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工廠生產(chǎn)外協(xié)管理

  
評(píng)論: 更新日期:2016年04月22日
工廠生產(chǎn)外協(xié)管理
11.1 外協(xié)計(jì)劃管理制度

 

制度
名稱
外協(xié)計(jì)劃管理制度
受控狀態(tài)
 
文件編號(hào)
 
執(zhí)行部門
 
監(jiān)督部門
 
考證部門
 
1 總則
第1條 為規(guī)范工廠對(duì)外協(xié)生產(chǎn)的計(jì)劃管理,確保工廠的產(chǎn)品交貨期,特制定本制度。
第2條 本制度適用于生產(chǎn)部門對(duì)生產(chǎn)外協(xié)計(jì)劃的管理。
第3條 本制度中的外協(xié)特指以下兩種情況。
1.本工廠提供原材料、模具或半成品給外協(xié)廠商,外協(xié)廠商進(jìn)行加工后需要再次送回本工廠由本工廠完成成品的剩余加工工序。
2.產(chǎn)品在制造工程中的某道必需工序因工廠無此設(shè)備或設(shè)備能力不足與需要外協(xié)廠商加工后使其能夠供工廠內(nèi)部使用。
2 外協(xié)生產(chǎn)計(jì)劃的制訂
第4條 外協(xié)生產(chǎn)計(jì)劃由工廠生產(chǎn)部負(fù)責(zé)編制,其他相關(guān)的部門應(yīng)提供相關(guān)資料,輔助生產(chǎn)部門進(jìn)行編制。
第5條 生產(chǎn)部在編制工廠總體生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)必須根據(jù)計(jì)劃生產(chǎn)產(chǎn)品的需要編制外協(xié)生產(chǎn)計(jì)劃,并確保外協(xié)計(jì)劃與總生產(chǎn)計(jì)劃的配套。
第6條 外協(xié)生產(chǎn)計(jì)劃編制的依據(jù)主要考慮以下六個(gè)方面的因素。
1.與工廠有關(guān)的外協(xié)廠商的目前生產(chǎn)狀況。
2.工廠的總體生產(chǎn)計(jì)劃。
3.工廠的原料倉儲(chǔ)報(bào)表。
4.工廠的生產(chǎn)進(jìn)度要求。
5.預(yù)計(jì)將影響到外協(xié)生產(chǎn)的因素。
6.外協(xié)廠商的生產(chǎn)能力。
第7條 生產(chǎn)部編制好外協(xié)生產(chǎn)計(jì)劃草案后,應(yīng)同外協(xié)廠商取得聯(lián)系,進(jìn)行商榷,并在考慮工廠實(shí)際情況與外協(xié)廠商的建議下對(duì)外協(xié)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行修訂。
第8條 外協(xié)生產(chǎn)計(jì)劃作為工廠總生產(chǎn)計(jì)劃的重要組成部分,應(yīng)同生產(chǎn)計(jì)劃一起進(jìn)行報(bào)審,經(jīng)主管副總審核與總經(jīng)理審批后方可下達(dá)。
3 外協(xié)生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行
第9條 為避免影響外協(xié)進(jìn)度,生產(chǎn)部應(yīng)在外協(xié)生產(chǎn)計(jì)劃經(jīng)過審批后的二個(gè)工作日內(nèi)傳達(dá)給外協(xié)廠商,便于其進(jìn)行準(zhǔn)別。
第10條 外協(xié)生產(chǎn)計(jì)劃在傳達(dá)過程中必須有外協(xié)外協(xié)廠商負(fù)責(zé)人的書面簽收(傳真也可),生產(chǎn)部負(fù)責(zé)保留這些簽收文件,以備不時(shí)之需。
第11條 對(duì)于外協(xié)周期較長的外協(xié)作業(yè),廠商應(yīng)根據(jù)工廠的外協(xié)生產(chǎn)計(jì)劃及自身生產(chǎn)狀況編制作業(yè)計(jì)劃及作業(yè)進(jìn)度,供工廠進(jìn)行確認(rèn)。
第12條 生產(chǎn)部應(yīng)確保工廠生產(chǎn)計(jì)劃的按期執(zhí)行,在外協(xié)生產(chǎn)計(jì)劃中的指定日期將需要進(jìn)行外協(xié)的物資準(zhǔn)備好,送達(dá)外協(xié)廠商的工廠或等待外協(xié)廠商提貨。
第13條 在外協(xié)廠商的生產(chǎn)期間,生產(chǎn)部應(yīng)對(duì)外協(xié)的生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,必要時(shí)可派專人到外協(xié)廠商的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)了解情況,跟催進(jìn)度。
第14條 生產(chǎn)部了解到外協(xié)廠商在作業(yè)期間因各種原因?qū)е逻M(jìn)度緩慢時(shí)應(yīng)派出人員協(xié)助外協(xié)廠商解決問題,必要時(shí)可申請(qǐng)工廠其他部門的支援。
第15條 在加工周期較長的外協(xié)作業(yè)時(shí),外協(xié)廠商應(yīng)定期向工廠生產(chǎn)部提交生產(chǎn)進(jìn)度報(bào)告,生產(chǎn)部審核無誤后,根據(jù)外協(xié)生產(chǎn)進(jìn)度報(bào)告與工廠的生產(chǎn)進(jìn)度報(bào)告編制總的生產(chǎn)報(bào)告,呈工廠領(lǐng)導(dǎo)審批。
4 附則
第16條 本制度由生產(chǎn)部制定,其解釋、修改權(quán)歸生產(chǎn)部所有。
第17條 本制度自頒布之日起實(shí)施。
編制日期
 
