????? 安全閥應(yīng)定期進(jìn)行檢驗(yàn)，包括開(kāi)啟壓力、回座壓力、密封程度等，其要求與安全閥的調(diào)試相同。當(dāng)檢驗(yàn)不合格時(shí)應(yīng)解體，詳細(xì)檢查各零部件是否有裂紋、傷痕、磨損、腐蝕、變形等，并進(jìn)行修復(fù)或更換后組裝再進(jìn)行檢查。安全閥定期檢驗(yàn)的周期可與所用的容器檢驗(yàn)周期相同。
??? 安全閥選用的一般規(guī)則 (2012-07-30 19:16:53)轉(zhuǎn)載▼
??? 標(biāo)簽： 安全閥 選型 手機(jī)博客 教育?分類(lèi)： 拼在職場(chǎng)
??? 1）根據(jù)計(jì)算確定安全閥“公稱通徑”必須使安全閥的排放能力≥壓力容器的安全泄放量。
??? 2）根據(jù)壓力容器的設(shè)計(jì)壓力和設(shè)計(jì)溫度確定安全閥的壓力等級(jí)。
??? 3）蒸汽鍋爐或蒸汽管道一般用不封閉帶扳手全啟式安全閥。對(duì)于開(kāi)啟壓力大于3MPa蒸汽用的安全閥或介質(zhì)溫度超過(guò)320℃的氣體用的安全閥,應(yīng)選用帶散熱器(翅片)的形式。
??? 4）熱水鍋爐一般用不封閉帶扳手微啟式安全閥。
??? 5）對(duì)空氣、60℃以上熱水或蒸汽等非危害介質(zhì),則應(yīng)采用帶板手安全閥。
??? 6）水等液體不可壓縮介質(zhì)一般用封閉微啟式安全閥，或用安全泄放閥。
??? 7）高壓給水一般用封閉全啟式安全閥，如高壓給水加熱器、換熱器等。
??? 8）氣體等可壓縮性介質(zhì)一般用封閉全啟式安全閥，如儲(chǔ)氣罐、氣體管道等。
??? 9）大口徑，大排量及高壓系統(tǒng)一般用脈沖式安全閥，如減溫減壓裝置、電站鍋爐等。
??? 10）對(duì)于易燃、毒性為極度或高度危害介質(zhì)必須采用封閉式安全閥,如需采用帶有提升機(jī)構(gòu)的,則應(yīng)采用封閉式帶板手安全閥。
??? 11）當(dāng)安全閥有可能承受背壓是變動(dòng)的且變動(dòng)量超過(guò)10%開(kāi)啟壓力或者有毒易燃的容器或管路系統(tǒng),應(yīng)選用帶波紋管的安全閥。
??? 12）負(fù)壓或操作過(guò)程中可能會(huì)產(chǎn)生負(fù)壓的系統(tǒng)一般用真空負(fù)壓安全閥。
??? 13）介質(zhì)凝固點(diǎn)較低的系統(tǒng)一般選用保溫夾套式安全閥。
??? 14）運(yùn)送液化氣的火車(chē)槽車(chē)、汽車(chē)槽車(chē)、貯罐等應(yīng)采用內(nèi)置式安全閥。
??? 15）油罐頂部一般用液壓安全閥，需與呼吸閥配合使用。
??? 16）井下排水或天然氣管道一般用先導(dǎo)式安全閥。
??? 17）液化石油氣站罐泵出口的液相回流管道上一般用安全回流閥。
??? 18）根據(jù)介質(zhì)特性選合適的安全閥材料。如含氨介質(zhì)不能選用銅或含銅的安全閥；乙炔不能選用含銅70%或紫銅制的安全閥。
??? 19）對(duì)于泄放量大的工況,應(yīng)選用全啟式；對(duì)于工作壓力穩(wěn)定, 泄放量小的工況,宜選用微啟式；對(duì)于高壓、泄放量大的工況, 宜選用非直接起動(dòng)式,如脈沖式安全閥.對(duì)于容器長(zhǎng)度超過(guò)6m的應(yīng)設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上安全閥。
??? 20）E級(jí)蒸汽鍋爐或者工作壓力Pw低的固定式容器,可采用靜重式（高壓鍋）或杠桿重錘式安全閥。移動(dòng)式設(shè)備應(yīng)采用彈簧式安全閥。
??? 21）對(duì)于介質(zhì)較稠且易堵塞的, 宜選用安全閥與爆破片的串聯(lián)組合式的泄放裝置。
??? 22）根據(jù)安全閥公稱壓力大小來(lái)選擇的彈簧工作壓力等級(jí)。 安全閥公稱壓力與彈簧工作壓力關(guān)系。
