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??????? 接種厭氧污泥可取自正在運(yùn)行的厭氧消化器內(nèi)的剩余污泥（最好是相同發(fā)酵原料的）。污泥缺乏的工程可用農(nóng)村沼氣池的污泥、人糞、牛糞、豬糞、酒糟或初沉污泥進(jìn)行馴化接種，UASB宜采用顆粒污泥接種。
??? 固態(tài)厭氧接種污泥在進(jìn)入?yún)捬跸髑皯?yīng)加水溶化，并經(jīng)濾網(wǎng)濾去大塊雜質(zhì)后方可投入?yún)捬跸鲀?nèi)。
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??????? 最好一次投加足夠量的接種污泥，污泥接種量最少為厭氧消化器有效容積的10%-20%，30%為宜，不要超過60%。(或按5~10kgVSS/m3池容積算)。
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??? 啟動(dòng)調(diào)試(要點(diǎn))
??????? （1）啟動(dòng)初始時(shí)，低負(fù)荷投料，對(duì)于高濃度或有毒廢水要進(jìn)行適當(dāng)稀釋，并在啟動(dòng)過程中使稀釋倍數(shù)逐漸減少。
??????? （2）每次進(jìn)料要在預(yù)處理階段升溫到高出系統(tǒng)運(yùn)行溫度３～５℃；并使新料液pＨ調(diào)質(zhì)到6.5～７范圍內(nèi)；每次進(jìn)料量是沼氣池內(nèi)料液量的5％～10％，進(jìn)料量的多少，由沼氣池內(nèi)料液pＨ高低來確定。每間隔７～８天進(jìn)料一次,此階段為啟動(dòng)的第一階段。
??????? （3）此后，逐漸縮短每次進(jìn)料間隔，逐漸增加每次進(jìn)料量，直至通過實(shí)踐得出每天的最大進(jìn)料量，并能滿足沼氣池正常運(yùn)行（達(dá)到設(shè)計(jì)負(fù)荷，滿足產(chǎn)氣指標(biāo)、有機(jī)物去除率指標(biāo)等）。
?????? （4） 經(jīng)常檢測pH值、揮發(fā)酸、總堿度、溫度、氣壓、產(chǎn)氣量和沼氣成分等。
?????? （5）啟動(dòng)過程中應(yīng)用氮?dú)饣蛘託鈱捬跸?、輸氣管路及貯氣罐內(nèi)的空氣置換出去。
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??? 運(yùn)行管理的基本要求
??????? （1）運(yùn)行管理人員必須熟悉沼氣工程工藝和設(shè)施、設(shè)備的運(yùn)行要求與技術(shù)指標(biāo)。
??????? （2）操作人員必須熟悉本崗位設(shè)施、設(shè)備的運(yùn)行要求和技術(shù)指標(biāo)，并了解沼氣工程工藝流程。
??????? （3）操作人員應(yīng)按時(shí)準(zhǔn)確地填寫運(yùn)行記錄。運(yùn)行管理人員應(yīng)定期檢查原始記錄。
??????? （4）運(yùn)行管理人員和操作人員應(yīng)按工藝和管理規(guī)定巡視檢查構(gòu)筑物、設(shè)備、電器和儀表的運(yùn)行情況。
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??? 管理要點(diǎn)?
?????? （1）投料量和周期應(yīng)按工藝設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行，并在實(shí)踐中摸索出最佳參數(shù)。
?????? （2）維持相對(duì)穩(wěn)定的厭氧消化溫度。
?????? （3）厭氧消化器的攪拌(循環(huán))根據(jù)工藝要求進(jìn)行（連續(xù)或間隙）。采用沼氣攪拌的，在啟動(dòng)期間或產(chǎn)氣量不足時(shí)，應(yīng)輔以機(jī)械或泵等其它方式攪拌。
?????? （4）厭氧消化器的攪拌不得與排泥同時(shí)進(jìn)行。
?????? （5）宜每日監(jiān)測：pH值、揮發(fā)酸、總堿度、溫度、氣壓、產(chǎn)氣量和沼氣成分等指標(biāo)。掌握厭氧消化池運(yùn)行工況，并根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)及時(shí)調(diào)整運(yùn)行方案或采取相應(yīng)措施。
?????????? 厭氧消化池正常運(yùn)行的控制指標(biāo)：
??????????? pH 6.5-7.8，揮發(fā)酸(乙酸計(jì))<1000mg/L；
??????????? 氣體成分 CH4 50%-80%；
??????????? 總堿度(重碳酸鹽計(jì))>2000mg/L。
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??? 維護(hù)保養(yǎng)
??????? 維護(hù)檢修制度：日常保養(yǎng)屬于經(jīng)常性工作，由操作人員負(fù)責(zé)。
??????? 定期維護(hù)屬于階段性工作，由維修人員負(fù)責(zé)。
??????? 大修理屬于恢復(fù)設(shè)施、設(shè)備原有技術(shù)狀態(tài)的檢修工作，由專業(yè)檢修人員負(fù)責(zé)。
??? 維護(hù)保養(yǎng)重點(diǎn)：
?????? （1）定期檢查貯氣罐、沼氣管道及閘閥是否漏氣。厭氧消化器體、各種管道及閘閥每年應(yīng)進(jìn)行一次檢查和維修。
?????? （2）厭氧消化器的各種加熱設(shè)施應(yīng)經(jīng)常除垢、檢修和維護(hù)。
?????? （3）當(dāng)采用熱交換器加熱時(shí)，管路和閘閥處的密封材料應(yīng)定期更換。
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?????? Ⅲ 安全生產(chǎn)與防護(hù)
????? 1 安全生產(chǎn)與安全用氣
????? 沼氣的成分 CH4?? 50 ～ 70%? CO2?? 30 ～ 40% O2?? 1% 、 CO? 1% 、N2??? 1%、H2??? 1%H2S??? 1～3%其它極少量的氣體。?