審核日期
 
批準(zhǔn)日期
 
修改標(biāo)記
 
修改處數(shù)
 
修改日期
 
               
11.2 外協(xié)技術(shù)管理制度

 

制度
名稱
外協(xié)技術(shù)管理制度
受控狀態(tài)
 
文件編號(hào)
 
執(zhí)行部門
 
監(jiān)督部門
 
考證部門
 
1 總則
第1條 為規(guī)范工廠外協(xié)生產(chǎn)時(shí)的技術(shù)管理,使外協(xié)廠商的生產(chǎn)技術(shù)符合工廠產(chǎn)品的要求,特制定本制度。
第2條 本制度適用于管理生產(chǎn)外協(xié)的技術(shù)時(shí)的各項(xiàng)事宜。
2 外協(xié)技術(shù)的制定
第3條 產(chǎn)品需外協(xié)時(shí),技術(shù)部在制定產(chǎn)品的工藝技術(shù)時(shí)應(yīng)考慮以下五個(gè)方面的因素。
1.產(chǎn)品工藝技術(shù)的發(fā)展?fàn)顩r。
2.國內(nèi)外產(chǎn)品工藝技術(shù)的現(xiàn)有水平。
3.工廠生產(chǎn)及設(shè)備的現(xiàn)有狀況。
4.外協(xié)廠商工藝技術(shù)的現(xiàn)狀。
5.產(chǎn)品需要達(dá)到的工藝水平。
第4條 在制定完工藝技術(shù)后,技術(shù)部應(yīng)在制定工廠的工藝技術(shù)的基礎(chǔ)上,將外協(xié)部分的工藝技術(shù)單獨(dú)成冊(cè)。
第5條 技術(shù)部所制定的外協(xié)工藝技術(shù)應(yīng)征求指定外協(xié)廠商的技術(shù)人員的意見,根據(jù)其技術(shù)人員的意見進(jìn)行修訂。
第6條 最終確定的外協(xié)工藝技術(shù)必須滿足產(chǎn)品的工藝技術(shù)要求。
3 外協(xié)技術(shù)的管控
第7條 技術(shù)部所制定的工藝技術(shù)方案及文件經(jīng)工廠的專家委員會(huì)和主管副總審批后,應(yīng)及時(shí)通知外協(xié)廠商,以便于其做好準(zhǔn)備。
第8條 外協(xié)生產(chǎn)的具體技術(shù)資料應(yīng)在外協(xié)品送達(dá)外協(xié)廠商工廠前進(jìn)行交接,具體的交接日期視外協(xié)品工藝技術(shù)的復(fù)雜程度而定。
第9條 對(duì)于價(jià)值特別大或生產(chǎn)周期較長的外協(xié)產(chǎn)品,技術(shù)部應(yīng)派出工藝員不定期地到外協(xié)廠商的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)檢查工藝技術(shù)的執(zhí)行情況并及時(shí)反饋。
第10條 外協(xié)廠商在外協(xié)作業(yè)中遇到問題向工廠求助時(shí),技術(shù)部應(yīng)派出得力人員到外協(xié)廠商處協(xié)助其解決問題,確保外協(xié)產(chǎn)品的質(zhì)量與交貨期。
