一、安裝前的施工準備
            1、 纜索起重機在安裝前，應(yīng)認真按照制造廠的技術(shù)要求，仔細檢查待安裝的所有部件，嚴格按各項技術(shù)條件消除由于運輸或保管的不當產(chǎn)生的誤差和缺陷，特別對金屬結(jié)構(gòu)部分的損傷，必須校正合格后方準安裝。
        2、安裝基礎(chǔ)的檢查：安裝前應(yīng)對起重設(shè)備安裝基礎(chǔ)進行測量、檢查、驗收，基礎(chǔ)的位置、尺寸、標高、中心線、平面度應(yīng)符合設(shè)計要求，確保安裝基礎(chǔ)、墩臺等應(yīng)符合安裝技術(shù)要求。
        3、工具、材料，起吊設(shè)備的準備：
        根據(jù)所安裝纜索起重設(shè)備的實際情況配備合適的起重設(shè)備及安裝所需的各種工具。
            二、塔架的安裝
             先將垂直運行機構(gòu)和傾斜機構(gòu)分別安裝在垂直、傾斜的兩軌道上，并固定牢靠，以免滑跑或翻倒。再將塔架底盤部分與運行機構(gòu)聯(lián)接好后，方可安裝直腿、斜腿及塔頭部分，同時把各機構(gòu)也組裝上。
        對高塔架安裝直腿與斜腿時，每一層都要保證有良好的穩(wěn)定支撐，避免桿件懸空而彎曲。承載索、小車等安裝前應(yīng)將起升、牽引機構(gòu)和主副兩塔的75%的配重塊按照圖紙位置裝在塔架上。在承載索收緊到要求的垂度后，配重應(yīng)予加滿。拆掉鋼索的工作程序與上述相反。
        組裝時應(yīng)將塔架幾何尺寸測量好，再依次由下而上組裝。總體組裝成型后，檢查保證安裝的幾何尺寸及公差符合要求。將高強度螺栓逐個用力扳手按規(guī)定要求的立矩有序均勻地擰緊。塔架組裝完后，其垂直度公差為塔架高的1/2000，兩軌道間誤差為L±5mm。
         二、小車裝配
        小車裝配是在制造廠合格出廠時為了方便運輸，將小車拆成各個部件。組裝前要清理各部件，然后根據(jù)圖紙及安裝使用說明書的要求進行組裝。
        三、支架器安裝
        各種型式的支架器一般在制造廠已裝配好，成組裝箱運輸，拆箱后即可安裝。安裝時，需按圖紙的要求，分別對稱安裝在小車兩側(cè)的承載索上。
        四、大車運行機構(gòu)安裝
        大車運行機構(gòu)已在制造廠裝配好，并經(jīng)試驗運轉(zhuǎn)。
        五、牽引機構(gòu)和起升機構(gòu)
        牽引機構(gòu)、起升機構(gòu)經(jīng)制造廠裝配合格后出廠。為了便于運輸，拆卸成各個部件。在安裝現(xiàn)場，應(yīng)對各個部件進行清理，重新進行組裝。組裝后，用于旋動高速軸或輪，使之轉(zhuǎn)動一周不得有卡住現(xiàn)象。然后整機吊運安裝在塔架的底盤上。
        纜索起重機上的各定滑輪或滑輪組安裝后都應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，不得有卡住現(xiàn)象。
        六、承載索的錨固
        承載索兩端的錨固，是纜索起重機中非常重要的一部分，連接得當與否會直接影響到纜機使用的可靠性，所以錨固時必須嚴格按照圖紙及安裝作用說明書的要求進行錨固。
        七、承載索的架設(shè)
        1.架設(shè)過程
        承載索的安裝是非常重要的環(huán)節(jié)，特別是跨躍江面時，要嚴防承載索表面擦傷、沾泥、水浸、打結(jié)等現(xiàn)象，否則會損壞使用壽命。索在架設(shè)之前，最好預(yù)先拉伸，以消除其非彈性變形。
        架設(shè)承載索先將主塔承載索接頭由卷楊機吊起，安裝于塔頂上。然后，再將副塔承載索由卷楊機吊起。當小車離地面100~200mm時，把小車及兩側(cè)支索器移至主塔頂，繼續(xù)起吊直至承載索導(dǎo)繞系統(tǒng)中的鋼索接頭足夠纏繞于張緊機構(gòu)卷筒上停止，解開接頭將繩頭吊定在卷筒上，這時可提升至承載需要的垂度。架設(shè)承載索的同時，將牽引索、起升索、過江電纜架設(shè)好。
       
        本工藝提出部門：項目管理中心 
        本工藝起草人： 杜亞娥
        本工藝審核人： 倪平利
        本工藝批準人： 黃  良
        本工藝發(fā)布日期：2006年5月1日