1前言

　　煤氣廠現(xiàn)有18臺煤氣發(fā)生爐，其合格煤氣按照高、中、低三種壓力輸送給碳素廠、氧化鋁廠和電解鋁廠使用。煤氣生產(chǎn)自1994年投產(chǎn)以來，固定床常壓煤氣發(fā)生爐生產(chǎn)現(xiàn)場的危險分析與評價，結合投產(chǎn)以來發(fā)生人身傷害事故和相關煤氣生產(chǎn)在生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)生過的人身傷害事故，確定廠級危險源，通過對重點危險源的控制管理，達到杜絕重大人身傷害事故，不斷減少事故、預防事故的目的。2危險源的確定

　　煤氣廠自1996年至2003年間，共發(fā)生輕傷事故5起，煤氣外管網(wǎng)著火一次，其分析如下：作業(yè)環(huán)境中煤氣濃度超標引起的中毒二起，作業(yè)人員安全意識淡薄造成輕傷三起（機械傷害、輕微燙傷、滑跌），吹掃制度不健全引起高壓管煤氣管道吹掃時發(fā)生燃燒爆管一起。此外經(jīng)分析煤氣生產(chǎn)還有皮帶絞碾事故、電氣事故、發(fā)生爐排渣，噴濺，燒傷事故。同時，由于市場燃煤供需矛盾，中硫煤作為我廠發(fā)生爐原料的使用，使得煤氣洗滌水中揮發(fā)的H2S等有害氣體超出國家有關標準，也成為我廠生產(chǎn)環(huán)境中一個重要職業(yè)危害因素。而根據(jù)現(xiàn)場實際生產(chǎn)情況，發(fā)生爐煤倉層由于與煤氣放散管口很近，整個煤倉區(qū)域內(nèi)煤氣超標；發(fā)生爐進行爐況檢查易發(fā)生的煤氣中毒、被料管高溫燒傷的危害。因此確定煤氣、皮帶、電、高溫、煤渣、H2S作為煤氣廠危險源嚴格控制即減少在職工作業(yè)環(huán)境中的的傷害。

　　3危險源的特點

　　煤氣廠所確定的廠級危險源具有以下特點：存在范圍大，危險源點多、控制難度大；由于作業(yè)人員進入危險區(qū)域作業(yè)隨機性較大，頻次高；易導致重大人身傷害事故，對生產(chǎn)產(chǎn)生較大影響。

　　4控制對策與辦法

　　針對煤氣發(fā)生爐危險源的特點，采取了管理控制、人行為控制與技術控制相結合的控制管理辦法。

　　4.1對電氣設備及作業(yè)人員的管理

　　電氣作業(yè)一般由電工執(zhí)行，發(fā)生電氣事故造成的人身傷害事故中多是電氣作業(yè)人員。發(fā)生電氣事故的原因主要表現(xiàn)在未經(jīng)過電氣知識培訓不懂電氣安全技術、對作業(yè)現(xiàn)場不熟悉、責任心差、違反規(guī)章制度、電氣設備隱患等幾個方面。因址，在安全管理方面的控制辦法為：（1）電氣作業(yè)人員必須經(jīng)過電氣知識培訓上崗；（2）各高低壓配電室配電柜設置電氣原理圖；（3）定期對電工工具、電氣線路、設備進行點巡檢，確保絕緣良好。對電氣工具、設備等查出的隱患及時整改；（4）嚴守電氣作業(yè)安全技術操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行“兩票三制度”，經(jīng)常性的安全教育與提示、互保，明確職責，杜絕違章作業(yè)等。

　　4.2對預防皮帶絞碾的管理

　　皮帶絞碾事故均發(fā)生在皮帶機頭、機尾、拉緊裝置等處，預防皮帶事故，要做到：（1）皮帶事故開關、機尾、拉緊裝置處的防護罩、防護網(wǎng)符合安全規(guī)范完好。每班檢查實行嚴格的交接班；（2）作業(yè)人員勞保用品穿戴整齊，要將袖口扎住、防止袖口卷入滾筒，女工禁止留長發(fā)，頭發(fā)應挽入工作帽內(nèi)。聽到開機信號離開皮帶，巡檢和清掃地面衛(wèi)生應距皮帶0.5m；清理皮帶滾筒粘料、處理皮帶故障均應停機進行；（3）檢修皮帶嚴格“停電掛牌”制度，設專人負責，檢修完畢，確認皮帶機上下無人方可試車。