第11條 對(duì)于難于掌握的工藝操作規(guī)范或工藝技術(shù),技術(shù)部應(yīng)派出專人到外協(xié)廠商處進(jìn)行駐廠指導(dǎo),確保工藝技術(shù)的規(guī)范、正確執(zhí)行。
第12條 在外協(xié)廠商完成外協(xié)作業(yè)后,技術(shù)部應(yīng)編制外協(xié)廠商的工藝技術(shù)報(bào)告,對(duì)其工藝技術(shù)進(jìn)行評(píng)估,作為工廠考核外協(xié)廠商的依據(jù)。
4 外協(xié)技術(shù)資料
第13條 工廠轉(zhuǎn)交給外協(xié)廠商的工藝技術(shù)資料包括以下五個(gè)部分。
1.外協(xié)品圖紙。
2.工藝程序圖。
3.生產(chǎn)操作標(biāo)準(zhǔn)。
4.工藝檢查標(biāo)準(zhǔn)。
5.工藝檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。
第14條 工廠應(yīng)與外協(xié)廠商簽訂《技術(shù)保密協(xié)議》,防止工廠的工藝技術(shù)資料外泄。
第15條 外協(xié)品工藝技術(shù)資料的移交。
1.在交接工藝技術(shù)資料前,技術(shù)部應(yīng)編制外協(xié)品工藝技術(shù)交接清單,逐件查核,防止漏交或多交,并報(bào)生產(chǎn)副總審批。
2.在交接工藝技術(shù)資料時(shí),所有的工藝技術(shù)資料應(yīng)當(dāng)面點(diǎn)清,并由雙方負(fù)責(zé)工藝技術(shù)文件交接的人員簽字確認(rèn),交接憑證雙方各留一份。
第16條 外協(xié)品工藝技術(shù)資料的收回。
1.外協(xié)廠商完成外協(xié)作業(yè)后,技術(shù)部應(yīng)及時(shí)收回工廠的外協(xié)工藝技術(shù)資料。
2.技術(shù)部相關(guān)人員在接收工藝技術(shù)資料時(shí),應(yīng)逐份清點(diǎn),防止遺漏,并將交接憑證與所有文件資料交生產(chǎn)副總審核。
3.在查驗(yàn)技術(shù)文件資料時(shí),若有短缺,相關(guān)人員應(yīng)及時(shí)上報(bào)技術(shù)部經(jīng)理進(jìn)行處理。
第17條 技術(shù)部應(yīng)根據(jù)文件技術(shù)資料的復(fù)雜、機(jī)密程度制定相應(yīng)的價(jià)格,若外協(xié)廠商將工藝技術(shù)文件不慎損毀或丟失,需照價(jià)賠償,間接地促使外協(xié)廠商愛護(hù)工廠的工藝技術(shù)文件。
5 附則
第18條 本制度由技術(shù)部制定,其解釋權(quán)、修改權(quán)歸技術(shù)部所有。
第19條 本制度自頒布之日起執(zhí)行。
編制日期
 
審核日期
 
批準(zhǔn)日期
 
修改標(biāo)記
 
修改處數(shù)
 
修改日期
 
               
11.3 外協(xié)質(zhì)量管理制度

 

制度
名稱
外協(xié)質(zhì)量管理制度
受控狀態(tài)
 
文件編號(hào)
 
