、安全、運(yùn)輸、檢修）通道、開門，生產(chǎn)衛(wèi)生設(shè)施。
?。?）生產(chǎn)工藝過程
物料（毒性、腐蝕性、燃爆性）溫度、壓力、速度、作業(yè)及控制條件、事故及失控狀態(tài)。
?。?）生產(chǎn)設(shè)備、裝置
1）化工設(shè)備、裝置：高溫、低溫、腐蝕、高壓、振動、關(guān)鍵部位的備用設(shè)備、控制、操作、檢修和故障、失誤時(shí)的緊急異常情況。
2）機(jī)械設(shè)備：運(yùn)動零部件和工件、操作條件、檢修作業(yè)、誤運(yùn)轉(zhuǎn)和誤操作。
3）電氣設(shè)備：斷電、觸電、火災(zāi)、爆炸、誤運(yùn)轉(zhuǎn)和誤操作，靜電、雷電。
4）危險(xiǎn)性較大設(shè)備、高處作業(yè)設(shè)備。
5）特殊單體設(shè)備、裝置：鍋爐房、乙炔站、氧氣站、石油庫、危險(xiǎn)品庫等。
?。?）粉塵、毒物、噪聲、振動、輻射、高溫、低溫等有害作業(yè)部位。
?。?）工時(shí)制度、女職工勞動保護(hù)、體力勞動強(qiáng)度。
?。?）管理設(shè)施、事故應(yīng)急搶救設(shè)施和輔助生產(chǎn)、生活衛(wèi)生設(shè)施。
四、重大危險(xiǎn)、危害因素的辨識
（一）重大危險(xiǎn)、危害因素
重大危險(xiǎn)、危害因素是指能導(dǎo)致重大事故發(fā)生的危險(xiǎn)、危害因素。
重大事故隱患在不同的行業(yè)或部門、不同時(shí)期各有其特定的含義和范圍;它也是重大危險(xiǎn)、危害因素的一部分。
隨著化學(xué)工業(yè)、石油化學(xué)工業(yè)的發(fā)展，大量易燃、易爆、有害有毒物質(zhì)相繼問世；它們作為工業(yè)生產(chǎn)的原料或產(chǎn)品，在生產(chǎn)、加工處理、儲存、運(yùn)輸過程中，一旦發(fā)生事故，其后果非常嚴(yán)重。
目前，國際上已習(xí)慣將重大事故特指為重大火災(zāi)、爆炸、毒物泄漏事故。1993年國際勞工組織（ILO）通過的《預(yù)防重大事故公約》中定義重大事故為‘在重大危險(xiǎn)設(shè)施內(nèi)的一項(xiàng)生產(chǎn)活動中突然發(fā)生的、涉及一種或多種危險(xiǎn)物質(zhì)的嚴(yán)重泄漏、火災(zāi)、爆炸等導(dǎo)致職工、公眾或環(huán)境急性或慢性嚴(yán)重危害的意外事故’，并把重大事故劃分為兩大類：
?。?）由易燃易爆物質(zhì)引起的事故
1）產(chǎn)生強(qiáng)烈輻射和濃煙的重大火災(zāi)；
2）威脅到危險(xiǎn)物質(zhì)，可能使其發(fā)生火災(zāi)、爆炸或毒物泄漏的火災(zāi)；
3）產(chǎn)生沖擊波、飛散碎片和強(qiáng)烈輻射的爆炸。
（2）由有毒物質(zhì)引起的事故
1）有毒物質(zhì)緩慢或間歇性的泄漏；
2）由于火災(zāi)或容器損壞引起的毒物逸散；
3）設(shè)備損壞造成毒物在短時(shí)間內(nèi)急劇地泄漏；
4）大型儲存容器破壞、化學(xué)反應(yīng)失控、安全裝置失效等引起的有毒物大量泄漏。
由上述重大事故分類可以看出，導(dǎo)致重大事故發(fā)生的最根本的危險(xiǎn)、危害因素是存在導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸、中毒事故發(fā)生的危險(xiǎn)、危害物質(zhì)。
?。ǘ┲卮笪ｋU(xiǎn)、危害因素的辨識
國際上是根據(jù)危險(xiǎn)、危害物質(zhì)的種類及其限量出發(fā)來確定重大危險(xiǎn)、危害因素的；在歐共體的塞維索指令中列出了180種危險(xiǎn)、危害物質(zhì)及其限量，國際勞工組織也給出了重點(diǎn)危險(xiǎn)、危害物質(zhì)及其限量作為判定重大危險(xiǎn)、危害因素的依據(jù)。我們國家也有重大危險(xiǎn)源辨識標(biāo)準(zhǔn)《重大危險(xiǎn)源辨識》GB18218-2000。對重大危險(xiǎn)、危害因素的辨識可以依據(jù)該標(biāo)準(zhǔn)。
五、危害因素的辨識和分析方法
危害辨識過程是事故預(yù)防、安全評價(jià)、重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理、建立應(yīng)急預(yù)案體系以及建立職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系的基礎(chǔ)，許多系統(tǒng)安全評價(jià)方法，都可用來進(jìn)行危險(xiǎn)、危害因素的辨識。常用的辨識方法大致可分為兩大類：
（一）直觀經(jīng)驗(yàn)法
?。?）對照、經(jīng)驗(yàn)法
對照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)、檢查表或依靠分析人員的觀察分析能力，借助于經(jīng)驗(yàn)和判斷能力直觀地評價(jià)對象危險(xiǎn)性和危害性的方法。經(jīng)驗(yàn)法是辨識中常用的方法，其優(yōu)點(diǎn)是簡便、易行，其缺點(diǎn)是受辨識人員知識、經(jīng)驗(yàn)和占有資料的限制，可能出現(xiàn)遺漏。
對照事先編制的檢查表辨識危險(xiǎn)、危害因素，可彌補(bǔ)知識、經(jīng)驗(yàn)不足的缺陷，具有方便、實(shí)用、不易遺漏的優(yōu)點(diǎn)，但須有事先編制的、適用的檢查表。美國職業(yè)安全衛(wèi)生局（OHSA）制定、發(fā)行了各種用于辨識危險(xiǎn)、危害因素的檢查表，我國一些行業(yè)的安全檢查表、事故隱患檢查表也可作為借鑒。
?。?）類比方法
利用相同或相似系統(tǒng)或作業(yè)條件的經(jīng)驗(yàn)和安生生產(chǎn)事故的統(tǒng)計(jì)資料來類推、分析評價(jià)對象的危險(xiǎn)、危害因素。多用于危害因素和作業(yè)條件危險(xiǎn)因素的辨識過程。
?。ǘ┫到y(tǒng)安全分析方法
應(yīng)用系統(tǒng)安全工程評價(jià)方法的部分方法進(jìn)行危害辨識。系統(tǒng)安全分析方法常用于復(fù)雜系統(tǒng)、沒有事故經(jīng)驗(yàn)的新開發(fā)系統(tǒng)。常用的系統(tǒng)安全分析方法有事件樹（ETA）、事故樹（FTA）等。美國拉氏姆遜教授曾在沒有先例的情況下，大規(guī)模、有效地使用了FTA，ETA方法，分析了核電站的危險(xiǎn)、危害因素，并被以后發(fā)生的核電站事故所證實(shí)。