????? （1）定期檢查沼氣管路系統(tǒng)和設(shè)備是否漏氣，如發(fā)現(xiàn)漏氣，應(yīng)迅速停氣檢修。
????? （2）厭氧消化器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不得超過設(shè)計(jì)壓力或形成負(fù)壓。
????? （3）嚴(yán)禁隨便進(jìn)入具有有毒、有害的厭氧消化器、溝渠、管道、地下井室及貯氣罐。需進(jìn)入時(shí)，必須采取安全防護(hù)措施（通風(fēng)、動(dòng)物安全試驗(yàn)、安全帶、救護(hù)措施）。
????? （4）操作人員在維護(hù)、啟閉電器時(shí)，應(yīng)按電工操作規(guī)程進(jìn)行。
????? （5）維護(hù)保養(yǎng)有機(jī)械部件的設(shè)備時(shí)，應(yīng)采取安全防護(hù)措施。
????? （6）產(chǎn)沼氣后，站內(nèi)嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)禁鐵器工具撞擊和電氣焊操作，操作人員不得穿帶鐵釘?shù)男印?br /> ?????? 沼氣利用過程必須貫徹“預(yù)防為主，防消結(jié)合”
????? （1）在有可能散發(fā)沼氣的建筑物內(nèi)，嚴(yán)禁設(shè)立休息室。
????? （2）公共建筑和生產(chǎn)用氣設(shè)備應(yīng)有防爆設(shè)施 。
????? （3）沼氣儲(chǔ)氣罐的輸出管道上應(yīng)設(shè)置安全水封或阻火器，大型用氣設(shè)備應(yīng)設(shè)置沼氣放散管，嚴(yán)禁在建筑物內(nèi)放散沼氣。
?????? 3.8? 消防要求
?????? （1）厭氧消化氣、儲(chǔ)氣罐以及安裝有沼氣凈化、沼氣加壓、調(diào)壓等設(shè)備的封閉式建（構(gòu)）筑物的防火、防爆，應(yīng)符合BGJ16-87規(guī)定, 且不低于“二級(jí)”。
?????? （2）建筑物門、窗應(yīng)朝向外開。
?????? （3）沼氣生產(chǎn)、凈化、儲(chǔ)存區(qū)域應(yīng)嚴(yán)禁明火，地面應(yīng)采用不會(huì)產(chǎn)生火花的材料。
??????? √沼氣工程的生產(chǎn)、凈化、儲(chǔ)存宜集中在一個(gè)相對(duì)封閉的沼氣生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)。沼氣站址應(yīng)設(shè)置在遠(yuǎn)離居民居住區(qū)、村鎮(zhèn)、工業(yè)企業(yè)和重要公共建筑的地區(qū)。
??????? √沼氣站內(nèi)厭氧消化器和其它生產(chǎn)構(gòu)筑物之間以及厭氧消化器之間的防火間距不限，但地上式構(gòu)筑物之間距離不宜小于4m。
??????? √厭氧消化器與相鄰建筑物的消防間距不應(yīng)小于10m。當(dāng)相鄰建筑外墻為防火墻時(shí)，防火間距可適當(dāng)減少，但不應(yīng)小于4m。
??????? √沼氣站與其它生產(chǎn)廠區(qū)宜采用非燃燒墻體分隔。
??????? √沼氣站內(nèi)建筑物與圍墻的間距不宜小于5m。
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