執(zhí)行部門
 
監(jiān)督部門
 
考證部門
 
1 總則
第1條 為規(guī)范工廠對(duì)外協(xié)產(chǎn)品的質(zhì)量管理,確保外協(xié)品符合工廠及產(chǎn)品的質(zhì)量要求,特制定本制度。
第2條 本制度適用于工廠對(duì)外協(xié)產(chǎn)品的質(zhì)量管理事宜。
第3條 工廠的質(zhì)量管理部為外協(xié)產(chǎn)品的質(zhì)量歸口管理部門。
2 外協(xié)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的編制及轉(zhuǎn)交
第4條 質(zhì)量管理部在編制產(chǎn)品質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)將外協(xié)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)要求單獨(dú)成冊(cè),報(bào)主管副總審核及總經(jīng)理審批。
第5條 在編制外協(xié)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范時(shí),必須以工廠的產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù),不得隨意提高或降低相關(guān)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)規(guī)范。
第6條 經(jīng)過審批的外協(xié)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范,應(yīng)由質(zhì)量管理部在將需要外協(xié)的物資交給外協(xié)廠商進(jìn)行作業(yè)時(shí)一同交付。
第7條 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收手續(xù)在交接時(shí)應(yīng)辦理交接手續(xù),雙方簽字確認(rèn),質(zhì)量管理部應(yīng)保留相關(guān)的憑證。
3 外協(xié)制程質(zhì)量
第8條 在外協(xié)廠商進(jìn)行外協(xié)作業(yè)時(shí),質(zhì)量管理部應(yīng)派專人不定期地到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行質(zhì)量的制程檢驗(yàn),及時(shí)反饋外協(xié)品的質(zhì)量信息。
第9條 工廠質(zhì)量檢驗(yàn)人員在進(jìn)行外協(xié)品的質(zhì)量檢驗(yàn)時(shí),如果發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不合格應(yīng)及時(shí)通知工廠質(zhì)量管理部,并有權(quán)停止外協(xié)廠商的生產(chǎn)作業(yè)。
第10條 工廠的質(zhì)量管理部門應(yīng)積極派出人員協(xié)助外協(xié)廠商解決產(chǎn)品的質(zhì)量問題,確保外協(xié)品的交貨期。
第11條 外協(xié)廠商因產(chǎn)品質(zhì)量問題停產(chǎn)的,如果重新進(jìn)行生產(chǎn),必須經(jīng)過工廠質(zhì)量管理部的驗(yàn)收同意,方可繼續(xù)進(jìn)行。
第12條 派駐外協(xié)廠商處進(jìn)行質(zhì)量檢查的人員應(yīng)詳細(xì)記錄外協(xié)廠商的制程質(zhì)量狀況,作為評(píng)價(jià)外協(xié)廠商質(zhì)量管理的依據(jù)。
4 外協(xié)品質(zhì)量
第13條 外協(xié)廠商將產(chǎn)品送到工廠后,倉儲(chǔ)部人員應(yīng)及時(shí)通知質(zhì)量管理部人員驗(yàn)收,驗(yàn)收合格,方可辦理入庫手續(xù)。
第14條 對(duì)外協(xié)品的質(zhì)量驗(yàn)收包括以下四項(xiàng)內(nèi)容。
1.外協(xié)品外觀。
2.外協(xié)品結(jié)構(gòu)。
3.尺寸檢驗(yàn)(安裝尺寸、連接尺寸)。
4.易于檢驗(yàn)的性能。
第15條 質(zhì)量管理人員應(yīng)嚴(yán)格按照制定的驗(yàn)收規(guī)范和驗(yàn)收方法進(jìn)行外協(xié)品的檢驗(yàn),并填寫外協(xié)品質(zhì)量驗(yàn)收單。
第16條 外協(xié)品的質(zhì)量驗(yàn)收員對(duì)驗(yàn)收狀況應(yīng)如實(shí)記錄,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),做到可收可不收的堅(jiān)決不收,發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量問題應(yīng)及時(shí)上報(bào)。
第17條 負(fù)責(zé)外協(xié)品質(zhì)量檢驗(yàn)的人員應(yīng)定期編制《外協(xié)品質(zhì)量報(bào)告》,作為工廠評(píng)估外協(xié)廠商生產(chǎn)質(zhì)量的依據(jù)。
5 外協(xié)品使用質(zhì)量
第18條 工廠生產(chǎn)人員在使用外協(xié)品出現(xiàn)問題時(shí)應(yīng)立即上報(bào)生產(chǎn)部,由生產(chǎn)部通知質(zhì)量管理部。
第19條 質(zhì)量管理部接到通知后應(yīng)立即對(duì)已入庫的外協(xié)品進(jìn)行重新檢驗(yàn),判定責(zé)任。
第20條 屬于外協(xié)品質(zhì)量問題的,質(zhì)量管理部應(yīng)立即聯(lián)系外協(xié)廠商,進(jìn)行處理。
第21條 對(duì)于外協(xié)品使用的質(zhì)量問題,質(zhì)量管理部應(yīng)持續(xù)跟蹤,協(xié)助外協(xié)廠商解決質(zhì)量缺陷,并編制報(bào)告,上報(bào)主管副總及總經(jīng)理。
6 附則
第22條 本制度由質(zhì)量管理部制定,其解釋權(quán)、修改權(quán)歸質(zhì)量管理部所有。
第23條 本制度自頒布之日起執(zhí)行。
編制日期
 
