序號(hào)
|
危險(xiǎn)因素
|
觸發(fā)事件
|
存在部位
|
預(yù)防措施
|
5.1
|
爆炸
|
1、烘箱工作過(guò)程進(jìn)排氣失效;
2、烘箱內(nèi)部揮發(fā)溶劑濃度過(guò)高;
3、烘箱周圍有明火發(fā)生;
4、烘箱的其他違規(guī)操作。
|
質(zhì)檢烘箱烘烤區(qū)
|
1、烘箱工作過(guò)程必須開啟進(jìn)排氣口。
2、該烘箱不得用于溶劑,揮發(fā)性物質(zhì)的烘烤。
3、車間內(nèi)區(qū)域不得有明火產(chǎn)生。
4、烘箱操作人員要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。
|
5.2
|
火災(zāi)
|
1、 揮發(fā)性氣體遇火源,電火花。
2、可燃性液體泄漏遇明火;
3、可燃性液體溫度過(guò)高而起火燃燒;
4、外界火源引燃電纜;
5、電力線路短路;
6、電氣設(shè)備短路或過(guò)負(fù)荷。
|
涂布室
配料室
配電室
操作臺(tái)
操作箱
|
1、車間內(nèi)區(qū)域不得有明火產(chǎn)生。
2、發(fā)現(xiàn)溶劑,涂料泄漏及時(shí)處理。
3、涂料,溶劑遠(yuǎn)離高溫區(qū)域。
4、電線裸露及時(shí)更換;
5、電氣設(shè)備嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行
6、涂布室,配料室用電必須安裝防爆裝置,嚴(yán)禁私拉電線。
|
5.3
|
中毒和
窒息
|
1、涂布室內(nèi)長(zhǎng)時(shí)間操作,易造成吸入過(guò)量溶劑中毒;
2、配料室內(nèi)配料,清洗過(guò)程,若通風(fēng)不良,易造成吸入過(guò)量溶劑中毒。
3、UV室氧氣濃度不足造成窒息。
|
涂布室
配料室
UV室
|
1、避免長(zhǎng)時(shí)間待在涂布室內(nèi)
2、必要時(shí)佩戴防毒面具
3、使用溶劑清洗過(guò)程應(yīng)置于通風(fēng)柜中,并佩戴防毒面具。
4、UV開啟中人員不得進(jìn)入U(xiǎn)V室。
|
5.4
|
起重
傷害
|
1、操作人員違章操作;
2、起重設(shè)備存在缺陷使起吊物突然落下(如脫繩脫鉤斷繩斷鉤等原因);
3、人員進(jìn)入警戒區(qū)
|
進(jìn)料倉(cāng)庫(kù)
|
1、卷材起吊架鋼絲繩如發(fā)生磨損或斷絲,應(yīng)及時(shí)更換。
2、操作人員應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)操作。
3、吊鉤磨損接近1/3必須更換。
4、嚴(yán)禁吊物下站人。
|
5.5
|
高處墜落
|
1、鋼梯、二樓平臺(tái)存在缺陷;(例如無(wú)防滑措施)
2、無(wú)必要的防護(hù);(例如欄桿、護(hù)圈)
3、違章操作;(例如不使用安全繩、使用安全繩不符合要求等)
4、其他原因等。
|
二樓樓梯
烘箱進(jìn)出口處
|
1、高處作業(yè)場(chǎng)所和需經(jīng)常登高檢修的設(shè)備、設(shè)施,宜安設(shè)鋼梯。
2、防護(hù)欄桿的高度宜為1.05m。立柱間隙宜為1米。
3、踏板厚度不得小于4mm的花紋鋼板,或經(jīng)防滑處理的普通鋼板,梯寬超過(guò)700mm時(shí),踏板必須設(shè)加強(qiáng)筋。在設(shè)備、設(shè)施、管線上有發(fā)生墜落危險(xiǎn)部位,應(yīng)配置便于人員操作、檢查和維修的扶梯、平臺(tái)、圍欄和系掛裝置等附屬設(shè)施。平臺(tái)鋪板應(yīng)采用大于4mm厚的花紋鋼板或經(jīng)防滑處理的鋼板。
|
5.6
|
物體打擊
|
作業(yè)時(shí)、巡檢、設(shè)備檢修時(shí)工具、附件、零部件等掉下砸人等。
|
全車間區(qū)域
|
1、工器具擺放穩(wěn)妥、有序;
2、重物不得高放.
