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食品生產(chǎn)過程質(zhì)量監(jiān)督計劃

  
評論: 更新日期:2024年08月31日

根據(jù)市場監(jiān)督管理局的相關(guān)要求,為了更好的適用于食品安全法律法規(guī)的要求,積極響應(yīng)國家關(guān)于加強(qiáng)食品安全的方針政策,最大限度的保證食品安全,根據(jù)企業(yè)的實際情況,特制定本企業(yè)食品生產(chǎn)過程質(zhì)量監(jiān)督計劃。

一、清洗消毒

1.1 洗手設(shè)施配備充足,水龍頭數(shù)量能滿足同班次食品加工人員,配備足夠的洗手消毒設(shè)施:如水龍頭、消毒池、洗手液、酒精消毒液、干手器等(符合GB14881規(guī)定),多人使用不影響出水量;

1.2 水龍頭非手動開關(guān),配備干手和消毒設(shè)施,狀態(tài)良好;

1.3 配備無味洗手液;

1.4 消毒液濃度,與標(biāo)準(zhǔn)相符;

1.5 消毒液配制記錄要與標(biāo)準(zhǔn)、實際相符;

1.6 消毒液等化學(xué)物品標(biāo)識要清楚,專處保存,專人發(fā)放;

1.7 車間入口洗手消毒處應(yīng)張貼洗手消毒流程圖;

1.8 洗手消毒設(shè)施、設(shè)備應(yīng)處于正常使用狀態(tài)、無破損。

二、生產(chǎn)過程記錄監(jiān)測頻率

2.1 輔料的自檢自控

感官檢驗

檢驗項目標(biāo)準(zhǔn)要求檢驗頻率
氣味符合固有氣味,無異味每批次、生產(chǎn)領(lǐng)用前
形態(tài)良好每批次、生產(chǎn)領(lǐng)用前
包裝、表示包裝完好、信息正確每批次、生產(chǎn)領(lǐng)用前
凈含量符合規(guī)格重量要求每批次、生產(chǎn)領(lǐng)用前
異物無異物、夾雜物每批次、生產(chǎn)領(lǐng)用前

2.2 包裝物料的自檢自控

包裝物料有專門的倉庫進(jìn)行存放,嚴(yán)格按照離地離墻、防霉防潮防鼠的要求操作。內(nèi)外包裝物料區(qū)分存放。公司對包裝物料上游供應(yīng) 商實行合格供方評審制度,對上游供方進(jìn)行索證備案,建有合格供方 檔案,所用包裝物料均來自供方檔案中的合格供方。第一次供貨的廠 家必須向技術(shù)中心及相關(guān)非責(zé)任提供工廠的基本資料。

2.2.1 感官檢驗:

物料使用時接收人員和品控員對其印刷內(nèi)容、氣味、異物等進(jìn)行確認(rèn)。

檢驗項目標(biāo)準(zhǔn)要求檢驗頻率
印刷內(nèi)容墨色勻?qū)?,圖案文字清晰,無油污、 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?水化現(xiàn)象,無錯位、無重影。圖案、 文字邊緣齊整,無毛齒。每批次、生產(chǎn)領(lǐng)用時
材質(zhì)符合合同要求每批次、生產(chǎn)領(lǐng)用時
尺寸符合合同要求每批次、生產(chǎn)領(lǐng)用時
氣味無異味、異臭每批次、生產(chǎn)領(lǐng)用時
異物無污物、異物每批次、生產(chǎn)領(lǐng)用時

2.2.2 微生物檢查

內(nèi)包裝按照要求進(jìn)行表面樣品的檢查。第一次使用的物料,前三批批檢查,正常后,每月抽查一次。

檢驗項目檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)要求檢驗頻率
細(xì)菌總數(shù)

抽查
大腸菌群

抽查
......

抽查

2.2.3 理化檢查

必要時,對包裝物真空封口強(qiáng)度、耐壓強(qiáng)度、粘合強(qiáng)度、耐破強(qiáng)度等進(jìn)行確認(rèn)。

三、加工過程的自檢自控

3.1 半成品監(jiān)控

每日生產(chǎn)過程中對半成品進(jìn)行感官檢驗,必要時根據(jù)不同品類要求取樣品進(jìn)行微生物檢驗。

3.1.1 感官檢驗

檢驗項目標(biāo)準(zhǔn)要求檢驗頻率
重量符合工藝重量要求每半小時稱重計量
形態(tài)良好抽樣
異物、夾雜物無異物、夾雜物 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??抽樣
香味具有固有香味抽樣
肉質(zhì)組織良好抽樣

3.1.2 微生物檢驗

檢驗項目檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)要求檢驗頻率
細(xì)菌總數(shù)送檢驗員檢測符合相關(guān)微生物標(biāo)準(zhǔn)抽樣
大腸菌群送檢驗員檢測符合相關(guān)微生物標(biāo)準(zhǔn)抽樣
大腸桿菌送檢驗員檢測符合相關(guān)微生物標(biāo)準(zhǔn)抽樣
......


