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走出工傷事故分析的誤區(qū)

  
評(píng)論: 更新日期:2010年10月18日

  根據(jù)國外資料綜述,近幾年來,工傷事故分析的理論與方法是安全工作人員討論的主要問題。正確而有效的分析方法著重于分析危險(xiǎn)的工作環(huán)境。而據(jù)有關(guān)部門統(tǒng)計(jì),只有10%的工傷事故是由于危險(xiǎn)的工作環(huán)境造成的,90%的工傷事故是由于人的不安全的操作引起的。

收集信息的方法與分析

  要重視一點(diǎn)一滴的收集信息。多收集而不用,要比需要時(shí)而沒有收集好得多。目前經(jīng)常忽視的方面有:工人開始上班或輪班的時(shí)間;環(huán)境狀況,包括氣溫和濕度;受傷者身體狀況;工作對(duì)工人的心理壓力以及工人現(xiàn)有的心理壓力因素;工人對(duì)這項(xiàng)工作的技術(shù)熟練程度;工人所受培訓(xùn)的分析。

研究工作性質(zhì)及工人特點(diǎn)
 
  研究工作性質(zhì)是指一步步的觀察并記錄完成某項(xiàng)工作所有的操作過程。必要時(shí),應(yīng)對(duì)每個(gè)環(huán)節(jié)分析并錄象,從對(duì)時(shí)間和動(dòng)作的研究上來獲取信息。

  現(xiàn)在已有很多人用人機(jī)工程理論來分析工傷事故的原因。當(dāng)然,物體的重量、體積以及搬運(yùn)的距離應(yīng)當(dāng)考慮,但工人的身高、體重及體格也不可忽視。人機(jī)工程的目標(biāo)是使工作適合工人。事實(shí)上,工作場(chǎng)所的設(shè)計(jì)不那么容易適合每一名工人。所以,老板應(yīng)根據(jù)所有工人身體狀況的平均值來找到合格的人選。

  另外,如果工人按照要求有系統(tǒng)的操作,那么很容易確定“不安全的操作行為”。在實(shí)際生活中,有很多的不規(guī)范操作。下面是一個(gè)實(shí)驗(yàn)觀察的例子。

  在一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)的傳送帶上,一個(gè)工人往一個(gè)小孔里面放進(jìn)一個(gè)小螺釘,按上螺帽,然后用氣鉆將起擰緊。除了正常情況下,由于重復(fù)性操作引起的事故外,在極短的時(shí)間內(nèi),就有三起手指被刺傷、六起輕微胳膊傷口、一起腰部扭傷和一起胳膊骨折。和這位工人交談中獲悉,他在給螺釘上螺帽時(shí)很困難。而且,他在用氣鉆時(shí),暫時(shí)松開了螺釘。他努力的順著傳送帶往左挪動(dòng)去摸螺釘。在這同時(shí),氣鉆的電線與頭頂上線纏在一起,他失去平衡,摔倒導(dǎo)致胳膊骨折。在一般的事故調(diào)查報(bào)告中,不會(huì)報(bào)告這些詳細(xì)的內(nèi)容。所以老板也應(yīng)接受培訓(xùn),如何報(bào)告工傷事故,安全工作人員應(yīng)該主動(dòng)和工人及目擊者交談。

研究過去的事故

  分析研究工傷事故必須能回答五個(gè)問題:什么人,什么事,什么時(shí)間,什么地點(diǎn)以及什么原因造成事故發(fā)生。目前所有的事故分析報(bào)告都沒有充分解釋這五個(gè)問題。如果現(xiàn)有的事故分析方法不能滿足要求,則應(yīng)重新設(shè)計(jì)新的。分析每一起事故,都應(yīng)編制一個(gè)表格,對(duì)大型工程則應(yīng)編號(hào)。對(duì)每一個(gè)小事件都應(yīng)有文字說明。從這些事故分析中,描繪出一個(gè)圖,并努力去找出一個(gè)趨勢(shì)。如果存在這種趨勢(shì),那么安全工作人員則可以合理的安排以后的工作重點(diǎn)。

確定最佳方案

  安全工作人員的任務(wù)是盡量避免同眼的事故再次發(fā)生。記住,最佳辦法并不是采用最先進(jìn)的工作或最安全的設(shè)備。改進(jìn)工人的操作行為、提供培訓(xùn)以及改進(jìn)項(xiàng)目設(shè)計(jì)都是可行的方案。一般人都不愿意去接受新的東西,即改變現(xiàn)有的工作方法。但如果必須徹底改變一切,那么應(yīng)包括所有涉及到的人員。

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