針對機修工崗位的特殊性，充分體現(xiàn)公平，公正，客觀合理的考核規(guī)則，激勵員工工作積極性，調(diào)動全員創(chuàng)新意識。制定適應(yīng)本車間工作的工作考核方法。以具體工作的量化達標(biāo)為考核基本依據(jù)。
一 工作量
（1）以每一工作日為一記量單位，包括維修項目、修理時間、修復(fù)后持續(xù)工作時間。為日記分標(biāo)準，持續(xù)工作時間、修理時間、工作項目比較日工作量及工作效率記錄當(dāng)日工作記錄。
（2）工作態(tài)度積極認真，如無故怠工、推脫，經(jīng)操作人員或管理人員確認
（3）維修時如查不出原因或自己無法解決的技術(shù)問題應(yīng)立即與上級領(lǐng)導(dǎo)聯(lián)系。每次設(shè)備修理結(jié)束后，應(yīng)觀察一段時間確保無問題，請車間主任在維修單上簽字確認后，才算完成任務(wù)。
（4）工作完成將維修現(xiàn)場清理干凈，工具及零件歸位。換下來的舊零件應(yīng)收回，如能修復(fù)，盡可能修理。
（5）修理應(yīng)填維修單，各人應(yīng)做好工作記錄。作為月度考評依據(jù)之一
（6）以出勤及加班加點考核工作積極性，視工作實際情況增減
以上依據(jù)維修工作記錄出勤考核表及操作維修單。
２對應(yīng)各機修人員負責(zé)設(shè)備的維護保養(yǎng)；
（1）設(shè)備所有零部件有無缺失及損壞
（2）跑冒滴漏的及時處理
（3）各潤滑點的通暢及無外漏，潤滑時間周期設(shè)定合理
（4）各安全保護機構(gòu)的齊全有效
（5）真空機組清理不及時
（6）電機減速機油維護保養(yǎng)不及時
（7）各人專管的生產(chǎn)設(shè)備，每班至少巡檢二次，觀察設(shè)備運行情況，存在的問題及時反饋給車間主任，并為維修作好配件和準備工作。
二 質(zhì)量
對所修設(shè)備質(zhì)量保證，如因其修復(fù)后發(fā)現(xiàn)還有問題
三 效率
1、認真做好設(shè)備維修工作，及時排除設(shè)備故障，確保生產(chǎn)設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，減少停機時間。
2、合理的工藝參數(shù)調(diào)節(jié)是設(shè)備運行的最佳狀態(tài)及生產(chǎn)效率的保障
無特殊原因?qū)⒏鞴に噮?shù)調(diào)至極限，或隨意更改而不標(biāo)注說明
3、維修及時率、根據(jù)維修單計算[維修及時次數(shù)/維修總次數(shù)
4、設(shè)備完好率。以月度設(shè)備維保工作為參考依據(jù)進行評分
四、業(yè)務(wù)知識及專業(yè)技術(shù)能力
1、理解較遲鈍，對復(fù)雜事物判斷力不夠，工作技能無改善，不能完成任務(wù)
2、本崗位實際技能及操作考核 工作中對車間制定的各項操作規(guī)程及規(guī)范的執(zhí)行和遵循程度。
五．創(chuàng)新拓展能力（以新思路、新方法創(chuàng)造性地解決實際工作難點的能力）加分項
1、結(jié)合本車間實際對生產(chǎn)設(shè)備存在的各種弊病進行根治。
2、對工藝參數(shù)進行合理有效設(shè)置，促進生產(chǎn)效率，優(yōu)化產(chǎn)品。
3、解決生產(chǎn)中的痼疾，難題?；?qū)?jié)能降耗有實質(zhì)效果的方法策略。
4、在修舊利廢及合理替代零配件方面為生產(chǎn)創(chuàng)造一定價值。
被考核者的權(quán)利
1、在績效考核過程中，被考核者有權(quán)利通過績效溝通了解自己的績效考核依據(jù)和考核結(jié)果，并可就考核過程中存在的問題,與車間負責(zé)人/班組考核者進行溝通，
2、被考核者的義務(wù)
被考核者應(yīng)認真履行工作職責(zé)，虛心接受考核結(jié)果，不斷改善和提高自己的工作績效和工作效率。