??? 如何正確的選用安全閥直接關(guān)系到使用單位的經(jīng)濟(jì)效益和操作人員及設(shè)備的安全，主要注意幾點(diǎn):1、確定使用條件下的壓力等級(jí)。2、根據(jù)使用環(huán)境、物料情況，選擇合理的安全閥結(jié)構(gòu)形式。3、選擇合適的公稱通徑。4、確定安全閥的材質(zhì)。
??? 1、啟式安全閥和微啟式安全閥的的主要區(qū)別在于其開(kāi)啟高度的不同，一般微啟式安全閥的開(kāi)啟高度為其閥座喉徑的1/20~1/40，而全啟式安全閥的開(kāi)啟高度則為其閥座喉徑的1/4以上。
??? 2、選 型注意事項(xiàng)：①安全閥的排放量必須大于容器的安全泄放量；②操作壓力要求絕對(duì)平穩(wěn)的容器，應(yīng)考慮選用微啟式安全閥（如壓縮機(jī)汽缸）；③高壓容器、大型容器以及安全泄放量大的中、低壓容器最好選用全啟式安全閥（如反應(yīng)釜類(lèi)設(shè)備）。
??? 3、安全閥的開(kāi)啟高度是指：閥瓣離開(kāi)關(guān)閉位置的實(shí)際升程（摘自：TSG ZF001-2006《安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》A18），也就是閥芯離開(kāi)閥座的最大高度
??? 1.一般氣體管路上用全啟式，液體管路上用微啟式
??? 2.工作溫度低于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的介質(zhì)用全啟式
??? 3.氧介質(zhì)最好用微啟式
??? HG/T20570中講到：
??? 全啟式安全閥：當(dāng)安全閥入口處的靜壓達(dá)到設(shè)定壓力時(shí)，閥瓣迅速上升至最大高度，最大限度的排出超壓的物料。一般用于可壓縮流體。閥瓣上升高度不小于喉頸的1/4.
??? 微啟式安全閥：當(dāng)安全閥入口處的靜壓達(dá)到設(shè)定壓力時(shí)，閥瓣位置隨著入口壓力的升高而成比例的升高，最大限度的減少應(yīng)排除物料。一般用于不可壓縮流體。閥瓣的最大上升高度不小于喉頸的1/20~1/40.
??? 又：按照介質(zhì)排放方式的不同，安全閥又可以分為全封閉式、半封閉式和開(kāi)放式等三種。
??? 　　1.全封閉安全閥
??? 　　全封閉式安全閥排氣時(shí)，氣體全部通過(guò)排氣管排放，介質(zhì)不能間外泄漏，主要用于介質(zhì)為有毒。易燃?xì)怏w的容器。
??? 　　2.半封閉式安全閥
??? 　　半封閉式安全閥所排出的氣體一部分通過(guò)排氣管，也有一部分從閥蓋與閥桿間的間隙中漏出，多用于介質(zhì)為不會(huì)污染環(huán)境的氣體的容器。
??? 　　3.開(kāi)放式安全閥
??? 　　開(kāi)放式安全閥的閥蓋是敞開(kāi)的，使彈簧腔室與大氣相通，這樣有利于降低彈簧的溫度，主要適用于介質(zhì)為蒸汽，以及對(duì)大氣不產(chǎn)生污染的高溫氣體的容器。
??? 安全閥適用于清潔、無(wú)顆粒、低粘度流體。凡必須安裝安全泄放裝置而又不適合安裝安全閥的場(chǎng)所，應(yīng)安裝爆破片或安全閥與爆破片串聯(lián)適用。
??? 排放氣體或蒸汽時(shí)，選用全啟式安全閥。
??? 排放液體時(shí)，選用全啟式或微啟式安全閥。
??? 排放水蒸汽或空氣時(shí)，可選用帶扳手的安全閥。
??? 排放介質(zhì)允許泄露到大氣的，選用開(kāi)式閥帽安全閥，不允許允許泄露到大氣的，選用閉式閥帽安全閥
??? 首先說(shuō)一下安全閥計(jì)算的步驟，希望可以提綱攜領(lǐng)，這樣大家就知道后面講的時(shí)候在做什么，為什么要做這一步。當(dāng)然，這些步驟只是根據(jù)本人的經(jīng)驗(yàn)，大體上也是這邊的通用做法，跟國(guó)內(nèi)的做法顯然不同。