3.2 成品監(jiān)控

3.2.1 對每小時每個品類每種規(guī)格抽取1箱進(jìn)行感官檢驗。

檢查項目標(biāo)準(zhǔn)要求
品溫根據(jù)不同品類產(chǎn)品相關(guān)溫度要求
內(nèi)容量符合重量、規(guī)格要求
包裝及表示無破損、表示正確
異物、夾雜物無異物、夾雜物
色澤符合工藝要求
口感良好
氣味良好
形態(tài)良好

3.2.2 每日產(chǎn)品取 1-3 個樣品進(jìn)行微生物檢驗。

檢驗項目檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)要求檢驗頻率
細(xì)菌總數(shù)送檢驗員檢測符合相關(guān)微生物標(biāo)準(zhǔn)抽樣
大腸菌群送檢驗員檢測符合相關(guān)微生物標(biāo)準(zhǔn)抽樣
大腸桿菌送檢驗員檢測符合相關(guān)微生物標(biāo)準(zhǔn)抽樣
......


3.2.3 檢查方法

順序:品溫測定→總重測定→箱表示、包裝狀況的確認(rèn)→包裝重量測定→袋封口狀況的確認(rèn)→不良率測定→異物、夾雜物及其它性狀 確認(rèn)→調(diào)理檢食。

3.2.4 性狀及評分標(biāo)準(zhǔn) 評分方法:

很好5 分
良好4 分
普通3 分
不良2 分
很差1 分

四、生產(chǎn)環(huán)境與員工監(jiān)控

4.1 車間設(shè)有臭氧殺菌裝置,每天對車間空氣定時滅菌,關(guān)閉臭氧一 小時后方可工作,生產(chǎn)前班組長應(yīng)確認(rèn)操作間是否可能存在空氣中臭 氧殘余損害員工健康情況,進(jìn)行安全生產(chǎn)。

4.2 每年對公司全體員工進(jìn)行一次身體健康檢查,不合格者調(diào)離工作崗位,并定期進(jìn)行生產(chǎn)安全及技能培訓(xùn)。

4.3 班組長每日生產(chǎn)前對設(shè)備、工器具、以及員工穿著工作服、套袖 進(jìn)行檢查。對于不合格的,找出原因,進(jìn)行及時糾偏,并將檢查結(jié)果 記入《每日生產(chǎn)班前檢查記錄表》中。

檢查項目檢查情況糾偏措施檢查頻率
設(shè)備、工器具

每日生產(chǎn)及進(jìn)入車間時, 員工相互監(jiān)督檢查
員工清潔規(guī)范

每日生產(chǎn)及進(jìn)入車間時, 員工相互監(jiān)督檢查
更衣室檢查

每日生產(chǎn)及進(jìn)入車間時, 員工相互監(jiān)督檢查

4.5 人員監(jiān)控:

4.5.1 進(jìn)車間前應(yīng)有專人檢查人員健康、衛(wèi)生情況:如人員指甲、不得 化妝噴香水、不得帶有戒指、手表、項鏈、耳環(huán)、耳釘、假睫毛等;? 檢查發(fā)網(wǎng)、口罩佩戴及工作鞋等;

4.5.2 員工眼鏡破損或隱性眼鏡丟失需報告;

4.5.3 員工個人物品不得帶入車間,進(jìn)出車間的工作用品需登記核查;

4.5.4 風(fēng)淋室應(yīng)確保工作良好、風(fēng)力足夠、通風(fēng)系統(tǒng)及整體設(shè)施清潔;

五、CCP日監(jiān)測頻率和方法

5.1 CCP日監(jiān)測(配料):

監(jiān)測頻率:每批。

監(jiān)測人員組成:配料員、復(fù)核員。

監(jiān)測方法:

5.1.1 每天配料員稱量,班組長復(fù)核《配料使用記錄表》,確認(rèn)實際 使用量,嚴(yán)格執(zhí)行雙人操作,一人稱量一人復(fù)核;

5.1.2 班組長每天抽查食品添加劑(亞硝酸鈉等)與《食品添加劑使 用記錄表》是否一致。

5.1.3 產(chǎn)品每年定期送檢,取得第三方檢測報告,以驗證食品添加劑 符合性;

5.2 CCP日監(jiān)測(金屬探測) :

監(jiān)測頻率:開機(jī)前、過程每 2 小時、換產(chǎn)時。

監(jiān)測人員:班組長(或生產(chǎn)操作人員)。

監(jiān)測方法:

5.2.1 每天生產(chǎn)前、生產(chǎn)中每 2 h、生產(chǎn)條件改變時,校對金屬探測器 的敏感度標(biāo)準(zhǔn);

5.2.2 審核一周內(nèi)監(jiān)控、糾偏行動和驗證記錄。復(fù)核《金屬探測器使 用及校準(zhǔn)記錄》。

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