瓦斯超限是形成瓦斯事故的根源。在礦井采掘生產(chǎn)中經(jīng)常會(huì)發(fā)生因排放瓦斯方法不當(dāng)而發(fā)生的重大瓦斯事故。對礦井瓦斯的防治，要堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主，綜合管理，總體推進(jìn)”的方針；同時(shí)，必須貫徹“管理與裝備并重”的原則，加強(qiáng)礦井瓦斯管理，有效地控制瓦斯事故，促進(jìn)煤礦安全生產(chǎn)的持續(xù)穩(wěn)定好轉(zhuǎn)。為此，就發(fā)生瓦斯事故的原因進(jìn)行分析，并著重探討進(jìn)行瓦斯防治的措施和思路，以尋求加強(qiáng)瓦斯管理，實(shí)現(xiàn)煤礦安全生產(chǎn)的途徑。

　　1、瓦斯事故的原因

　　據(jù)以往事故及現(xiàn)場分析，瓦斯事故的主要包括以下幾個(gè)方面：

　?、侔踩庾R(shí)薄弱，現(xiàn)場管理不嚴(yán)，造成工程質(zhì)量低下；違章指揮、違章作、敝空班漏檢、弄虛作假或瓦斯超限作業(yè)，其結(jié)果是隱患不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除；為趕任務(wù)和進(jìn)尺，不惜在瓦斯積聚的情況下冒險(xiǎn)蠻干、超限作業(yè)而造成瓦斯事故。

　?、谙锏啦贾貌缓侠?，通風(fēng)系統(tǒng)不穩(wěn)定，可靠性差，導(dǎo)致風(fēng)流率亂，瓦斯積聚。

　　③掘進(jìn)工作面沒有完整的通風(fēng)系統(tǒng)，不能形成全風(fēng)壓通風(fēng)，靠的是局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)。倘若管理不善，隨意停開，或因通風(fēng)機(jī)產(chǎn)生故障停止運(yùn)轉(zhuǎn)，或無計(jì)劃停電，都會(huì)造成工作面停風(fēng)，都會(huì)引起瓦斯積聚。

　?、芫植客L(fēng)機(jī)安設(shè)位置不符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，造成循環(huán)風(fēng)，使掘進(jìn)進(jìn)工作面風(fēng)流污染，瓦斯?jié)舛冗^高不易沖淡和排除，形成積聚。

　?、蒿L(fēng)筒管理不善，接頭不嚴(yán)密、掛破未及時(shí)縫補(bǔ)或縫補(bǔ)不好，漏風(fēng)嚴(yán)重；吊掛不平直、拐彎過多或風(fēng)筒末端距工作面較遠(yuǎn)，超過了出風(fēng)流的有效射程等，都會(huì)使掘進(jìn)工作面風(fēng)量不足，不能把掘進(jìn)工作面及附近涌出的瓦斯及時(shí)沖淡與排除，造成瓦斯積聚。

　?、揎L(fēng)機(jī)選擇不當(dāng)或局部通風(fēng)機(jī)陳舊、不完好、效率低等，使供風(fēng)能力不足，造成掘進(jìn)工作面風(fēng)量不夠，形成瓦斯積聚。

　?、咄咚沟刭|(zhì)工作跟不上，缺乏超前防范煤與瓦斯突出的措施和能力，對煤層地質(zhì)構(gòu)造和瓦斯賦存情況不清，預(yù)報(bào)不準(zhǔn)，結(jié)果在掘進(jìn)施工過程中會(huì)突然遇到地質(zhì)條件變化、掘進(jìn)面瓦斯涌出異常情況，造成突出事故。

　　⑧由于礦井生產(chǎn)布局和通風(fēng)系統(tǒng)不合理，通風(fēng)設(shè)施較多，系統(tǒng)穩(wěn)定性差，造成掘進(jìn)工作面瓦斯積聚，形成瓦斯事故。一旦發(fā)生爆炸事故，波及范圍廣，影響面大。