??? 1．Locate PSV: 安全閥的設(shè)置。在計(jì)算安全閥之前首先要知道在什么位置要求設(shè)置安全閥，以及安全閥的安裝位置要求，包括進(jìn)出口管線和閥門(mén)的設(shè)計(jì)要求。這些是安全閥計(jì)算選型的前提。而與其相關(guān)的依據(jù)和基礎(chǔ)就是后面將要提到的常用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，及地方和行業(yè)的特殊要求。所以設(shè)計(jì)者除了要了解一些通用的標(biāo)準(zhǔn)外，還要對(duì)所在地和行業(yè)的規(guī)范有所了解。當(dāng)然，對(duì)工藝的了解是必須的，而且需要一定的工程經(jīng)驗(yàn)積累。
??? 2．Set pressure， 確定安全閥定壓。確定了安全閥的位置，就可以根據(jù)所要保護(hù)的壓力容器和系統(tǒng)的設(shè)計(jì)壓力來(lái)確定安全閥的定壓，就是起跳壓力。
??? 3．Case study (sizing scenario analysis), 超壓工況分析，確定最大工況 (governing case)，計(jì)算瀉放量 (required relief load)。這是安全閥計(jì)算的難點(diǎn)和關(guān)鍵。一般的做法是列出所有可能的超壓工況，分析最大可能瀉放的工況，有時(shí)需要計(jì)算所有工況的瀉放量，最終確定最大工況和最大瀉放量。這需要對(duì)工藝過(guò)程有充分的了解，以及一定的工程經(jīng)驗(yàn)。經(jīng)常出現(xiàn)的錯(cuò)誤包括遺漏超壓工況，或者瀉放量計(jì)算錯(cuò)誤。有時(shí)由于不同的超壓工況的瀉放量相差很大，設(shè)置一個(gè)安全閥可能會(huì)造成安全閥尺寸對(duì)于較小瀉放量的工況過(guò)大，而導(dǎo)致安全閥頻繁開(kāi)關(guān)，無(wú)法達(dá)到最大開(kāi)度，損壞安全閥。這種情況下需要選擇兩個(gè)以上的安全閥，以handle不同的case. 進(jìn)行超壓工況分析最有效的工具是API 521, 它提供了常見(jiàn)的超壓工況以及瀉放量計(jì)算方法，最新的第五版已經(jīng)是一個(gè)standard(標(biāo)準(zhǔn))了。很多大型的石油公司及工程公司也有自己的guideline用于指導(dǎo)安全閥瀉放量的計(jì)算。
??? 4．PSV SIZING，安全閥尺寸計(jì)算及選型。確定了governing case和最大瀉放量(max. relief load or capacity)就可以計(jì)算安全閥的orifice大小。也有的做法是計(jì)算所有可能工況的安全閥尺寸，選擇最大的orifice size作為安全閥的最終尺寸。理論上說(shuō)第二種做法更準(zhǔn)確，一般來(lái)講，最大瀉放量對(duì)應(yīng)最大的尺寸。但有的工況可能不是最大的瀉放量，但是要求最大的尺寸。確定了安全閥的orifice size,就可以確定安全閥的大小了。API安全閥的尺寸包括三部分: inlet size (英寸), orifice size(字母), outlet size(英寸). 通常的表示方法為：1D2 (example). 標(biāo)準(zhǔn)的API 安全閥尺寸見(jiàn)API526。 有些安全閥制造商會(huì)有自己特殊的型號(hào)以滿足不同的法蘭大小。比如熱膨脹(thermal expansion) case 最常用的安全閥尺寸3/4D1 就不是標(biāo)準(zhǔn)的API安全閥尺寸。這部分的計(jì)算就相當(dāng)簡(jiǎn)單些，只要按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的公式或者使用制造商提供的軟件，輸入瀉放條件，就可以得到要求的瀉放面積，然后根據(jù)要求的瀉放面積選擇安全閥的閥芯大小。雖然計(jì)算簡(jiǎn)單，但是在選型時(shí)也有些注意事項(xiàng)，我以后會(huì)提到。