審核日期
 
批準(zhǔn)日期
 
修改標(biāo)記
 
修改處數(shù)
 
修改日期
 
               
11.4 外協(xié)廠商管理制度

 

制度
名稱
外協(xié)廠商管理制度
受控狀態(tài)
 
文件編號(hào)
 
執(zhí)行部門
 
監(jiān)督部門
 
考證部門
 
1 總則
第1條 為規(guī)范工廠對(duì)與其有生產(chǎn)關(guān)系的外協(xié)廠商的管理,確保工廠產(chǎn)品的質(zhì)量及外協(xié)品的質(zhì)量,特制定本制度。
第2條 本制度適用于對(duì)所有外協(xié)廠商的管理。
第3條 工廠采購部負(fù)責(zé)外協(xié)廠商的管理工作,其他職能部門依各部門職責(zé)與外協(xié)廠商進(jìn)行聯(lián)系。
2 外協(xié)廠商調(diào)查
第4條 采購部應(yīng)不間斷地收集與工廠產(chǎn)品相關(guān)的外協(xié)廠商的資料,并進(jìn)行調(diào)查。
第5條 采購部需要調(diào)查外協(xié)廠商以下六個(gè)方面的內(nèi)容。
1.外協(xié)廠商的生產(chǎn)能力。
2.外協(xié)廠商的產(chǎn)品質(zhì)量。
3.外協(xié)廠商的技術(shù)條件。
4.外協(xié)廠商的產(chǎn)品價(jià)格。
5.外協(xié)廠商的管理水平。
6.外協(xié)廠商的信譽(yù)(交貨期保證)。
第6條 采購部應(yīng)將所調(diào)查的外協(xié)廠商的情況單獨(dú)制表并進(jìn)行種類劃分,編號(hào)存儲(chǔ),作為工廠的后備外協(xié)廠商。
第7條 外協(xié)廠商的相關(guān)信息發(fā)生變化時(shí),采購部相關(guān)人員應(yīng)及時(shí)更新外協(xié)廠商調(diào)查表中的內(nèi)容。
3 外協(xié)廠商評(píng)審
第8條 采購部應(yīng)選擇合適的外協(xié)廠商,經(jīng)主管副總與總經(jīng)理審批同意后,組織質(zhì)量管理部、生產(chǎn)部、技術(shù)部等相關(guān)人員組成評(píng)審小組,到外協(xié)廠商的工廠對(duì)其進(jìn)行初審,以判定其是否合格。
第9條 對(duì)外協(xié)廠商的評(píng)審內(nèi)容包括以下六個(gè)方面。
1.能力,包括外協(xié)廠商的生產(chǎn)能力、配送能力、技術(shù)水平等。
2.質(zhì)量,包括外協(xié)廠商提供外協(xié)品質(zhì)量的控制、產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性等
3.價(jià)格,包括外協(xié)價(jià)格的穩(wěn)定、采購的相對(duì)價(jià)格、付款條件等。
4.時(shí)間,包括外協(xié)廠商所提供外協(xié)品的加工周期、交貨周期、交貨時(shí)間、緊急外協(xié)品的交貨時(shí)間等。
5.服務(wù),包括外協(xié)廠商所提供的售后服務(wù)、外協(xié)品跟蹤服務(wù)等。
6.其他,包括供應(yīng)商的抗風(fēng)險(xiǎn)能力、人員的穩(wěn)定性、安全方面的措施等。
第10條 通過初審的外協(xié)廠商需要按照工廠指定的技術(shù)與服務(wù)在規(guī)定期限內(nèi)提供外協(xié)樣品,由工廠各職能部門負(fù)責(zé)進(jìn)行評(píng)審。
第11條 采購部負(fù)責(zé)與通過樣品評(píng)審的外協(xié)廠商就外協(xié)合同條款展開談判,談妥的各項(xiàng)條款應(yīng)報(bào)主管副總審核及總經(jīng)理審批。經(jīng)審批同意后,由主管副總與其簽訂《外協(xié)合同》。
第12條 《外協(xié)合同》中應(yīng)除雙方商定的條款外,還應(yīng)包括《技術(shù)資料保密協(xié)議》與《外協(xié)品質(zhì)量保證協(xié)議》兩部分內(nèi)容。
第13條 采購部應(yīng)統(tǒng)一編制與工廠簽訂《外協(xié)合同》且在合同期限內(nèi)的外協(xié)廠商名單。