|
5.7
|
觸電
|
1、絕緣部件老化或損壞;
2、接地不良、失效;
3、違章帶電作業(yè);
4、漏電保護(hù)裝置失靈;
5、防雷電設(shè)施或接地失效;
6、接觸斷落的高壓線;
7、其他原因等。
|
配電室、操作室或接臨時(shí)電源、電線等
|
1、各相短網(wǎng)應(yīng)保證良好絕緣,銅排間隙中不得有灰塵和導(dǎo)電物。
2、機(jī)器送電前,必須發(fā)出送電信號(hào),危險(xiǎn)區(qū)域不應(yīng)有人。
3、嚴(yán)禁同時(shí)接觸兩相電極殼或電極殼與其也導(dǎo)體連通。
4、發(fā)生異常時(shí),應(yīng)立即通知設(shè)備人員,無(wú)關(guān)人員不得私自處理。
|
5.8
|
機(jī)械傷害
|
1、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械無(wú)安全設(shè)施或設(shè)施損壞;
2、升降平臺(tái)無(wú)安全設(shè)施
3、其他原因等。
|
收放卷機(jī)
覆膜機(jī)
|
1、收放卷機(jī)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),人員應(yīng)離開危險(xiǎn)區(qū)域外。
2、人員不得從轉(zhuǎn)臺(tái)下方走動(dòng)。
3、操作人員應(yīng)按規(guī)操作。
上下料時(shí)應(yīng)不少于2人協(xié)同操作。
|
5.9
|
工具傷害
|
1、人員違章操作;
2、工具損壞。
3、刮刀,刀具割傷
|
全車間區(qū)域
|
1、操作運(yùn)輸工具的人員應(yīng)培訓(xùn)上崗,按規(guī)操作。
2、車間運(yùn)輸通道應(yīng)保持暢通。
3、運(yùn)輸工具應(yīng)定期檢查保養(yǎng)。
4、操作刮刀時(shí)應(yīng)按規(guī)操作,并加以防護(hù)。
|
5.10
|
高溫
|
1、人員違規(guī)進(jìn)入烘箱區(qū);
2、未穿戴好防護(hù)用具。
|
烘箱區(qū)域
質(zhì)檢烘箱烘烤區(qū)
|
1、烘箱運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)人員不得隨意打開箱門。
2、清潔烘箱時(shí)需等烘箱溫度降至30度以下方可進(jìn)入。
質(zhì)檢烘箱內(nèi)取樣時(shí)應(yīng)穿戴隔熱手套。
|
5.11
|
停電
|
1、無(wú)事前預(yù)告的非正常斷電
|
全車間區(qū)域
|
1、車間,機(jī)臺(tái)負(fù)責(zé)人應(yīng)立即切斷機(jī)臺(tái)總電源,防止突然來(lái)電造成的危害。
2、有序引導(dǎo)員工退出車間,待車間來(lái)電時(shí)再進(jìn)入工作
|
5.12
|
臺(tái)風(fēng)
|
生產(chǎn)過(guò)程中臺(tái)風(fēng)來(lái)襲
|
全車間區(qū)域
|
1、車間負(fù)責(zé)人應(yīng)組織人員檢查車間各個(gè)區(qū)域有無(wú)漏水情況,房頂加固情況。
2、如通知停工時(shí),車間應(yīng)有24小時(shí)值班人員在廠值班。
|
5.13
|
地震
|
1、無(wú)事前預(yù)告的強(qiáng)烈地震
|
全車間區(qū)域
|
1、車間工人應(yīng)躲在機(jī)臺(tái)及較高大設(shè)備下,不可驚慌亂跑,特殊崗位上的工人要首先關(guān)閉易燃易爆、有毒氣體閥門,及時(shí)關(guān)閉運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備。大部分人員撤離工作現(xiàn)場(chǎng),在有安全防護(hù)的前提下,少部分人員留在現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)監(jiān)視險(xiǎn)情,及時(shí)處理可能發(fā)生的意外事件,防止次生災(zāi)害的發(fā)生。
|
5.13
|
涂布液,溶劑傾倒泄漏
|
人員過(guò)失造成涂布液的大量?jī)A倒
|
配料室
涂布室
|
1、配料操作人員應(yīng)按規(guī)操作,不可操之過(guò)急。
2、涂布液鐵桶放置不可超過(guò)2層。
3、傾倒涂液時(shí),應(yīng)佩戴防毒面具,防護(hù)手套,并緩慢傾倒。
|