最關(guān)鍵的是閥芯不要選得太大，有的人想當(dāng)然的認(rèn)為安全閥越大越好，其實(shí)是不恰當(dāng)?shù)?。這里還要注意的是，安全閥計(jì)算軟件在告訴你需要的閥芯面積和尺寸的同時(shí)，還會(huì)告訴你額定的瀉放量(rated relief capacity)和實(shí)際的瀉放量(actual relief capacity)。Rated capacity是所選的安全閥閥芯的額定瀉放量，比required capacity要大。 Actual relief capacity是安全閥實(shí)際閥芯尺寸的瀉放量。細(xì)心的人會(huì)發(fā)現(xiàn)actual capacity大約比rated capacity多10%。其中的原因我會(huì)在后面講ASME安全閥和API安全閥的區(qū)別時(shí)告訴大家。在這里一定要記住，這兩個(gè)瀉放量在后面的計(jì)算中很重要。
??? 5．PSV suction/discharge lines hydraulic calculation, 安全閥進(jìn)出口管線壓降計(jì)算,以確定進(jìn)出口管線的大小。以前在國(guó)內(nèi)計(jì)算安全閥時(shí)這一步被忽略了，只是加大一級(jí)管徑，以至于很多人在面試時(shí)被問(wèn)到安全閥進(jìn)出口管線壓降有什么要求時(shí)都不知所云。安全閥進(jìn)出口管線的設(shè)計(jì)是有要求的，管線應(yīng)該盡量短，壓降要小，具體的要求和原因我會(huì)在后面介紹，現(xiàn)在只需要記住，安全閥入口管線壓力損失要小于定壓的3%;出口管線的build-up backpressure(??背壓)一般地要小于定壓的10% (對(duì)于常規(guī)彈簧式安全閥)。而且要記住，這里計(jì)算壓降所用的流量是安全閥的額定瀉放量(rated relief load), 常犯的錯(cuò)誤是使用要求的瀉放量進(jìn)行計(jì)算，造成計(jì)算壓降小于實(shí)際壓降。道理很簡(jiǎn)單，要求的瀉放量只是工藝瀉放量，不是安全閥完全開(kāi)啟時(shí)的瀉放量。
??? 6．Prepare data sheet, Obtain vendor data, check backpressure & inlet pressure loss. 安全閥計(jì)算完成后，要準(zhǔn)備給供應(yīng)商的委托資料。然后供應(yīng)商會(huì)根據(jù)他們的安全閥特性和尺寸進(jìn)行計(jì)算選型，并提供相關(guān)信息，包含以上提到的瀉放量。拿到供應(yīng)商的計(jì)算結(jié)果后，還需要根據(jù)實(shí)際的管道布置核算進(jìn)出口壓降。如果壓降不能滿足上述要求，需要修改相關(guān)設(shè)計(jì)。這一步看似簡(jiǎn)單，但是很多人在prepare data sheet時(shí)犯了不少常識(shí)性的錯(cuò)誤。我會(huì)在后面講一下如何準(zhǔn)備data sheet及注意事項(xiàng)。(看來(lái)這個(gè)講座要持續(xù)一段時(shí)間了)
??? 7．Prepare Relief Load Summary. 準(zhǔn)備安全閥匯總表。這一步其實(shí)是跟安全閥計(jì)算同步的，不是最后一步，甚至不是安全閥計(jì)算的一個(gè)步驟。當(dāng)然在得到vendor的資料后需要最后更新。之所以在這里提到它，是因?yàn)檫@個(gè)表對(duì)于flare system火炬系統(tǒng)的設(shè)計(jì)至關(guān)重要！它有助于確定火炬系統(tǒng)的設(shè)計(jì)負(fù)荷。關(guān)于火炬系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，還可以講上很多，這里不多啰嗦。
??? 安全閥選型后一般要標(biāo)在P&ID圖上，
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