4 外協(xié)廠商考核
第14條 工廠對(duì)外協(xié)廠商的考核每年進(jìn)行一次,對(duì)外協(xié)加工量大、原材料價(jià)值貴重的供應(yīng)商每季度考核一次。
第15條 對(duì)供應(yīng)商的考核由工廠采購部負(fù)責(zé),采購部應(yīng)給各家外協(xié)廠商建立單獨(dú)的檔案并積極收集相關(guān)職能部門關(guān)于外協(xié)品的報(bào)告,及時(shí)附在各家供應(yīng)商的檔案后作為考核時(shí)的依據(jù)。
第16條 外協(xié)廠商的考核指標(biāo)。
1.外協(xié)品的平均質(zhì)量合格率,即用每次外協(xié)品的質(zhì)量合格率除以外協(xié)品的送貨次數(shù)。
2.外協(xié)品的交貨逾期率,即用交貨的逾期次數(shù)除以送交的總批次。
3.外協(xié)品價(jià)格,即采用外協(xié)品價(jià)格與工廠調(diào)查了解的可類比的產(chǎn)品的價(jià)格進(jìn)行比較。
4.其他事項(xiàng),如外協(xié)廠商與工廠的配合度、外協(xié)廠商管理水平或質(zhì)量水平的提升等。
第17條 對(duì)外協(xié)廠商采用打分的辦法進(jìn)行考核,共分為四大項(xiàng),總分為100分,具體分值如下所示。
1.根據(jù)外協(xié)品的質(zhì)量平均合格率,對(duì)應(yīng)的外協(xié)質(zhì)量考核得分如下表所示。
外協(xié)質(zhì)量考核表
質(zhì)量平均合格率
95%~100%
85%~94%
70%~84%
69%以下
得分
40
30
10
5
2.根據(jù)外協(xié)品的交貨逾期率,對(duì)應(yīng)的外協(xié)交貨期考核得分如下表所示。
外協(xié)交貨期考核表
交貨逾期率
5%以下
6%~15%
16%~25%
26%以上
得分
40
30
10
5
說明:若發(fā)生一次嚴(yán)重逾期導(dǎo)致工廠損失巨大的事件,則此項(xiàng)得分為零。
3.根據(jù)外協(xié)品價(jià)格,對(duì)應(yīng)的外協(xié)品價(jià)格考核得分如下表所示。
外協(xié)品價(jià)格考核表
與可比價(jià)格相比
類似
得分
10
8
3
4.其他事項(xiàng)的考核分?jǐn)?shù)為10分,每發(fā)生一件拒不執(zhí)行工廠規(guī)程的事件扣2分,發(fā)生三件以上得分為零。
第18條 考核結(jié)果說明。
1.外協(xié)廠商的等級(jí)劃分。
(1)95~100分為一級(jí)外協(xié)廠商。
(2)85~95分為二級(jí)外協(xié)廠商。
(3)70~85分為三級(jí)外協(xié)廠商。
(4)69分以下為不合格外協(xié)廠商。
2.考核結(jié)果的應(yīng)用。
(1)得分低于70分的外協(xié)廠商,工廠將對(duì)其重新進(jìn)行評(píng)審并減少甚至取消合作的次數(shù)。
(2)對(duì)于等級(jí)越高的外協(xié)廠商,工廠將與其簽訂長期的外協(xié)合同,并在價(jià)格上給予適度上調(diào),保證價(jià)格處于市場(chǎng)價(jià)格的中上水準(zhǔn)。
(3)處在一級(jí)的外協(xié)廠商,工廠將在管理、技術(shù)等方面給予外協(xié)商全面支持,盡工廠的努力協(xié)助外協(xié)廠商的發(fā)展,力爭實(shí)現(xiàn)雙贏的結(jié)局。
第19條 采購部應(yīng)根據(jù)外協(xié)廠商的考核結(jié)果及時(shí)更新工廠的外協(xié)廠商排名名單并將各外協(xié)廠商的考核得分記入其檔案。
5 附則
第20條 本制度由采購部制定,其解釋權(quán)、修改權(quán)歸采購部所有。
第21條 本制度自頒布之日起執(zhí)行。
編制日期
 
審核日期
 
批準(zhǔn)日期
 
修改標(biāo)記
 
修改處數(shù)
 
修改日期
 
               
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