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發(fā)生事故的原因分析及預(yù)防方法

  
評論: 更新日期:2011年04月15日

 (1)引言
  任何事故的發(fā)生都是有原因的,但總結(jié)起來,大體可分為物的不安全狀態(tài)、人的不安全行為和管理監(jiān)督上有缺陷這三個方面。
  
  (2)物的不安全狀態(tài)是導(dǎo)致事故的危險因素
  據(jù)調(diào)查,在所有傷害事故中,包含有物質(zhì)條件不安全狀態(tài)因素的事故,約占事故總數(shù)的80%~90%。物質(zhì)條件的好壞,操作對象的機(jī)器、設(shè)備、物料、環(huán)境是否安全可靠與事故的發(fā)生有著密切的關(guān)系。如果設(shè)備安全可靠有自動保險或防護(hù)裝置,即使操作者出現(xiàn)錯誤,也不會發(fā)生事故;反之,如果操作對象設(shè)備的安全可靠性很差,如車床卡盤的夾緊力未達(dá)到設(shè)計要求或卡盤材質(zhì)不好,或普通容器作為壓力容器使用,即使操作者不發(fā)生錯誤操作,也可能發(fā)生事故。物質(zhì)條件的不安全狀態(tài),除了機(jī)器、設(shè)備外,作為處理對象的物料也存在著危險性,如生產(chǎn)系統(tǒng)中使用的危險物品,或生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的易燃易爆、有毒有害物質(zhì)等也都存在著不同程度的危險因素,它們都是發(fā)生事故的物質(zhì)基礎(chǔ)。

  物的不安全狀態(tài)導(dǎo)致事故的原因大體可分為以下幾方面:
  1.設(shè)施、設(shè)備、工具、附件的結(jié)構(gòu)不合理,強(qiáng)度不夠,材質(zhì)不符合設(shè)計要求,圖方便,求節(jié)約,偷工減料,圖快求省等。哪一工廠的料槽,本該安裝三只腳,施工方圖方便,只裝了兩只腳,還有一只腳省略不裝,而將其直接靠在操作臺的橫梁上,結(jié)果是料槽受力不均傾倒,壓壞了操作臺。某廠把不防腐的閥門用在強(qiáng)酸崗位上。還有一家廠的計量槽被真空吸癟移位,究其原因,制作者把板壁的厚度減少了20mm,要求安裝的加強(qiáng)筋也省略不用,類似的例子不勝枚舉。
  2.設(shè)施、設(shè)備、工具、附件的設(shè)計、安裝、調(diào)整不良等。如有一家廠用同一根管道,用三通分隔多頭輸送好幾種物料,由于三通閥門未關(guān)好,該送的物料送到了不該送的地方。某廠將好幾只反應(yīng)鍋的放空管和中控分析室的放空管連在一起,造成易燃?xì)怏w進(jìn)入中控分析室爆然,硫化氫氣體進(jìn)入清洗合格后的鍋內(nèi),入鍋修理人員中毒。有一家廠熱水深化池上不安裝防護(hù)欄,在設(shè)計安裝時都忽略了此安全因素,造成操作工滑入池內(nèi)燙傷。
  3.缺少安全裝置和防護(hù)設(shè)施,或者安全裝置和防護(hù)設(shè)施有缺陷。如車輛的剎車、音響信號裝置,電器設(shè)備的漏電保護(hù)器,鍋爐的安全閥、液位計、電流表、電壓表、溫度計、警燈、警鈴、止逆閥、壓力表,壓力容器的安全閥、爆破片、壓力表(包括放空、下排)等;危險區(qū)域(崗位)無警戒設(shè)施或警戒設(shè)施有缺陷,或警戒區(qū)不明、無警示警告標(biāo)志、無防護(hù)裝置,易燃易爆區(qū)域無禁火禁煙標(biāo)志,工作崗位洞無蓋,軸無套,輪無罩,臺無欄等。如某公司的鹽酸重氮鍋無蓋,操作工滑入鍋內(nèi)死亡;施工用電未安裝漏電保護(hù)器,電纜破損處漏電,工人觸電身亡;易燃易爆區(qū)域無禁火煙標(biāo)志,作業(yè)人員點火抽煙,易燃?xì)怏w爆燃將其燒傷等。
  4.缺乏個人防護(hù)用品、用具,如工作服、手套、護(hù)目鏡、護(hù)面罩、安全帽、安全鞋、安全帶等不配備或配備不全,或者防護(hù)用品、用具有缺陷。如強(qiáng)酸崗位的操作工未戴護(hù)目鏡,作業(yè)時被突然噴出的物料燙傷眼睛;有毒有害崗位備用防毒面罩、面具失效,泄漏搶救時中毒;進(jìn)入施工場地未戴安全帽,被墜物砸傷等。
  5.生產(chǎn)施工場所通風(fēng)不良,光線不足,氣味重,衛(wèi)生差,場地狹窄,環(huán)境惡劣,工況條件差等導(dǎo)致事故的發(fā)生。如某廠合成車間,操作工因天氣熱、氣味重,間歇性突擊投料,造成鍋內(nèi)物料反應(yīng)過快溢料。
  6.對設(shè)備性能、物料的特性不熟悉、不了解,操作處理不當(dāng)。如某廠用塑料管輸送80℃的熱水,管道軟化滑脫,熱水噴出,傷人又損物。還有一家公司將需在室溫30℃以下存放的易燃物料6-硝基-2-氯甲苯,放在蒸氣管旁邊的高溫崗位上,造成發(fā)熱自燃,釀成火災(zāi)事故。還有把不防腐的材料用到腐蝕性極強(qiáng)的強(qiáng)酸、強(qiáng)堿崗位,造成傷害等等。
  7.老設(shè)備做新產(chǎn)品,對設(shè)備的安全性能未作重新評估。如某廠在有易燃?xì)怏w的崗位上使用低壓燈泡時,引起爆燃,操作工被燙傷。老設(shè)備在生產(chǎn)原產(chǎn)品時,安全條件是具備的,但在生產(chǎn)新產(chǎn)品時,卻不具備新的安全條件。
  8.設(shè)備腐蝕或自然老化,維修、更換不及時,帶病作業(yè),或長期運(yùn)轉(zhuǎn),疲勞作業(yè)等。如槽底突然脫落,輸送管道泄漏,旋轉(zhuǎn)電機(jī)爆裂,起吊鋼索斷裂等等發(fā)生的事故。

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